专利名称：一种气柱式缓冲包装袋折袋装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气柱式缓冲包装袋折袋装置。
背景技术：
气柱式缓冲包装袋需要将加工形成气柱腔后的塑料膜进行两侧折边，然后通过热烫、剪切得到呈袋状的成品，现有技术中，气柱式缓冲包装袋的生产都是通过手工进行，其操作过程非常繁琐并且次品率非常高。
发明内容针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种实现机械化连续生产、成品率高且结构简单合理的气柱式缓冲包装袋折袋装置。为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种气柱式缓冲包装袋折袋装置，包括对气柱式缓冲包装袋卷筒进行放料的放料机构、对放料机构放料的气柱式缓冲包装袋的一侧进行折边的第一折边机构、对经第一折边机构后的气柱式缓冲包装袋的另一侧进行折边的第二折边机构、对经第二折边机构折边后的气柱式缓冲包装袋进行横向间隔热烫的热烫机构、对经热烫机构后的气柱式缓冲包装袋进行横向间隔切断的切断机构，所述第二折边机构包括工作台，所述工作台上设置有定位轴，所述定位轴与工作台的台面之间留有供气柱式缓冲包装袋穿过的间隙，所述定位轴一侧设置有折边件，所述折边件与工作台的台面之间留有供气柱式缓冲包装袋穿过的间隙，所述折边件设置有斜边，所述斜边由折边件对应定位轴一端至折边件相对定位轴另一端方向向定位轴对应折边件一端至定位轴相对折边件另一端方向倾斜设置，所述折边件的斜边与定位轴的对应折边件一端之间按留有供气柱式缓冲包装袋穿过的间隙。通过采用上述技术方案，气柱式缓冲包装袋卷筒通过放料机构、第一折边机构、第二折边机构、热烫机构、切断机构得到呈袋状的成品，实现机械化连续生产，并且本技术方案具有成品率高且结构简单合理的效果。第二折边机构对气柱式缓冲包装袋进行折边时，气柱式缓冲包装袋置于定位轴对应折边件一端的一侧宽出定位轴的该端端面，并由定位轴的底部进入，由于折边件的斜边的作用，气柱式缓冲包装袋便沿着折边件的斜边与定位轴的对应折边件一端之间的间隙进行折边。本实用新型进一步设置:所述折边件设置有挡壁，所述挡壁置于定位轴的对应折边件一端的端面外，并且所述挡壁与定位轴的对应折边件一端的端面之间留有供气柱式缓冲包装袋穿过的间隙。通过采用上述技术方案，由于挡壁的作用，使得气柱式缓冲包装袋置于定位轴对应折边件一端并宽出定位轴的该端端面的一侧能够弯曲，以便更好的通过折边件进行折边。本实用新型进一步设置:所述定位轴与折边件分别设置有支架，所述支架设置有调节机构，所述调节机构调节支架、定位轴以及折边件沿与定位轴的轴向平行的方向移动。[0009]通过采用上述技术方案，调节机构调节支架、定位轴以及折边件沿定位轴的轴向方向移动，使得气柱式缓冲包装袋折边的宽度得以调节。本实用新型进一步设置:所述调节机构包括支撑座、导轴以及调节螺杆，所述导轴与调节螺杆分别与定位轴呈平行设置，所述支撑座与导轴固定连接，所述调节螺杆与支撑座螺纹配合设置，所述支架与调节螺杆固定连接，并且所述支架可沿导轴的轴向滑动套设在导轴上。通过采用上述技术方案，转动调节螺杆时，由于调节螺杆与支撑座螺纹配合设置，调节螺杆便发生轴向移动，从而带动支架、定位轴以及折边件沿与定位轴的轴向平行的方向移动。本实用新型进一步设置:所述放料机构，包括用于放置气柱式缓冲包装袋卷筒的转轴以及设置在转轴两端的支撑机构，所述支撑机构包括支撑板，所述支撑板上至少设置有两个轴向固定、周向可旋转的固定滚轮，所述固定滚轮之间的间隙小于所述转轴的直径，所述固定滚轮一侧至少设置有一个活动滚轮，所述活动滚轮设置有驱动其靠近或远离固定滚轮的驱动单元。通过采用上述技术方案，上料使，将气柱式缓冲包装袋卷筒穿设与转轴上，然后将转轴两端分别置于两个支撑机构的固定滚轮之间，通过驱动单元驱动活动滚轮靠近固定滚轮以夹紧转轴，下料时，驱动单元驱动活动滚轮远离固定滚轮，便能方便的取下转轴与套设在转轴上的气柱式缓冲包装袋卷筒；并且，转轴是通过固定滚轮与活动滚轮夹紧，因此，在放料过程中，转轴能够平稳的转动，从而能够稳定的进行放料。因此，具有能够方便的进行上料下料、并且稳定放料的效果。本实用新型进一步设置:所述驱动单元包括铰接臂、连杆、弹簧以及驱动手柄，所述活动滚轮设置在铰接臂一端，所述铰接臂相对活动滚轮另一端与支撑板铰接连接，所述活动滚轮相对固定滚轮另一侧设置有支撑板的延伸臂，所述连杆一端与铰接臂固定连接，所述连杆相对铰接臂另一端穿过所述支撑板的延伸臂与驱动手柄铰接连接，所述弹簧套设在连杆的外侧并且夹设在铰接臂与支撑板的延伸臂之间。通过采用上述技术方案，转动驱动手柄，驱动手柄带动连杆向固定滚轮相离的方向移动，由于铰接臂与支撑板铰接连接，弹簧压缩，而连杆带动铰接臂一端的活动滚轮远离固定滚轮，以进行上料；上料后，将驱动手柄回转，铰接臂在弹簧的作用力下驱动活动滚轮压向固定滚轮，以对转轴夹紧。本实用新型进一步设置:所述支撑板上设置有调节转轴轴向位置的调节单元，所述调节单元包括螺杆，所述螺杆与转轴呈平行设置，并且所述螺杆与支撑板螺纹配合连接，所述螺杆的外周设置有凸环，所述转轴上设置有周向设置的凹槽，所述螺杆的凸环置于所述转轴的凹槽内。通过采用上述技术方案，在气柱式缓冲包装袋折袋装置工作过程中有时出现位置的偏差时，可通过调节单元对气柱式缓冲包装袋卷筒的轴向位置进行调节；对气柱式缓冲包装袋卷筒的轴向位置进行调节时，旋转螺杆，螺杆便发生轴向移动，由于螺杆与转轴之间凸环与凹槽的配合，螺杆带动转轴发生轴向移动，从而方便的对气柱式缓冲包装袋卷筒的轴向位置进行调节。本实用新型进一步设置:所述放料机构设置有支座，所述放料机构的两个支撑机构分别固定在支座上，所述支座设置有导轨机构，所述导轨机构与放料机构的转轴轴向呈平行设置，放料机构与第一折边机构之间设置有感应气柱式缓冲包装袋横向位置的感应探头。通过采用上述技术方案，当感应探头感应到气柱式缓冲包装袋横向位置偏移时，通过使支座在导轨机构上移动以对气柱式缓冲包装袋横向位置进行调节。本实用新型进一步设置:所述第一折边机构与第二折边机构之间还设置有张紧机构，所述张紧机构包括与所述第二折边机构的调节机构的支撑座相平行设置的支撑架，所述支撑架上设置有固定轴与移动轴，所述固定轴与移动轴分别与第二折边机构的定位轴呈平行设置，所述移动轴与支撑架之间设置有驱动移动轴靠近或远离固定轴的调位机构。通过采用上述技术方案，当气柱式缓冲包装袋过紧或过松时，通过调位机构对移动轴与固定轴之间的距离进行调节，使得气柱式缓冲包装袋达到合适的张紧程度。
以下结合附图对本发明作进一步描述。
图1为本实用新型实施例结构图一；图2为本实用新型实施例结构图二；图3为本实用新型的第二折边机构实施例结构图一；图4为本实用新型的第二折边机构实施例结构图二 ；图5为本实用新型的放料机构实施例结构图；图6为本实用新型的放料机构的支撑机构实施例结构图一；图7为本实用新型的放料机构的支撑机构实施例结构图二 ；图8为本实用新型的放料机构与第一折边机构实施例结构图一；图9为本实用新型的放料机构与第一折边机构实施例结构图二；图10为本实用新型的张紧机构实施例结构图。
具体实施方式
参见附图1与附图2，本实用新型公开的气柱式缓冲包装袋折袋装置，包括对气柱式缓冲包装袋卷筒进行放料的放料机构1、对放料机构I放料的气柱式缓冲包装袋的一侧进行折边的第一折边机构2、对经第一折边机构2后的气柱式缓冲包装袋的另一侧进行折边的第二折边机构3、对经第二折边机构3折边后的气柱式缓冲包装袋进行横向间隔热烫的热烫机构4、对经热烫机构4后的气柱式缓冲包装袋进行横向间隔切断的切断机构5，第一折边机构2包括三棱锥台21以及设置在三棱锥台21下的两根压辊22，所述第二折边机构3包括工作台31，所述工作台31上设置有定位轴32，所述定位轴32与工作台31的台面311之间留有供气柱式缓冲包装袋穿过的间隙，所述定位轴32 —侧设置有折边件33，所述折边件33与工作台31的台面311之间留有供气柱式缓冲包装袋穿过的间隙，所述折边件33设置有斜边331，所述斜边331由折边件33对应定位轴32 —端至折边件33相对定位轴32另一端方向向定位轴32对应折边件33 —端至定位轴32相对折边件33另一端方向倾斜设置，所述折边件33的斜边331与定位轴32的对应折边件33 —端之间按留有供气柱式缓冲包装袋穿过的间隙。通过采用上述技术方案，对气柱式缓冲包装袋进行折边时，气柱式缓冲包装袋置于定位轴32对应折边件33 —端的一侧宽出定位轴32的该端端面，并由定位轴32的底部进入，由于折边件33的斜边3331的作用，气柱式缓冲包装袋便沿着折边件33的斜边331与定位轴32的对应折边件33 —端之间的间隙进行折边，从而本实用新型技术方案，实现了机械生产，并具有成品率高且结构简单合理的效果。本实施例进一步设置:所述折边件33设置有挡壁332，所述挡壁332置于定位轴32的对应折边件33 —端的端面外，并且所述挡壁332与定位轴32的对应折边件33 —端的端面之间留有供气柱式缓冲包装袋穿过的间隙。如此设置，由于挡壁332的作用，使得气柱式缓冲包装袋置于定位轴32对应折边件33 —端并宽出定位轴32的该端端面的一侧能够弯曲，以便更好的通过折边件33进行折边。本实施例进一步设置:所述定位轴32与折边件33分别设置有支架34，所述支架34设置有调节机构，所述调节机构调节支架34、定位轴32以及折边件33沿与定位轴32的轴向平行的方向移动。如此设置，调节机构调节支架34、定位轴32以及折边件33沿定位轴的轴向方向移动，使得气柱式缓冲包装袋折边的宽度得以调节。本实施例优选的，所述调节机构包括支撑座35、导轴36以及调节螺杆37，所述导轴36与调节螺杆37分别与定位轴32呈平行设置，所述支撑座35与导轴36固定连接，所述调节螺杆37与支撑座35螺纹配合设置，所述支架34与调节螺杆37固定连接，并且所述支架34可沿导轴36的轴向滑动套设在导轴36上。如此设置，转动调节螺杆37时，由于调节螺杆37与支撑座35螺纹配合设置，调节螺杆37便发生轴向移动，从而带动支架34、定位轴32以及折边件33沿与定位轴32的轴向平行方向移动。本实施例进一步设置:所述放料机构1，包括用于放置气柱式缓冲包装袋卷筒的转轴11以及设置在转轴11两端的支撑机构12，所述支撑机构12包括支撑板121，所述支撑板121上至少设置有两个轴向固定、周向可旋转的固定滚轮122，所述固定滚轮122之间的间隙小于所述转轴11的直径，所述固定滚轮122 —侧至少设置有一个活动滚轮123，所述活动滚轮123设置有驱动其靠近或远离固定滚轮122的驱动单元。通过采用上述技术方案，上料使，将气柱式缓冲包装袋卷筒穿设与转轴11上，然后将转轴11两端分别置于两个支撑机构12的固定滚轮122之间，通过驱动单元驱动活动滚轮123靠近固定滚轮122以夹紧转轴11，下料时，驱动单元驱动活动滚轮123远离固定滚轮122，便能方便的取下转轴11与套设在转轴11上的气柱式缓冲包装袋卷筒；并且，转轴11是通过固定滚轮122与活动滚轮123夹紧，因此，在放料过程中，转轴11能够平稳的转动，从而能够稳定的进行放料。因此，具有能够方便的进行上料下料、并且稳定放料的效果。本实施例优选的，所述驱动单元包括铰接臂124、连杆、弹簧125以及驱动手柄126，所述活动滚轮123设置在铰接臂124 —端，所述铰接臂124相对活动滚轮123另一端与支撑板121铰接连接，所述活动滚轮123相对固定滚轮122另一侧设置有支撑板121的延伸臂1211，所述连杆一端与铰接臂124固定连接，所述连杆相对铰接臂124另一端穿过所述支撑板121的延伸臂1211与驱动手柄126铰接连接，所述弹簧125套设在连杆的外侧并且夹设在铰接臂124与支撑板121的延伸臂1211之间。如此设置，转动驱动手柄126，驱动手柄126带动连杆向固定滚轮122相离的方向移动，由于铰接臂124与支撑板121铰接连接，弹簧125压缩，而连杆带动铰接臂124 —端的活动滚轮123远离固定滚轮122，以进行上料；上料后，将驱动手柄126回转，铰接臂124在弹簧125的作用力下驱动活动滚轮123压向固定滚轮122，以对转轴11夹紧。本实施例进一步设置:所述支撑板121上设置有调节转轴11轴向位置的调节机构。通过采用上述技术方案，在气柱式缓冲包装袋折袋装置工作过程中有时出现位置的偏差时，对气柱式缓冲包装袋卷筒的轴向位置进行调节，使得后续工序能够有效的进行。本实施例优选的，所述调节机构包括螺杆127，所述螺杆127与转轴11呈平行设置，并且所述螺杆127与支撑板121螺纹配合连接，所述螺杆127的外周设置有凸环1271，所述转轴11上设置有周向设置的凹槽111，所述螺杆127的凸环1271置于所述转轴11的凹槽111内。如此设置，当对气柱式缓冲包装袋卷筒的轴向位置进行调节时，旋转螺杆127，螺杆127便发生轴向移动，由于螺杆127与转轴11之间凸环1271与凹槽111的配合，螺杆127带动转轴11发生轴向移动，从而方便的对气柱式缓冲包装袋卷筒的轴向位置进行调节。本实施例进一步设置:所述放料机构I设置有支座13，所述放料机构I的两个支撑机构12分别固定在支座13上，所述支座13设置有导轨机构14，所述导轨机构14与放料机构I的转轴11轴向呈平行设置，放料机构I与第一折边机构2之间设置有感应气柱式缓冲包装袋横向位置的感应探头6。如此设置，当感应探头6感应到气柱式缓冲包装袋横向位置偏移时，通过使支座13在导轨机构14上移动以对气柱式缓冲包装袋横向位置进行调节。本实用新型进一步设置:所述第一折边机构2与第二折边机构3之间还设置有张紧机构7，所述张紧机构7包括与所述第二折边机构3的调节机构的支撑座35相平行设置的支撑架71，所述支撑架71上设置有固定轴72与移动轴73，所述固定轴72与移动轴73分别与第二折边机构3的定位轴31呈平行设置，所述移动轴73与支撑架71之间设置有驱动移动轴73靠近或远离固定轴72的调位机构74。如此设置，当气柱式缓冲包装袋过紧或过松时，通过调位机构74对移动轴73与固定轴72之间的距离进行调节，使得气柱式缓冲包装袋达到合适的张紧程度。
权利要求1.一种气柱式缓冲包装袋折袋装置，其特征在于:包括对气柱式缓冲包装袋卷筒进行放料的放料机构、对放料机构放料的气柱式缓冲包装袋的一侧进行折边的第一折边机构、对经第一折边机构后的气柱式缓冲包装袋的另一侧进行折边的第二折边机构、对经第二折边机构折边后的气柱式缓冲包装袋进行横向间隔热烫的热烫机构、对经热烫机构后的气柱式缓冲包装袋进行横向间隔切断的切断机构，所述第二折边机构包括工作台，所述工作台上设置有定位轴，所述定位轴与工作台的台面之间留有供气柱式缓冲包装袋穿过的间隙，所述定位轴一侧设置有折边件，所述折边件与工作台的台面之间留有供气柱式缓冲包装袋穿过的间隙，所述折边件设置有斜边，所述斜边由折边件对应定位轴一端至折边件相对定位轴另一端方向向定位轴对应折边件一端至定位轴相对折边件另一端方向倾斜设置，所述折边件的斜边与定位轴的对应折边件一端之间按留有供气柱式缓冲包装袋穿过的间隙。
2.根据权利要求1所述的气柱式缓冲包装袋折袋装置，其特征在于:所述折边件设置有挡壁，所述挡壁置于定位轴的对应折边件一端的端面外，并且所述挡壁与定位轴的对应折边件一端的端面之间留有供气柱式缓冲包装袋穿过的间隙。
3.根据权利要求2所述的气柱式缓冲包装袋折袋装置，其特征在于:所述定位轴与折边件分别设置有支架，所述支架设置有调节机构，所述调节机构调节支架、定位轴以及折边件沿与定位轴的轴向平行的方向移动。
4.根据权利要求3所述的气柱式缓冲包装袋折袋装置，其特征在于:所述调节机构包括支撑座、导轴以及调节螺杆，所述导轴与调节螺杆分别与定位轴呈平行设置，所述支撑座与导轴固定连接，所述调节螺杆与支撑座螺纹配合设置，所述支架与调节螺杆固定连接，并且所述支架可沿导轴的轴向滑动套设在导轴上。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的气柱式缓冲包装袋折袋装置，其特征在于:所述放料机构，包括用于放置气柱式缓冲包装袋卷筒的转轴以及设置在转轴两端的支撑机构，所述支撑机构包括支撑板，所述支撑板上至少设置有两个轴向固定、周向可旋转的固定滚轮，所述固定滚轮之间的间 隙小于所述转轴的直径，所述固定滚轮一侧至少设置有一个活动滚轮，所述活动滚轮设置有驱动其靠近或远离固定滚轮的驱动单元。
6.根据权利要求5所述的气柱式缓冲包装袋折袋装置，其特征在于:所述驱动单元包括铰接臂、连杆、弹簧以及驱动手柄，所述活动滚轮设置在铰接臂一端，所述铰接臂相对活动滚轮另一端与支撑板铰接连接，所述活动滚轮相对固定滚轮另一侧设置有支撑板的延伸臂，所述连杆一端与铰接臂固定连接，所述连杆相对铰接臂另一端穿过所述支撑板的延伸臂与驱动手柄铰接连接，所述弹簧套设在连杆的外侧并且夹设在铰接臂与支撑板的延伸臂之间。
7.根据权利要求6所述的气柱式缓冲包装袋折袋装置，其特征在于:所述支撑板上设置有调节转轴轴向位置的调节单元，所述调节单元包括螺杆，所述螺杆与转轴呈平行设置，并且所述螺杆与支撑板螺纹配合连接，所述螺杆的外周设置有凸环，所述转轴上设置有周向设置的凹槽，所述螺杆的凸环置于所述转轴的凹槽内。
8.根据权利要求7所述的气柱式缓冲包装袋折袋装置，其特征在于:所述放料机构设置有支座，所述放料机构的两个支撑机构分别固定在支座上，所述支座设置有导轨机构，所述导轨机构与放料机构的转轴轴向呈平行设置，放料机构与第一折边机构之间设置有感应气柱式缓冲包装袋横向位置的感应探头。
9.根据权利要求1或2或3或4所述的气柱式缓冲包装袋折袋装置，其特征在于:所述第一折边机构与第二折边机构之间还设置有张紧机构，所述张紧机构包括与所述第二折边机构的调节机构的支撑座相平行设置的支撑架，所述支撑架上设置有固定轴与移动轴，所述固定轴与移动轴分别与第二折边机构的定位轴呈平行设置，所述移动轴与支撑架之间设置有驱动移动轴靠 近或远离固定轴的调位机构。
专利摘要本实用新型涉及一种气柱式缓冲包装袋折袋装置，包括对气柱式缓冲包装袋卷筒进行放料的放料机构、对放料机构放料的气柱式缓冲包装袋的一侧进行折边的第一折边机构、对经第一折边机构后的气柱式缓冲包装袋的另一侧进行折边的第二折边机构、对经第二折边机构折边后的气柱式缓冲包装袋进行横向间隔热烫的热烫机构、对经热烫机构后的气柱式缓冲包装袋进行横向间隔切断的切断机构。本实用新型技术方案，具有实现机械化连续生产、成品率高且结构简单合理的效果。
文档编号B31B1/26GK202923018SQ20122067261
公开日2013年5月8日 申请日期2012年12月4日 优先权日2012年12月4日
发明者伍广鹤 申请人:温州振平机械有限公司