专利名称：层压机及其控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及层压机领域，具体而言，涉及一种层压机及其控制装置。
背景技术：
组件车间层压工序是组件制造过程中一个非常重要的步骤，层压机也是组件车间的主要耗能设备，所谓层压是指将热塑性或热固性薄膜材料加热、抽真空并加压将多层原材料粘接封装成无空隙的复合结构。层压机对光伏组件进行层压封装，在层压过程需要进行抽空及层压两个过程，光伏电池封装胶膜(Ethylene-Vinyl-Acetate,简称EVA)是一种热固性有粘性的胶膜，用于放在夹胶玻璃中间，由于EVA胶膜在粘着力、耐久性、光学特性等方面具有的优越性，使得它被越来越广泛的应用于电流组件以及各种光学产品。EVA为光伏组件封装的主要原材料，在生产过程中经常会出现EVA提前融化造成组件空胶现象，此种现象并非是层压设备故障引起的，为了减少空胶现象的出现，现有技术中通常采用降低温度1_2°C并同时提高层压时间，虽然此种方法可以有效减少组件空胶数量，但是温度降低会影响EVA的交联度，造成交联度不合格，同时还会造成层压时间增长，降低生产效率。针对相关技术中层压效率低的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于提供一种层压机及其控制装置，以解决现有技术中层压效率低的问题。为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种层压机的控制装置，包括层压回路和控制回路，其中，控制回路包括:第一温度控制仪，用于在抽空阶段与层压回路相连接以按照抽空温度控制层压机抽空；以及第二温度控制仪，用于在层压阶段与层压回路相连接以按照层压温度控制 层压机层压，其中，层压温度大于抽空温度。进一步地，控制回路还包括:检测单元，用于实时检测层压机的加热温度，其中，第一温度控制仪与检测单元相连接，用于在抽空过程中控制加热温度上升至层压温度，第二温度控制仪与检测单元相连接，用于在层压过程中控制加热温度下降至抽空温度。进一步地，控制装置还包括:第一继电器，第一继电器的开关触点设置在层压回路中；第二继电器，连接在第一继电器的控制线圈与第一温度控制仪之间；以及第三继电器，连接在第一继电器的控制线圈与第二温度控制仪之间。进一步地，控制回路还包括:第四继电器，连接在第一继电器的控制线圈与第一温度控制仪之间。进一步地，控制回路还包括:第三温度控制仪；以及第四继电器，连接在第一继电器的控制线圈与第三温度控制仪之间。进一步地，控制回路还包括:控制器，与第二继电器、第三继电器和第四继电器的控制线圈分别相连接。进一步地，控制器包括PLC。[0012]为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种层压机，包括本实用新型上述内容所提供的任一种层压机的控制装置。通过本实用新型，采用包括以下结构的层压机的控制装置，其中，层压机的控制装置包括层压回路和控制回路，控制回路包括第一温度控制仪，用于在抽空阶段与层压回路相连接以按照抽空温度控制层压机抽空；以及第二温度控制仪，用于在层压阶段与层压回路相连接以按照层压温度控制层压机层压，其中，层压温度大于抽空温度。通过在层压机控制装置的控制回路中设置第一温度控制仪和第二温度控制仪，实现了在抽空过程和层压过程中分别采用不同的参考温度来控制层压机的工作，其中，抽空过程的抽空温度低于层压过程的层压温度，即，实现了在相对低温下控制层压机进行抽空，达到了避免高温下抽空所带来的EVA提前融化造成组件空胶现象，以及在相对高温下控制层压机进行层压，达到了避免降低温度所带来的层压时间增长造成生产效率降低，解决了现有技术中层压效率低的问题，进而达到了提高层压机层压效率的效果，同时还达到了有效减少组件空胶数量。
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:图1是根据本实用新型实施例的控制装置的示意图；图2是根据本实用新型实施例的控制装置中第一温度控制仪和第二温度控制仪与检测单元的连接示意图；图3是根据本实用新型实施例的控制装置中控制器与继电器的连接示意图；以及图4是根据本实用新型优选实施例的控制装置的示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。本实用新型实施例提供了一种层压机的控制装置，以下对本实用新型实施例所提供的层压机的控制装置进行具体介绍:图1是根据本实用新型实施例的层压机的控制装置的示意图，如图1所示，该实施例所提供的控制装置包括层压回路LI和控制回路L2，其中，控制回路L2包括第一温度控制仪Cl和第二温度控制仪C2，具体地，第一温度控制仪Cl用于在抽空阶段与层压回路LI相连接以按照抽空温度控制层压机抽空；第二温度控制仪C2用于在层压阶段与层压回路LI相连接以按照层压温度控制层压机层压，其中，层压温度大于抽空温度。通过在层压机控制装置的控制回路中设置第一温度控制仪和第二温度控制仪，实现了在抽空过程和层压过程中分别采用不同的参考温度来控制层压机的工作，其中，层压机在对组件进行层压时，层压过程一般为20分钟左右，而层压机温度上升2°C只需要5-6分钟，下降2°C需要10分钟。基于此，本实用新型实施例的控制装置通过对层压机分段控制，利用层压机抽空及层压两个阶段的信号对层压机实施分段温控，抽空过程的抽空温度低于层压过程的层压温度，即，实现了在相对低温下控制层压机进行抽空，达到了避免高温下抽空所带来的EVA提前融化造成组件空胶现象，以及在相对高温下控制层压机进行层压，达到了避免降低温度所带来的层压时间增长造成生产效率降低，解决了现有技术中层压效率低的问题，进而达到了提高层压机层压效率的效果，同时还达到了有效减少组件空胶数量。其中，本实用新型实施例的控制回路中还包括检测单元，该检测单元用于实时检测层压机的加热温度，图2是根据本实用新型实施例的控制装置中第一温度控制仪和第二温度控制仪与检测单元的连接示意图，如图2所示，在该实施例中示意性示出了利用钼(Pt)电阻来作为检测单元，其中，钼电阻可以设置在层压机的加热盘或层加板中，由于钼电阻的阻值能够随着温度的变化而变化，所以第一温度控制仪和第二温度控制仪可以根据钼电阻阻值的变化来确定出层压机的加热温度，以通过钼电阻控制层压机在抽空过程中的加热温度上升至层压温度，在层压过程中的加热温度下降至抽空温度，在本实用新型实施例中，层压温度与抽空温度之间的温差可以设置在2-3°C左右。通过由第一温度控制仪对层压机的抽空过程进行控制，由第二温度控制仪对层压机的层压过程进行控制，并利用检测单元来对层压机的加热温度进行实时检测，实现了分阶段控制层压机的工作，在抽空阶段利用相对较低的抽空温度对层压机进行控制，以避免高温下抽空所带来的EVA提前融化造成组件空胶现象，在层压阶段利用相对较高的层压温度对层压机进行控制，以避免降低温度所带来的层压时间增长造成生产效率降低，同时利用检测单元对层压机的加热温度进行监控，控制抽空阶段加热温度上身至层压温度，即，在抽空结束时使层压机的加热温度达到层压温度，并控制层压阶段加热温度下降至抽空温度，即，在层压结束时使层压机的加热温度达到抽空温度，以此实现抽空后在相对高温下进行层压，以及层压后在相对低温下进行抽空，达到利用低温抽空以减少组件空胶，利用高温保证EVA交联度。进一步地，本实用新型实施例的控制装置主要通过继电器的连接结构实现在不同阶段使控制回路中的温度控制仪与层压回路相连接，其中，第一继电器为固态继电器(Solid State Relay，简称SSR)，该继电器的开关触点KM设置在层压回路的供电电路中，当第一继电器的控制线圈中有电流通过时，开关触点KM闭合，使得层压回路中的加热器R以及快速熔断器FU所处的回路导通，层压机上电运行；第二继电器ZJl的开关触点连接在第一继电器SSR的控制线圈与第一温度控制RC1之间，用于在抽空阶段闭合以使第一温度控制仪与层压回路相连接，实现由第一温度控制仪按照抽空温度控制层压机抽空运行；第三继电器ZJ3的开关触点连接在第一继电器SSR的控制线圈与第二温度控制仪C2之间，用于在层压阶段闭合以使第二温度控制仪与层压回路相连接，实现由第二温度控制仪按照层压温度控制层压机层压运行。优选地，本实用新型实施例所提供的控制装置的控制回路中还包括第四继电器ZJ2，该第四继电器ZJ2同样连接在第一继电器SSR的控制线圈与第一温度控制仪之间，第四继电器ZJ2的作用是:当层压机层压过程结束，但是又不需要执行抽空过程时，由于层压机进行自然降温需要耗费较长的时间，此时，通过设置第四继电器ZJ2，实现由第一温度控制仪通过控制第四继电器ZJ2闭合与层压回路相连接，进而按照抽空温度来控制层压机进行降温，实现使层压机快速降温，以便进行下一个抽空过程，其中，第二继电器ZJl和第四继电器ZJ2分别连接在第一温度控制仪的不同控制端口，以避免出现控制信号的电磁干扰。[0027]其中，在本实用新型实施例所提供的控制装置中，控制回路还包括控制器，该控制器与第二继电器ZJ1、第三继电器ZJ3和第四继电器ZJ2的控制线圈均相连接，用于控制各个继电器的吸合和断开。在本实用新型实施例中，控制器可以是可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,简称 PLC)。更优选地，本实用新型实施例所提供的控制装置还包括第三温度控制仪C3，图4是根据本实用新型优选实施例的控制装置的示意图，如图4所示，该优选实施例与上述本实用新型实施例所提供的控制装置的区别在于，该优选实施例中，第四继电器ZJ4连接在第三温度控制仪C3与第一继电器的控制线圈之间，其中，第三温度控制仪C3同样可以利用钼(Pt)电阻来作为检测单元，第三温度控制仪C3的作用是通过第四继电器ZJ2控制层压机进行降温，由于一个温度控制仪一般只设置一个参考温度，所以该优选实施例的控制装置中通过设置第三温度控制仪，可以根据实际需要将控制层压机降温的参考温度设置为与抽空温度不同的温度，达到了提高控制装置的灵活性。此外，本实用新型实施例的还提供了一种层压机，该层压机包括本实用新型上述内容所提供的任一种层压机的控制装置。从以上的描述中，可以看出，本实用新型通过分段温控仪(第一温度控制仪和第二温度控制仪)可以使层压机实现两个甚至多个温度状态，达到保证EVA交联度的目的。多段温度比恒定一个高温度用电量少，故还可以降低层压机能源损耗。另外，本实用新型实施例所提供的层压机的控制装置相对现有技术中的控制装置而言，只需增加一个温控仪、三个中间继电器和大约10米导线，达到了以极低的成本即可实现这项功能，实现了既保证产品合格率又降低损耗的目的。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种层压机的控制装置，其特征在于，包括层压回路和控制回路，其中，所述控制回路包括: 第一温度控制仪，用于在抽空阶段与所述层压回路相连接以按照抽空温度控制所述层压机抽空；以及 第二温度控制仪，用于在层压阶段与所述层压回路相连接以按照层压温度控制所述层压机层压，其中，所述层压温度大于所述抽空温度。
2.根据权利要求1所述的控制装置，其特征在于，所述控制回路还包括: 检测单元，用于实时检测所述层压机的加热温度， 其中，所述第一温度控制仪与所述检测单元相连接，用于在抽空过程中控制所述加热温度上升至所述层压温度， 所述第二温度控制仪与所述检测单元相连接，用于在层压过程中控制所述加热温度下降至所述抽空温度。
3.根据权利要求1所述的控制装置，其特征在于，所述控制装置还包括: 第一继电器，所述第一继电器的开关触点设置在所述层压回路中； 第二继电器，连接在所述第一继电器的控制线圈与所述第一温度控制仪之间；以及 第三继电器，连接在所述第一继电器的控制线圈与所述第二温度控制仪之间。
4.根据权利要求3所述的控制装置，其特征在于，所述控制回路还包括: 第四继电器，连接在所述第一继电器的控制线圈与所述第一温度控制仪之间。
5.根据权利要求3所述的控制装置，其特征在于，所述控制回路还包括: 第三温度控制仪；以及 第四继电器，连接在所述第一继电器的控制线圈与所述第三温度控制仪之间。
6.根据权利要求3或4所述的控制装置，其特征在于，所述控制回路还包括: 控制器，与所述第二继电器、所述第三继电器和所述第四继电器的控制线圈分别相连接。
7.根据权利要求6所述的控制装置，其特征在于，所述控制器包括PLC。
8.一种层压机，其特征在于，包括权利要求1至7中任一项所述的控制装置。
专利摘要本实用新型公开了一种层压机及其控制装置。其中，层压机的控制装置包括层压回路和控制回路，控制回路包括第一温度控制仪，用于在抽空阶段与层压回路相连接以按照抽空温度控制层压机抽空；以及第二温度控制仪，用于在层压阶段与层压回路相连接以按照层压温度控制层压机层压，其中，层压温度大于抽空温度。通过本实用新型，解决了现有技术中层压效率低的问题，进而达到了提高层压机层压效率的效果，同时还达到了有效减少组件空胶数量。
文档编号B32B41/00GK202965427SQ20122068071
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月11日 优先权日2012年12月11日
发明者谢亚东 申请人:保定天威英利新能源有限公司