专利名称：一种仿宣纸的生产方法
技术领域：
本发明涉及造纸技术领域，具体地指涉及到一种表面有宣纸纹理的艺术纸一仿宣纸的生产方法。
背景技术：
近几年来，各种仿古风潮的艺术纸在中国大地上悄然流行。作为中国“文房四宝”之一的宣纸，以其优异的润墨性、耐久性、变形性和抗虫性等性能，越来越受到各大出版社的青睐。这是因为名家国画挂历的应市、少年儿童和老年人的“书画热”的掀起、旅游业中各种手工纸品(如仿真国画、剪纸)的推出等，促使宣纸的局面一片大好。但宣纸的传统做法为手工制作，从备料到完成宣纸的生产，生产周期大约在300天左右。生产能力及其低下，远远满足不了市场的需求。但迄今为止，未见有宣纸的机制生产方法的报道。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有制作方法的不足，提供一种加工制作容易，生产工艺可靠，操作性强的仿宣纸的生产方法。一种仿宣纸的生产方法，其特征在于:其包括以下步骤:
(1)配备浆料选用青檀皮浆、大麻浆、龙须草浆为原料，原料的组成和重量含量为青檀皮浆38-42%，大麻浆28-32%，龙须草浆28-32% ;用处理过的水，对浆料进行浸泡，采用大锥度精浆机进行打浆处理，其打浆浓度2.6^2.8%，最终叩解度25 26°SR，湿重l(Tllg ;而后在浆料中加入助留剂、烷基 烯酮二聚物(AKD)、轻质碳酸钙；
(2)纸机抄造将上述配备好的浆料经浆料流送系统调浆后，进入封闭式引纸的圆网纸机进行脱水成型，车速100m/min，形成含有宣纸纹肌理的湿纸页；所述浆料进入纸机的上网浓度为0.1%;所述圆网纸机中的圆网笼在其圆柱型骨架上，周向均匀焊接排列有不锈钢钢丝，不锈钢钢丝的直径为0.4mm，钢丝间间距为Imm ;圆网笼和外部弧形板之间的圆网槽牛角道的尺寸参数为:圆网笼进口与外部弧形板的间距为5(T60mm，圆网笼底部与弧形板间的间距为3(T40mm，圆网笼出口与弧形板间的间距为2(T30mm ；
(3)施胶前的干燥将上述湿纸页经压榨脱水及烘缸干燥；
(4)表面施胶上述纸页通过表面施胶机进行表面施胶，以变性淀粉水糊化液液作为表面施胶液，其中变性淀粉的浓度为5 7% ;表面施胶液中还添加有柔软剂，其中柔软剂的用量是变性淀粉绝干量的7% ；
(5)施胶后干燥、分切包装表面施胶后的纸页经过干燥，裁切后即成为成品仿宣纸。本发明所述处理过的水的处理过程是:对生产用水进行沉淀、砂滤处理，沉淀过程加入50ppm的聚合氯化招,砂滤过滤精度为颗粒直径50 μ m ;消除水中含有的氯离子、金属离子、硫酸根离子；处理后水质色度< 10,池度< 6,pH为6.5^8.5,铁离子< 0.3mg/l,猛离子彡0.lmg/1,氯根彡0.2mg/l,硬度彡160毫克/升。
本发明所述打浆处理采用轻刀慢打的处理方式，以切断为主，帚化为辅，具体操作方式为一次打浆，下刀140A，140A，进出口全开；二次打浆，下刀15(Tl60A，15(Tl60A，进口压力 0.1MPa,出口压力 0.25 0.35MPa。本发明所述配备浆料加入的助留剂、AKD、轻质碳酸钙用量相对浆料总绝干浆量(重量比)分别是助留剂5(Tl00ppm，AKD2.0%，轻质碳酸钙10%。本发明制作所得仿宣纸成纸定量50g/m2，表面吸收重量3(T60g/m2。纸面特点是:
(I)纸面平整，有隐约的宣纸纹(竹帘纹)肌理，具备宣纸明显的外观特征；(2)纸质棉韧、手感润柔，紧度适中；(3)纸张吸水性良好，适合各种形式的印刷；(4)纸质洁白，纸张变形小；
(5)具有良好的耐久性，长久贮存不变质、不变色。对照现有技术，本发明加工制作容易，工艺流程简单，表面施胶液配方简单，易操作控制，所得产品纸张具有宣纸的特点，是一种理想的仿宣纸的生产方法。
具体实施例方式下面以具体实施例对本发明进行进一步说明。一种仿宣纸的生产方法，其包括以下步骤:
(I)配备浆料选用青檀皮浆、大麻浆、龙须草浆为原料，原料的组成和重量含量为青檀皮浆38-42%，大麻浆28-32%，龙须草浆28-32% ;用处理过的水，对浆料进行浸泡，采用大锥度精浆机进行打浆处理，其打浆浓度2.6^2.8%，最终叩解度25 260SR，湿重l(Tllg ;而后在浆料中加入助留剂、烷基烯酮二聚物(AKD )、轻质碳酸钙。加入的助留剂、AKD、轻质碳酸钙用量相对浆料总绝干浆量(重量比)分别是助留剂5(Tl00ppm，AKD2.0%，轻质碳酸钙10%。其中的助留剂为德国巴斯夫生产，AKD为淄博周村津利化工有限公司生产，轻质碳酸钙为山东淄博荣利达工贸有限公司生产。由于宣纸要求有润柔的手感、恰当的润墨性、较长的使用寿命。因此纤维原料的选择至关重要。一般说纤维长而细，长宽比值大，杂细胞含量少，纤维素含量高，是造纸优质原料，因为长纤维在打浆过程中，受分离切短后仍有一定长度，而且两端帚化，有利于纸张的拉力强度，纤维越细，宽度越小，则总的结合面积越大，纤维交织得亦就越好，从考虑原料结构，提高产品质量，广泛利用资源出发。选择青檀皮、大麻和龙须草为生产宣纸的纤维原料，具体浆料配比为青檀皮浆40%，大麻浆30%，龙须草浆30%，叩解度25 26°SR，湿重l(Tllg。青檀皮浆为河南鑫伦纸业有限公司生产，大麻浆为西班牙Celesa公司生产，龙须草浆为邓州市老廷实业有限公司生产。对传统工艺生产的宣纸进行分析，发现其耐久性好的原因是:含金属离子极微。不含残氯，含硫酸根离子少。含有少量CaCO3，纸张呈微碱性。针对以上特点，生产用水标准如下:色度< 10,池度< 6, pH6.5 8.5，铁离子< 0.3mg/l,猛离子< 0.lmg/1，氯根< 0.2mg/1，硬度< 160毫克/升。除了水质有特殊规定外，生产过程中不使用铁质器皿，不使用亚硫酸盐木浆，使用韧皮纤维浆料，因为蠹虫不喜欢韧皮纤维原料，纸张填料使用碳酸钙，施胶方式采用中性施胶，保证纸张的微碱性。所述处理过的水的处理过程是:对生产用水进行沉淀、砂滤处理，沉淀过程加入50ppm的聚合氯化招,砂滤过滤精度 为颗粒直径50 μ m ;消除水中含有的氯离子、金属离子、硫酸根离子；处理后水质色度< 10，浊度< 6，pH为6.5 8.5，铁离子彡0.3mg/l，锰离子(0.lmg/1,氯根彡0.2mg/l，硬度彡160毫克/升。使之达到生产宣纸的用水标准后投入使用。宣纸要具备一定的柔软性和松厚度，故打浆设备和打浆方式的选择至关重要。否贝U，无论选用的原浆有多柔软，经过打浆后，成纸挺度都大幅度提高。经过反复实验，结合手工宣纸的生产经验，本发明采用大锥度精浆机，其锥角为60度，切断能力强。所述打浆处理采用轻刀慢打的处理方式，以切断为主，帚化为辅，以保证纸张的松厚度、柔软性和变形性；具体操作方式为一次打浆，下刀140A，140A，进出口全开；二次打浆，下刀15(Γ160Α，15(Tl60A，进口压力0.1MPa,出口压力0.25 0.35MPa。打浆浓度2.6 2.8%，最终叩解度25 26°SR,湿重 10 llg。(2)纸机抄造将上述配备好的浆料经浆料流送系统调浆后，进入封闭式引纸的圆网纸机进行脱水成型，车速100m/min，形成成纸匀度良好，含有宣纸纹肌理的湿纸页；所述浆料进入纸机的上网浓度为0.1%。宣纸的抄造应赋予纸张良好的匀度和较小的变形性，同时赋予纸张宣纸纹的肌理。圆网纸机可以使用较低的上网浓度分散纤维，上网浓度可达到0.1%以下，故选择使用圆网纸机生产机制宣纸。宣纸浆料的特点是:纤维长，叩解度低，圆网槽的结构参数，决定着宣纸匀度的好坏，经过广泛的调查研究和反复实践，确定圆网纸机生产机制宣纸时，圆网笼和外部弧形板之间的圆网槽牛角道的尺寸参数为:圆网笼进口与外部弧形板的间距为5(T60mm，圆网笼底部与 弧形板间的间距为3(T40mm，圆网笼出口与弧形板间的间距为2(T30mm ;保证成纸勻度良好。所述圆网纸机中的圆网笼在其圆柱型骨架上，周向均匀焊接排列有若干一圈一圈的不锈钢钢丝，形成圆网笼的面网。不锈钢钢丝的直径为0.4mm，钢丝间间距为1mm。湿纸页在纸页成型过程中与该圆网笼接触，在有不锈钢丝的地方浆层薄，在钢丝间隙处，浆层厚，纸面就形成了宣纸纹肌理。为满足成纸变形性小的特点，除了在圆网抄造时使用高液位外，如在抄造机宣纸时，液位为60(T650mm，纸机引纸形式采用封闭引纸是减小成纸变形性的重要措施，经过以上打浆的浆料，经过特殊制作的圆网笼脱水、成型，再经封闭引纸进入压榨进一步脱水、干燥后，即成为有宣纸纹肌理、匀度良好且变形性小的机宣纸，成纸伸缩变形在纵向+ 0.65%，横向+ 1.0%以内。(3)施胶前的干燥将上述湿纸页经压榨脱水及烘缸干燥。(4)表面施胶上述纸页通过表面施胶机进行表面施胶，以变性淀粉水溶液作为表面施胶液，其中变性淀粉的浓度为5 7% ;表面施胶液中还添加有柔软剂，其中柔软剂的用量是变性淀粉绝干量的7%。本发明以非离子表面活性剂作为机制仿宣纸的柔软剂，加入方式为在表面施胶液加入。因为在浆内加入会大幅度降低纸张强度并产生泡沫等抄造障碍。变性淀粉为兖州熙来精细化工有限公司生产，柔软剂为无锡德科化工有限公司生产，经过表面施胶处理后，成纸柔软性进一步提高，表面强度由原来不到10级增加到13级，满足了机制仿宣纸印刷的需要。(5)施胶后干燥、分切包装表面施胶后的纸页经过干燥，裁切后即成为成品仿宣纸。其成纸定量50g/m2，表面吸收重量3(T60g/m2。
本发明制作所得仿宣纸纸面特点是:(I)纸面平整，有隐约的宣纸纹(竹帘纹)肌理，具备宣纸明显的外观特征；(2)纸质棉韧、手感润柔，紧度适中；(3)纸张吸水性良好；
(4)纸质洁白，纸张变形小；(5)具有良好的耐久性，长久贮存不变质、不变色。本发明加工制作容易，工艺流程简单，表面施胶液配方简单，易操作控制，所得产品纸张具有宣纸的肌理特点，又满足了润墨吸水性、高松厚度、柔软、良好的印刷适性以及变形小等方面的要求，是一种理想的仿宣纸的生产方法。
权利要求
1.一种仿宣纸的生产方法，其特征在于:其包括以下步骤: (1)配备浆料选用青檀皮浆、大麻浆、龙须草浆为原料，原料的组成和重量含量为青檀皮浆38-42%，大麻浆28-32%，龙须草浆28-32% ;用处理过的水，对浆料进行浸泡，采用大锥度精浆机进行打浆处理，其打浆浓度2.6^2.8%，最终叩解度25 26°SR，湿重l(Tllg ;而后在浆料中加入助留剂、烷基烯酮二聚物、轻质碳酸钙； (2)纸机抄造将上述配备好的浆料经浆料流送系统调浆后，进入封闭式引纸的圆网纸机进行脱水成型，车速100m/min，形成含有宣纸纹肌理的湿纸页；所述浆料进入纸机的上网浓度为0.1%;所述圆网纸机中的圆网笼在其圆柱型骨架上，周向均匀焊接排列有不锈钢钢丝，不锈钢钢丝的直径为0.4mm，钢丝间间距为Imm ;圆网笼和外部弧形板之间的圆网槽牛角道的尺寸参数为:圆网笼进口与外部弧形板的间距为50飞0_，圆网笼底部与弧形板间的间距为3(T40mm，圆网笼出口与弧形板间的间距为2(T30mm ； (3)施胶前的干燥将上述湿纸页经压榨脱水及烘缸干燥； (4)表面施胶上述纸页通过表面施胶机进行表面施胶，以变性淀粉水糊化液作为表面施胶液，其中变性淀粉的浓度为5 7% ;表面施胶液中还添加有柔软剂，其中柔软剂的用量是变性淀粉绝干量的7% ； (5)施胶后干燥、分切包装表面施胶后的纸页经过干燥，裁切后即成为成品仿宣纸。
2.根据权利 要求1所述仿宣纸的生产方法，其特征在于:所述打浆处理采用轻刀慢打的处理方式，以切断为主，帚化为辅，具体操作方式为一次打衆，下刀140A, 140A,进出口全开;二次打浆，下刀 15(Tl60A，15(Tl60A，进口压力 0.1MPa，出口压力 0.25 0.35MPa。
3.根据权利要求1所述仿宣纸的生产方法，其特征在于:所述配备浆料加入的助留剂、烷基烯酮二聚物、轻质碳酸钙用量相对浆料总绝干浆量(重量比)分别是助留剂5(Tl00ppm，烷基烯酮二聚物2.0%，轻质碳酸钙10%。
4.根据权利要求1所述仿宣纸的生产方法，其特征在于:所述处理过的水的处理过程是:对生产用水进行沉淀、砂滤处理，沉淀过程加入50ppm的聚合氯化铝，砂滤过滤精度为颗粒直径50 μ m;消除水中含有的氯离子、金属离子、硫酸根离子；处理后水质色度< 10，浊度< 6,pH 为 6.5 8.5,铁离子< 0.3mg/l,猛离子< 0.lmg/1,氯根< 0.2mg/l，硬度< 160晕克/升°
全文摘要
本发明涉及一种仿宣纸的生产方法，其包括配备浆料，纸机抄造，表面施胶、施后干燥、分切包装等步骤。其中选用青檀皮浆、大麻浆、龙须草浆为原料，采用大锥度精浆机进行打浆处理；纸机抄造是用封闭式引纸的圆网纸机进行，所述圆网笼在其圆柱型骨架上，周向均匀焊接排列有不锈钢钢丝，圆网槽牛角道的尺寸参数特殊设置。表面施胶液中添加有柔软剂，其中柔软剂的用量是变性淀粉绝干量的7%。本发明加工制作容易，工艺流程简单，表面施胶液配方简单，易操作控制，所得产品纸张具有宣纸的肌理特点，又满足了润墨吸水性、高松厚度、柔软、良好的印刷适性以及变形小等方面的要求，是一种理想的仿宣纸的生产方法。
文档编号D21H17/17GK103103860SQ2013100652
公开日2013年5月15日 申请日期2013年3月1日 优先权日2013年3月1日
发明者丛永宁, 于彦凤, 李甲年, 岳剑霞 申请人:山东凯丽特种纸股份有限公司