涂布白板纸及其制造方法
【专利摘要】本发明的课题在于提供一种涂布白板纸的制造技术，在将原纸通过涂布液的帘式膜而在原纸上形成涂布层的涂布白板纸的制造方法中，即使在涂布速度慢的情况下也形成稳定的帘式膜、赋予良好的表面平滑性。根据本发明，提供涂布白板纸的制造方法，所述涂布白板纸的制造方法包括由2种以上的涂布液形成1个帘式膜，使原纸通过该帘式膜而在原纸上形成2层以上的涂布层，形成最靠近原纸的涂布层的涂布液的固体成分浓度比形成靠其外侧的涂布层的涂布液的固体成分浓度低25%以上。
【专利说明】涂布白板纸及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及表面的白色不均少且表面的平滑性良好的涂布白板纸及其制造方法。【背景技术】
[0002]涂布白板纸的原纸通常是通过多层抄制而制造的，在表层大多使用白色度高且昂贵的漂白化学纸浆，在表下层和中层大多使用白色度比漂白化学纸浆低且廉价的脱墨及未脱墨的废纸浆。在表层使用漂白化学纸浆是为了在涂布白板纸表面的白色不均难以良好地保持，不易从表面观察到废纸浆中含有的尘埃等异物。另外，在表下层和中层使用废纸浆是从环境方面和降低成本的观点考虑的。
[0003]近年来，对环保措施和降低成本的要求高涨，所以有废纸浆的使用率增加的趋势。与此相伴，白色不均、尘埃等异物容易在涂布白板纸的表面变得明显这样的问题增加。为了除去尘埃等异物，需要加强脱墨、除尘处理，但越加强处理，则成品率越差。另外，作为利用涂布液进行的改善方法，有增加涂布量的方法，但如果过度加大涂布量，则新产生如下问题:涂布时的干燥性变差等作业性降低，另外，因粘结剂迁移而造成印刷不均。
[0004]例如，专利文献1、2中公开了一种通过在涂布液中使用隐蔽性高的颜料而进行的白板纸的制造方法。但是，隐蔽性高的颜料昂贵，失去了提高废纸浆的使用率而降低成本的优点。
[0005]另外，从纸层结构的观点出发，专利文献3中公开了一种通过使表层与表下层的白色度差为一定以下来改善白色不均的方法。但是，该方法无法根据白色度差的规定而将废纸浆的使用率提高至一定以上。
[0006]此外，作为利用涂布方式进行的改善，已知有使用辊转印涂布方式、气刀涂布方式来代替通常使用的刮刀涂布方式的方法。这是由于在刮刀涂布方式中，因不论原纸的凹凸，涂布后的表面均平坦这样的特征，导致虽然涂布表面的平滑性高，但是涂布量变得不均匀，因此容易产生白色不均，与此相对，在辊转印涂布方式、气刀涂布方式中，与刮刀涂布方式相比涂布量均匀，因此白色不均不明显。然而，辊涂布方式中容易产生被称为橘皮纹等的辊特有的涂布图案。另外，在气刀涂布方式中原理上必须降低涂布液的粘度，为此降低固体成分浓度时，涂布液的水分过度渗入原纸而发生原纸的膨润、表面平滑性变差。另外，干燥所需的能量也上升。
[0007]作为其它涂布方式，专利文献4中公开了一种通过进行帘式涂布而不发生辊涂布方式那样的涂布缺陷、使白色不均和尘埃变得不明显的方法。
[0008]专利文献
[0009]专利文献1:日本特开平6-166991号公报
[0010]专利文献2:日本特开2003-306892号公报
[0011]专利文献3:日本特开2005-298998号公报
[0012]专利文献4:日本特开2009-41131号公报
【发明内容】
[0013]通常认为，帘式涂布是涂布时不刮除涂布液的前计量式的涂布方式，所以即使在原纸存在一些凹凸，也能够涂设均匀的涂布层。
[0014]然而，帘式涂布方式需要形成稳定的帘式膜来作为进行涂布的前提，为了形成稳定的帘式膜，在使帘式膜的宽度为Im时，大致需要排出4?5升/分钟的涂料。然而，就涂布白板纸而言，通常原纸是多层抄纸，也有以500g/m2以上的非常高的克重进行制造的情况，以机上方式连续进行抄纸和涂布，由于以上情况等，涂布白板纸的涂布速度与通常的印刷用涂布纸的涂布速度相比非常慢，也有以IOOm/分钟左右的低速进行制造的情况。在这样的条件下，难以将涂布量控制在作为通常的涂布白板纸的涂布量的15?30g/m2的范围，需要对涂布液实施设计。
[0015]在帘式涂布中，涂布速度越慢，则越需要减少颜料涂布液的流量。但是，如果减少流量，则膜的两端变得容易从纸幅校正器脱落，进而，帘式膜无法保持作为膜的状态。
[0016]作为保持较多的涂布液的流量且使涂布量恒定的方法，有降低涂布液的固体成分浓度的方法，但如果过度降低固体成分浓度，则与气刀涂布方式同样地产生以下问题，即，因涂布液的水分过度渗入原纸而发生原纸的膨润、表面平滑性变差、干燥所需的能量变大。
[0017]鉴于这样的情况，本发明的课题在于提供一种涂布白板纸的制造技术，在使原纸通过涂布液的帘式膜而在原纸上形成涂布层的涂布白板纸的制造方法中，即使在涂布速度慢的情况下也形成稳定的帘式膜、赋予良好的表面平滑性。
[0018]本发明人等为了解决上述课题而进行了深入研究，结果发现了通过设置两层以上的帘式涂布层，进而降低最靠近原纸的涂布层的涂布液浓度，从而即使在涂布速度非常慢的情况下也形成稳定的帘式膜、赋予良好的涂布表面平滑性的涂布白板纸的制造方法，从而完成了本发明。
[0019]S卩，本发明包括以下发明，但不限于此。
[0020](I) 一种涂布白板纸的制造方法，包括如下工序:由2种以上的涂布液形成I个帘式膜，使原纸通过该帘式膜而在原纸上形成2层以上的涂布层，其中，形成最靠近原纸的涂布层的涂布液的固体成分浓度比形成靠其外侧的涂布层的涂布液的固体成分浓度低25%以上。
[0021](2)根据(I)中记载的方法，其中，形成最靠近原纸的涂布层的上述涂布液的固体成分浓度为3?20重量％，形成靠其外侧的涂布层的上述涂布液的固体成分浓度为50?
70重量％。
[0022](3)根据(I)或(2)中记载的方法，其中，形成最靠近原纸的涂布层的上述涂布液含有聚乙烯醇。
[0023](4)根据(I)?(3)中任一项记载的方法，其中，帘式涂布的涂布速度为50?300m/分钟。
[0024](5)根据(I)?(4)中任一项记载的方法，其中，上述涂布白板纸的涂布量为每单面 10 ?30g/m2。
[0025](6)根据(I)?(5)中任一项记载的方法，其中，形成最靠近原纸的涂布层的上述涂布液的B型粘度为100?2000mPa.S。
[0026](7)根据(I)?(6)中任一项记载的方法，其中，使用槽型帘式涂布装置进行帘式涂布。
[0027](8) 一种涂布白板纸，是通过(I)?(7)中任一项记载的方法而得到的。
[0028]根据本发明，即使在涂布速度慢的情况下也能够形成稳定的帘式膜、对涂布白板纸赋予良好的涂布表面的平滑性。
【具体实施方式】
[0029]本发明涉及涂布白板纸及其制造方法。在本发明中，涂布白板纸是在原纸的单面或两面设置颜料涂布层，至少配合废纸浆。
[0030]原纸
[0031]本发明中使用的原纸只要至少配合废纸浆，其以外的纸浆的配合就没有特别限制，例如可以使用漂白化学纸浆、未漂白化学纸浆等。作为废纸浆，可以进行脱墨，也可以不进行脱墨，作为脱墨纸浆，可以使用以高级纸、中级纸、低级纸、报纸、广告纸、杂志等分类废纸、它们混合而成的未分类废纸为原料的脱墨纸浆等。
[0032]本发明中使用的原纸可以混合上述各种纸浆，也可以使用同一纸浆。另外，还可以重叠I层以上的不同的纸浆。例如，也可以在中层使用白色度低的纸浆，在表层、里层使用白色度高于中层的纸浆，还可以使全部层的纸浆相同而层叠多层。
[0033]另外，在本发明中，即使原纸的平滑性低也可发挥所希望的效果，因此可以使用平滑性低的原纸，在帘式涂布时不发生被称为荡桨波纹(〃 K 'J >々'')的涂料积存的范围内，可以使用平滑性高的原纸。为了提高原纸的平滑性，可以在帘式涂布前进行预压光等处理。此外，作为改善原纸的平滑性的方法，可以在帘式涂布前在原纸上涂布以淀粉为主成分的透明涂料或含有颜料的涂料。该预涂布的原纸可以不经过干燥工序，即在原纸上的涂料湿润的状态下供给帘式涂布。这样，被供给帘式涂布前的预涂布后的原纸的状态没有限制。
[0034]在本发明中，由2种以上的涂布液形成I个帘式膜，使原纸通过该帘式膜而在原纸上形成2层以上的涂布层，形成最靠近原纸的涂布层的涂布液的固体成分浓度比形成靠其外侧的涂布层的涂布液的固体成分浓度低25%以上。
[0035]在本说明书中，有时将最靠近原纸的层的涂布层称为下涂层，另外，将形成该涂布层的涂布液称为下涂涂布液。此外，有时将最靠近原纸的层以外的涂布层称为上涂涂布层，另外，将形成该涂布层的涂布液称为上涂涂布液。
[0036]涂布液的制备
[0037]在本发明中，将水和需要的成分混合来制备涂布液。在涂布液的制备中，可以使用搅拌机等通常的混合机构。以下对各成分等进行说明。在本发明中，由2种以上的涂布液形成I个帘式膜。
[0038]下涂涂布液
[0039]下涂涂布液至少含有水和表面活性剂，但是优选在为水溶液时，即使是低浓度，也可以含有高粘度的高分子化合物。作为上述高分子化合物，例如用B型粘度计，在30°C、60rpm的条件下测定时，5重量％的水溶液时的粘度优选为IOOmPa.s以上，作为具体的例子，可举出聚乙烯醇、氧化淀粉、阳性淀粉、尿素磷酸酯化淀粉、羟乙基醚化淀粉等醚化淀粉、糊精等淀粉类；羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟甲基纤维素等纤维素衍生物等。在本发明中，优选聚乙烯醇或淀粉类。如果提高表面强度，则优选聚乙烯醇，为了提高涂布液的保水性，优选淀粉类。
[0040]下涂涂布液中可以含有后述的帘式涂布液中通常使用的颜料。
[0041]在下涂涂布液中可以使用表面活性剂来调整涂布液的动态表面张力。表面活性剂中存在阴离子型表面活性剂、阳离子型表面活性剂以及非离子型表面活性剂，但在本发明中优选阴离子型表面活性剂。阳离子型表面活性剂使涂布液中的颜料变得容易凝聚。另外，非离子型表面活性剂难以对涂布液赋予足够的润湿性。阴离子型表面活性剂的例子中包括磺酸系表面活性剂、硫酸酯系表面活性剂以及羧酸系表面活性剂。其中，为了能够使涂布液的润湿性更良好，优选磺酸系表面活性剂，特别优选烷基磺基琥珀酸。在优选的方式中，这些表面活性剂为在每100重量份颜料中以0.1-2重量份、更优选以0.2-I重量份左右的范围使用。
[0042]下涂涂布液的固体成分浓度优选为3-20重量％，更优选为3-10重量％，进一步优选为4-8重量％。这样通过使较低浓度的涂布液为下涂涂布液,从而能够与后述的上涂涂布液一起形成稳定的I个帘式膜。但是，如果下涂涂布液的固体成分浓度小于3重量％，则涂料中的水分过度渗入原纸而使原纸发生膨润，因此涂布后的表面平滑性有可能降低，干燥所需的能量也上升。另外，如果下涂涂布液的固体成分浓度大于20重量％，则涂料的流动性差，难以形成稳定的帘式膜。
[0043]下涂涂布液的固体成分浓度需要比上涂涂布液的固体成分浓度低25重量％以上。
[0044]为了形成均匀且稳定的帘式膜，另外为了适于配送涂布液，下涂涂布液的B型粘度优选100-2000mPa *s的范围，更优选100-IOOOmPa *s，进一步优选200-500mPa *s。如果为IOOmPa *s以下，则涂料中的水分过度渗入原纸而使原纸发生膨润，所以涂布后的表面平滑性降低。另外，干燥所需的能量也上升。另外，如果大于2000mPa.S，则涂料的流动性差，变得难以形成稳定的帘式膜。
`[0045]另外，为了在少流量下也可制作均匀且稳定的帘式膜，下涂涂布液的表面张力优选40mN/m以下,更优选35mN/m以下,进一步优选30mN/m以下。
[0046]上涂涂布液
[0047]本发明中使用的上涂涂布液含有颜料。颜料没有限制，可以使用一直以来被用于涂布纸用途的颜料。例如可以使用高岭土、粘土、重质碳酸钙、轻质碳酸钙、二氧化钛、硫酸钡、硫酸钙、氧化锌、硅酸、硅酸盐、胶体二氧化硅、缎光白等无机颜料，塑料颜料等有机颜料，有机?无机复合颜料等。其中，优选重质碳酸钙或轻质碳酸钙。这些颜料可以单独使用，也可以根据需要混合两种以上使用。
[0048]在本发明的上涂涂布液中，可以使用表面活性剂来调整涂布液的动态表面张力。表面活性剂中存在阴离子型表面活性剂、阳离子型表面活性剂以及非离子型表面活性剂，但在本发明中优选阴离子型表面活性剂。阳离子型表面活性剂使涂布液中的颜料变得容易凝聚。另外，非离子型表面活性剂难以对涂布液赋予足够的润湿性。阴离子型表面活性剂的例子中包括磺酸系表面活性剂、硫酸酯系表面活性剂以及羧酸系表面活性剂。其中，为了能够使涂布液的润湿性更良好，优选磺酸系表面活性剂，特别优选烷基磺基琥珀酸。在优选的方式中，这些表面活性剂为在每100重量份颜料中以0.1-2重量份、更优选以0.2-I重量份左右的范围使用。
[0049]在本发明中，优选在上涂涂布液中配合粘接剂(粘结剂)。粘接剂没有特别限制，可以使用一直以来被用于涂布纸用途的粘接剂。粘接剂的例子中包括如下通常的涂布纸用粘接剂，即，苯乙烯-丁二烯系、苯乙烯-丙烯酸系、乙烯-乙酸乙烯酯系、丁二烯-甲基丙烯酸甲酯系、乙酸乙烯酯-丙烯酸丁酯系等各种共聚物，聚乙烯醇、马来酸酐共聚物以及丙烯酸-甲基丙烯酸甲酯系共聚物等合成系粘接剂；酪蛋白、大豆蛋白、合成蛋白等蛋白质类；氧化淀粉、阳性淀粉、尿素磷酸酯化淀粉、羟乙基醚化淀粉等醚化淀粉、糊精等淀粉类；羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟甲基纤维素等纤维素衍生物等。粘接剂可以适当选择I种以上使用。在优选的方式中，这些粘接剂在每100重量份颜料中以5?50重量份、更优选以8?30重量份左右的范围使用。出于涂布液的粘度不会提高这样的理由，与淀粉类相比更优选上述合成系粘接剂。
[0050]本发明的下涂涂布液、上涂涂布液中可以根据需要而适当使用分散剂、增粘剂、保水剂、消泡剂、耐水化剂、着色剂等通常在制纸用中配合的各种助剂。
[0051]上涂涂布液的固体成分浓度优选为40?75重量％，更优选为50?70重量％，进一步优选为60?70重量％。如果上涂涂布液的固体成分浓度小于40重量％，则涂布干燥时的涂布层的体积变化变大，作为结果涂布后的表面平滑性差。另外，如果大于75重量％，则涂布液的流动性变差，变得难以形成均匀的帘式膜。
[0052]为了形成均匀且稳定的帘式膜，另外为了适于配送涂布液，上涂涂布液的B型粘度优选为100?2500mPa.s的范围。如果为IOOmPa.s以下，则涂料中的水分过度渗入原纸而使原纸发生膨润，所以涂布后的表面平滑性降低。另外，干燥所需的能量也上升。另外，如果大于2500mPa.s,则涂料的流动性差,无法形成稳定的帘式膜。
[0053]为了在少流量下也可制作均匀且稳定的帘式膜，涂布液的表面张力优选为40mN/m以下，更优选为35mN/m以下，进一步优选为30mN/m以下。
[0054]帘式涂布
[0055]在本发明中，由上述多种涂布液形成I个帘式膜，使原纸通过该帘式膜而在原纸上帘式涂布2层以上的涂布层。
[0056]在本发明中，帘式涂布是指通过使涂布液帘状地流下而形成膜、并使原纸通过该膜，从而在原纸上设置涂布层的涂布方式。帘式涂布是沿原纸形成涂布层的轮廓涂布，另夕卜，是所谓的前计量式，因此具有容易控制涂布量的特征。
[0057]本发明的涂布纸是通过在原纸的两面或单面采用帘式涂布进行两层以上的涂布来制造的。在本发明中，由多种涂布液形成I个帘式膜，使原纸通过该帘式膜而在原纸上帘式涂布2层以上的涂布层。如果由多种涂布液形成多个帘式膜来进行帘式涂布，则帘式膜接触移动的纸时帘式膜发生一定程度的混乱，这种情况不可避免，但如果像本发明那样由多种涂布液形成I个帘式膜而同时帘式涂布多个涂布层，则能够维持涂布层间的层结构。
[0058]在本发明中，除了如上所述利用帘式涂布设置的涂布层之外，还可以使用帘式涂布装置以外的涂布装置来设置追加的涂布层，例如可以在利用帘式涂布装置进行颜料涂布液的涂布后利用刮刀涂布装置进行颜料涂布液的涂布，或在进行刮刀涂布后进行帘式涂布等。另外，可以进行在不干燥下层涂布部的情况下进行上层涂布的湿压湿涂布。
[0059]在帘式涂布中，每单位时间的单位宽度的体积流量与涂布量相关，成为如下式所不的关系。
[0060]式I[0061]体积流量[L/分钟/m]=涂布量[g/m2] X涂布速度[m/min]/比重[g/cm3] )/ (固体成分浓度[%] ) /10
[0062]为了抑制帘式涂布中的帘式膜的缩流、来自纸幅校正器的脱落等膜形成不良而稳定地进行制造，全部涂布液的总计体积流量优选为4L/分钟/m以上，更优选为5L/分钟/m以上。
[0063]例如,在涂布量10?30g/m2、涂布速度50?300m/min的条件下帘式涂布固体成分浓度为60?70%的上涂涂布液时，根据上式，在为涂布速度50m/min、涂布量10g/m2、固体成分浓度70%时，流量最小(0.45L/分钟/m)。应予说明，上涂涂布液的比重在固体成分浓度60?70%的情况下为1.6左右，所以以1.6进行计算。
[0064]如上所述，在帘式涂布中，全部涂布液的总计的体积流量优选为4L/分钟/m以上，因此特别是在涂布速度为低速的情况下，仅以上涂涂布液的流量(0.45L/分钟/m)，难以稳定地形成帘式膜。但是，在本发明的同时多层涂布中，可以利用下涂涂布液补充仅用上涂涂布液时不足的部分的流量。即，根据采用同时多层涂布的本发明，即使帘式涂布的速度为低速，也能够容易与制品品质相应地调整上涂涂布液的特性，能够效率良好地制造高品质的制品。
[0065]在本发明中，涂布层的涂布量的各层总计，每单面以干燥重量计，10?30g/m2是恰当的。如果涂布量小于10g/m2，则涂布层变薄，无法充分改善白板纸的白色度、白色不均。另一方面，如果一个层的涂布量大于30g/m2，则涂布时的干燥性变差等作业性降低，或造成由粘结剂迁移导致的印刷不均等，因此不优选。每单面优选为15?25g/m2以下的涂布量。
[0066]另外，在本发明中可以使用帘式涂布中使用的公知的装置。作为帘式涂布装置的形状，公知的有从模具向下排出涂布液来直接形成帘式膜的槽型帘式涂布装置；和通过从模具向上排出涂布液，边在模具上的斜面形成涂布液的膜边流动，然后离开模具并自由落下来形成帘式膜的滑动型帘式涂布装置。在本发明中可以使用任一装置，如果是在低速下的2层涂布，则优选槽型。
[0067]由于本发明使用特定的涂布液，所以在低速下涂布帘式涂布时极其有效。特别是在优选的方式中，在帘式涂布速度为300m/分钟以下、优选为50?300m/分钟的情况下，通常的涂布液难以形成稳定的帘式膜，但根据本发明，能够形成稳定的帘式膜。
[0068]本发明的涂布白板纸在原纸上设置涂布层后，经通常的干燥工序来制造，可以根据需要而通过表面处理工序等进行平滑化处理。在优选的方式中，可以以制造后的涂布纸水分为3?10重量％、更优选为4?8重量％左右进行调整、精加工。平滑化处理中可以使用通常的超级压光机、光泽压光机、软压光机、热压光机、靴式压光机等平滑化处理装置。
[0069]平滑化处理装置以机上、机后的方式适当使用，还适当调整加压装置的形态、加压夹具的数目、加温等。
[0070]实施例
[0071]以下，举出实施例来具体说明本发明，但本发明不限于以下的例子。应予说明，只要没有特别说明，在本说明书中以份和％分别表示重量份和重量％、数值范围以包括其端点的形式来记载。
[0072]<评价方法>
[0073](I)膜稳定性:评价在帘式膜落下而与原纸接触为止的期间膜变得不稳定而发生膜裂的频率。评价基准如下所述。
[0074]◎:完全不发生膜裂，〇:很少发生膜裂(I小时I次左右)，Λ:多次发生膜裂(I分钟I次左右)，X:无法形成膜
[0075](2)表面平滑性:通过测定所得到的涂布白板纸的PPS粗糙度来评价。PPS粗糙度根据Jis P 8151“纸和纸板-表面粗糙度和平滑度试验方法(空气泄漏法)-印刷表面试验机法”进行测定。
[0076]实施例1
[0077][原纸]
[0078]使用以LBKP80%、NBKP20%的比例配合的纸浆抄造白色度80%、克重40g/m2的表层，使用以脱墨废纸100%的比例配合的纸浆抄造白色度55%、克重40g/m2的表下层，使用以未脱墨的杂志废纸的纸浆抄造白色度50%、克重190g/m2的中层，使用与中层同样的纸浆抄造白色度45%、克重40g/m2的里层，进行合层、按压、干燥处理，得到克重310g/m2的涂布白板纸原纸。原纸的密度为0.80g/cm3，表面的白色度为73%。
[0079][下涂涂布液]
[0080]使用聚乙烯醇(商品名:JC-33，JAPAN VAM&P0VAL株式会社制)制备固体成分浓度6%的聚乙烯醇水溶液后，添加相对于水溶液的重量为0.5%的表面活性剂(商品名:Newco291PG,日本乳化剂社制)。30°C下的B型粘度为500mPa.S。
[0081][上涂涂布液]`[0082]制备由轻质碳酸钙(商品名:TP_221GS，奥多摩工业社制)50份、高岭土(Contour 1500, Imerys公司制)50份构成的颜料衆液后,相对于颜料100份,添加苯乙烯-丁二烯共聚胶乳(商品名:PA7082，NIPPON A&L公司制)12份、润滑剂(商品名:DEF_791TF，日新化学公司制)0.5份、表面活性剂(商品名:NeWC0291PG，日本乳化剂社制)0.5份。添加水，以B型粘度成为IOOOmPa.s的方式进行调整，结果固体成分浓度为65%。
[0083][帘式涂布]
[0084]将上述涂布液用滑动型帘式涂布装置同时进行双层涂布。涂布速度为150m/分钟。就涂布液的流量而言，下涂涂布液为2.5L/分钟/m,上涂涂布液为2.5L/分钟/m。涂布量以干燥后的重量计，下涂涂布液为lg/m2，上涂涂布液为20g/m2。
[0085]对得到的涂布纸进行超级压光处理，由此得到涂布白板纸。
[0086]实施例2
[0087]在实施例1中，将下涂涂布液的固体成分浓度从6%变更至9%，除此之外，与实施例1同样地得到涂布白板纸。下涂涂布液的B型粘度为IOOOmPa.S，下涂涂布液的涂布量为
1.5g/m2。
[0088]实施例3
[0089]在实施例1中，将下涂涂布液的固体成分浓度从6%变更至3%，除此之外，与实施例I同样地得到涂布白板纸。下涂涂布液的B型粘度为200mPa *s，下涂涂布液的涂布量为
0.5g/m20
[0090]实施例4
[0091]在实施例1中，将上涂涂布液的固体成分浓度从65%变更至70%，除此之外，与实施例I同样地得到涂布白板纸。上涂涂布液的B型粘度为2000mPa.s，上涂涂布液的涂布量为 21.5g/m2。
[0092]实施例5
[0093]在实施例1中，将上涂涂布液的固体成分浓度从65%变更至60%，除此之外，与实施例I同样地得到涂布白板纸。上涂涂布液的B型粘度为200mPa *s，上涂涂布液的涂布量为18.5g/m2。
[0094]实施例6
[0095]在实施例1中，将下涂涂布液的流量从2.5L/分钟/m变更至2.0L/分钟/m，除此之外，与实施例同样地得到涂布白板纸。下涂涂布液的涂布量为0.8g/m2。
[0096]比较例I
[0097]在实施例1中，不使用下涂涂布液而仅使用上涂涂布液,在2.5L/分钟/m的流量下用滑动型帘式涂布装置进行单层涂布，除此之外，与实施例1同样地得到涂布白板纸。
[0098]比较例2
[0099]在实施例1中，将上涂涂布液的固体成分浓度变更至30%，除此之外，与实施例1同样地得到涂布白板纸。上涂涂布液的B型粘度为20mPa.s，上涂涂布液的涂布量为9.2g/
m2o
[0100]表I
【权利要求】
1.一种涂布白板纸的制造方法，包括如下工序:由2种以上的涂布液形成I个帘式膜，使原纸通过该帘式膜而在原纸上形成2层以上的涂布层，其中，形成最靠近原纸的涂布层的涂布液的固体成分浓度比形成靠其外侧的涂布层的涂布液的固体成分浓度低25%以上。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，形成最靠近原纸的涂布层的所述涂布液的固体成分浓度为3?20重量％，形成靠其外侧的涂布层的所述涂布液的固体成分浓度为40?75重量％。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，形成最靠近原纸的涂布层的所述涂布液含有聚乙烯醇。
4.根据权利要求1?3中任一项所述的方法，其中，帘式涂布的涂布速度为50?300m/分钟。
5.根据权利要求1?4中任一项所述的方法，其中，所述涂布白板纸的涂布量为每单面10 ?30g/m2。
6.根据权利要求1?5中任一项所述的方法，其中，形成最靠近原纸的涂布层的所述涂布液的B型粘度为100?2000mPa.S。
7.根据权利要求1?6中任一项所述的方法，其中，使用槽型帘式涂布装置进行帘式涂布。
8.一种涂布白板纸，是通过权利要求1?7中任一项所述的方法而得到的。
【文档编号】D21H23/48GK103459721SQ201280014997
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2012年3月22日 优先权日:2011年3月29日
【发明者】石塚一彦, 小塚治, 外岗辽, 加藤进 申请人:日本制纸株式会社