专利名称：一种超薄纸纸面的真空脱水装置的制作方法
技术领域：
一种超薄纸纸面的真空脱水装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种脱水装置，特别是一种超薄纸纸面的真空脱水装置。
背景技术：
[0002]超薄绝热纸所采用的纤维极细，无结合水，相对密度大，所制成的悬浮浆液不同于普通的纸质浆液，易沉积，絮聚。紧靠长网和斜长网纸浆重力重力自然脱水则远远不够，而目前国内常采用条缝式真空脱水。条缝式真空脱水面积大，真空吸力分散，网在经过面板时，往往成起伏凹凸前进，影响纸面的成型质量。实用新型内容[0003]本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题，提供一种纸面的成型质量好，对长网磨损小的真空脱水装置。[0004]本实用新型采用的技术方案是这样的:一种超薄纸纸面的真空脱水装置，包括长网、真空箱、脱水面板、调节阀、真空泵、汽水分离器、水泵，真空箱安装在长网下方，其特征在于:所述的真空箱的数量为两只或两只以上，真空箱内装有不同的脱水面板。[0005]所述的真空箱沿长网的方向依次排列。[0006]所述的脱水面板包括条缝式真空脱水面板和圆孔式真空脱水面板两种。[0007]所述的长网先经过装有条缝式真空脱水面板的真空箱，后经过装有圆孔式真空脱水面板的真空箱。[0008]所述的装有条缝式真空脱水面板的真空箱有两只，所述的装有圆孔式真空脱水面板的真空箱有一只。[0009]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:[0010]1、采用条缝式真空脱水和圆孔式真空脱水相结合的方式，具有连续稳定的真空度,纸面成型质量好。[0011]2、采用条缝式真空脱水和圆孔式真空脱水相结合的方式，减小了长网的磨损。[0012]3、采用条缝式真空脱水和圆孔式真空脱水相结合的方式，减小了细纤维的留着率，提高微玻璃棉的利用率。
[0013]图1是一种超薄纸纸面的真空脱水装置示意图。[0014]图2是条缝式真空脱水面板的平面图。[0015]图3是圆孔式真空脱水面板的平面图。[0016]图中标记:1_长网，2-真空箱，3-阀门，4-真空泵，5-汽水分离器，6-水泵。
具体实施方式
[0017]
以下结合附图，对本实用新型作详细的说明。[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。[0019]如图1所示，一种超薄纸纸面的真空脱水装置，包括长网1、真空箱2、脱水面板21、调节阀3、真空泵4、汽水分离器5、水泵6，真空箱2安装在长网I下方，其特征在于:所述的真空箱2的数量为两只或两只以上，真空箱2内装有不同的脱水面板21。[0020]所述的真空箱2沿长网I的方向依次排列。[0021]所述的脱水面板21包括条缝式真空脱水面板和圆孔式真空脱水面板两种。[0022]所述的装有条缝式真空脱水面板的真空箱2有两只，所述的装有圆孔式真空脱水面板的真空箱2有一只。[0023]脱水过程中，长网I先经过两只装有条缝式真空脱水面板的真空箱2，后经过一只装有圆孔式真空脱水面板的真空箱2。。[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种超薄纸纸面的真空脱水装置，包括长网(I)、真空箱(2)、脱水面板(21)、调节阀(3)、真空泵(4)、汽水分离器(5)、水泵(6)，真空箱(2)安装在长网(I)下方，其特征在于:所述的真空箱(2)的数量为两只或两只以上，真空箱(2)内装有不同的脱水面板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种超薄纸纸面的真空脱水装置，其特征在于，所述的真空箱(2)沿长网(I)的方向依次排列。
3.根据权利要求1所述的一种超薄纸纸面的真空脱水装置，其特征在于，所述的脱水面板(21)包括条缝式真空脱水面板和圆孔式真空脱水面板两种。
4.根据权利要求1所述的一种超薄纸纸面的真空脱水装置，其特征在于，所述的长网(I)先经过装有条缝式真空脱水面板的真空箱(2)，后经过装有圆孔式真空脱水面板的真空箱⑵。
5.根据权利要求4所述的一种超薄纸纸面的真空脱水装置，其特征在于，所述的装有条缝式真空脱水面板的真空箱(2)有两只，所述的装有圆孔式真空脱水面板的真空箱(2)有一只。
专利摘要本实用新型公开了一种超薄纸纸面的真空脱水装置，包括长网、真空箱、脱水面板、调节阀、真空泵、汽水分离器、水泵，真空箱安装在长网下方，装有条缝式真空脱水面板的真空箱有两只，所述的装有圆孔式真空脱水面板的真空箱有一只。长网先经过装有条缝式真空脱水面板的真空箱，后经过装有圆孔式真空脱水面板的真空箱。采用条缝式真空脱水和圆孔式真空脱水相结合的方式，具有连续稳定的真空度，纸面成型质量好。减小了长网的磨损。减小了细纤维的留着率，提高微玻璃棉的利用率。
文档编号D21F1/48GK202969134SQ20122069843
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月12日 优先权日2012年12月12日
发明者周哲, 张志坚, 李儒杰 申请人:常州市聚能复合新材料有限公司