防止纸浆堆积的胸辊的制作方法

文档序号:2447981阅读:793来源:国知局
防止纸浆堆积的胸辊的制作方法
【专利摘要】本发明属于造纸机【技术领域】,一种防止纸浆堆积的胸辊,包括机架、轴承座和筒体,筒体位于成形网底面且筒体两端带有铸铁闷头,铸铁闷头内设有轴头,所述轴头通过滚动轴承安装在轴承座上,筒体的表面设有防腐包裹层;所述轴头的一端与弹簧片连接,该弹簧片末端设有齿条,该齿条与齿轮啮合;所述机架上设有对准筒体表面的喷嘴。本发明结构简单,加快了纸浆的脱水速率,提高了铺浆的均匀度。
【专利说明】防止纸浆堆积的胸辊
【技术领域】
[0001 ] 本发明属于造纸机【技术领域】。
【背景技术】
[0002]成型装置又称网部,是造纸机是上最重要的部分,纸料悬浮液上面可形成纸页面,成纸质量和纸机的正常生产部与成形装置的操作有密切关系。湿纸幅一旦在成形装置成形后,纸张中的纤维交织状态便基本定形,随后的压榨、干燥和压光等过程只能有限地改善已成形的纸幅性质。
[0003]现在常用的纸幅成形装置为长网成形器,它包括成形网、以及与成形网连接的胸辊、成形板、沟纹案辊、案辊、脱水板、湿吸箱、真空吸水箱等脱水元件架托组成的网案。胸辊是长网成型器的第一个辊筒,它的作用是承托成形网和脱水。胸辊为薄板卷制而成空心筒状结构,胸辊的轴头上安装滚动轴承,滚动轴承与轴承座配合。上述方案的缺点在于:由于胸辊是从动辊,由导网辊通过成形网带动其旋转,胸辊靠近纸桨机,纸浆进入成形网后先在胸辊处进行自然脱水,而纸浆易在纸浆机出口下方堆积,无法在成形网上均匀地铺陈。

【发明内容】

[0004]本发明意在提供一种可实现筒体往复运动、保证铺桨均匀的防止纸浆堆积的胸辊。
[0005]本发明的目的可以通过以下措施来达到:防止纸浆堆积的胸辊,包括机架、轴承座和筒体,筒体位于成形网底面且筒体两端带有铸铁闷头,铸铁闷头内设有轴头,所述轴头通过滚动轴承安装在轴承座上,筒体的表面设有防腐包裹层;所述轴头的一端与弹簧片连接,该弹簧片末端设有齿条,该齿条与齿轮啮合;所述机架上设有对准筒体表面的喷嘴。
[0006]上述技术方案与现有技术的区别在于:由于齿条与齿轮啮合,当齿轮转动时,带动齿条移动,弹簧片在拉力的作用下带动轴头移动,当改变齿轮转向后,齿条轮往反方向移动,弹簧片在挤压的作用下推动轴头反向移动,这样,筒体在轴头带动下左右移动,从而将成形网上纸浆均匀地铺陈,喷嘴与水泵连接,可将筒体表面上附着的纸浆冲洗干净。本发明结构简单,加快了纸浆的脱水速率,提高了铺浆的均匀度。
[0007]进一步地,所述筒体表面下陷形成放置成形网的环槽,可防止筒体移动时与成形网错位。
[0008]进一步地,所述防腐层包裹层为玻璃钢包裹层,玻璃钢表面光滑且耐腐蚀形好。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
图1为本发明防止纸浆堆积的胸辊实施例的结构示意图。
【具体实施方式】[0010]参照图1,防止纸浆堆积的胸辊,包括机架、轴承座2和筒体1,筒体I表面下陷形成支撑成形网的环槽,筒体I两端带有铸铁闷头,铸铁闷头内设有轴头,轴头通过滚动轴承安装在轴承座2上,筒体I的表面附有玻璃钢包裹层。
[0011]轴头的一端与弹簧片3连接,该弹簧片3末端安装有齿条4,该齿条4与齿轮5啮合,该齿轮5与输出轴旋转方向可交替的电机连接。机架上安装有对准筒体I表面的喷嘴6,该喷嘴6与水泵连接。
[0012]由于齿条4与齿轮5啮合,当齿轮5转动时,带动齿条4移动,弹簧片3在拉力的作用下带动轴头移动,当改变齿轮5转向后,齿条4轮往反方向移动,弹簧片3在挤压的作用下推动轴头反向移动,这样,筒体I在轴头带动下左右移动,从而将成形网上纸浆均匀地铺陈。
[0013]以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.防止纸浆堆积的胸辊,包括机架、轴承座和筒体,筒体位于成形网底面且筒体两端带有铸铁闷头,铸铁闷头内设有轴头,其特征在于:所述轴头通过滚动轴承安装在轴承座上,筒体的表面设有防腐包裹层;所述轴头的一端与弹簧片连接,该弹簧片末端设有齿条,该齿条与齿轮啮合;所述机架上设有对准筒体表面的喷嘴。
2.根据权利要求1所述的防止纸浆堆积的胸辊,其特征在于:所述筒体表面下陷形成放置成形网的凹槽。
3.根据权利要求1所述的防止纸浆堆积的胸辊,其特征在于:所述防腐层包裹层为玻璃钢包裹层。
【文档编号】D21F1/00GK103757967SQ201310701040
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月19日 优先权日:2013年12月19日
【发明者】张信聪 申请人:重庆信奇建材机械制造有限公司
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