专利名称：一种钛锌板的制作方法
技术领域：
一种钛锌板技术领域[0001]本实用新型涉及一种钛锌板。
背景技术：
[0002]目前，现有的木材表面需涂漆作防腐处理，现有的铝木板、铝塑板是通过粘合剂将 铝片粘合在PE、PVC或者纤维板上，然而这种工艺仅适用于简单的板材产品，不能生产形状 复杂的型材或者板材，而且这种板材的使用寿命较短，因为这类板材的防腐蚀性能较差，长 期使用的过程中板材的表面容易脱落，导致板材的内部基材暴露在空气当中，腐蚀的更加 快，因此降低了板材的使用寿命。发明内容[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提供一种钛锌板，该钛锌板可以防止面层进一 步腐蚀，无须涂漆保护，具真正的金属质感，而且不容易脱落，增加板材的使用寿命。[0004]为实现上述技术目的，本实用新型通过下述技术方案得以实现。[0005]一种钛锌板，包括基材，所述基材上粘合有厚度为4mnT6mm的金属板，所述金属板 的外表面涂覆有一层由下述重量配比“金属锌99. 8 99. 85，钛O. 06 O. 20，铜O. 08 1.00”组成的钛锌金属层，所述钛锌金属层厚度为O. 48 O. 52 _。[0006]上述技术方案中，所述金属板的厚度在4mnT6mm之间，所述钛锌金属层的厚度为 O. 5mmο[0007]本实用新型的有益效果为，加上钛锌金属的板材不易脱落，抗腐蚀能力强，板材的 使用寿命长。
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0009]
以下结合附图说明对本实用新型一种钛锌板作进一步详细说明。[0010]参见图1，一种钛锌板，包括基材1，所述基材I上粘合有金属板2，所述金属板2为 不锈钢，所述金属板的厚度为5mm，所述基材I为不燃材料，所述金属板2的表面涂有一层钛 锌金属层3，可以防止面层进一步腐蚀，无须涂漆保护，具真正的金属质感，而且强度大，不 易脱落，增加板材的使用寿命，而且基材I是一种不燃材料，能有效的起到防火的作用。[0011]下面列举具体配比方法实施例1 :所述金属锌的含量为99. 8，所述钛的含量为 O. 20，所述铜的含量为1. 00。采用这种配比方法，钛锌板的使用寿命相对于现有技术有所提 高,而且有较为的抗腐蚀性。[0012]实施例2 :所述金属锌的含量为99. 85,所述钛的含量为O. 06,所述铜的含量为O.08。采用这种配比方法，钛锌板不仅使用寿命增加，抗腐蚀性能好，而且保持金属表面的光泽，无需涂层保护。当然，为了合理的配比出最合理的钛金板，优选的，所述金属锌的含量为99. 83，所述钛的含量为0. 1，所述铜的含量为0.09。采用这种配比方法，钛金板的抗腐蚀性大大增加，而且可以增加钛锌板的使用寿命。为了能合理的将这类材料运用在高层建筑上，优选的，所述金属板2的厚度为5mm,所述钛锌金属层3的厚度为0. 5mm。为了让这种材料能合理的运用在高层建筑上，机埸、会展中心、文化中心、体育埸馆、高级住宅、高级写字楼之屋面。优选的，所述材料密度为7.1 g/cm3,导热性112W/mxk，熔点名430°，纵向热膨胀系数0. 021mm/mx o c，概约重量为4kg/m2。
权利要求1.一种钛锌板，包括基材(I )，其特征在于，所述基材(I)上粘合有厚度为4mnT6mm的金属板(2)，所述金属板(2)的外表面涂覆有一层由下述重量配比“金属锌99. 8 99. 85，钛O.06 O. 20，铜O. 08 1. 00”组成的钛锌金属层(3)，所述钛锌金属层(3)厚度为O. 48 O.52 mmD
2.根据权利要求1所述的一种钛锌板，其特征在于，所述金属板(2)的厚度在,4.5mnT5. 5mm之间，所述钛锌金属层(3)的厚度为O. 5mm。
专利摘要本实用新型公开一种钛锌板，包括基材，所述基材上粘合有厚度为4mm~6mm的金属板，所述金属板的外表面涂覆有一层由下述重量配比“金属锌99.8～99.85，钛0.06～0.20，铜0.08～1.00”组成的钛锌金属层，所述钛锌金属层厚度为0.48～0.52mm。该钛锌板可以防止面层进一步腐蚀，无须涂漆保护，具真正的金属质感，而且不容易脱落，增加板材的使用寿命。
文档编号B32B15/01GK202826577SQ20122043285
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月29日 优先权日2012年8月29日
发明者张群, 郑兴山, 蒋善江 申请人:宁波红杉高新板业有限公司, 宁波红杉集团有限公司