一种复合透气防渗膜的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种复合透气防渗膜，通过硅酸酮胶将透气防渗材料与PVC塑料布粘合而成；其中，所述透气防渗材料由包含骨料颗粒、包覆在所述骨料颗粒上的疏水性树脂膜和膨胀性粉状颗粒的混合物固化而成。本发明的复合透气防渗膜在保证较好的透气性的同时，可以满足较高的防渗要求，可在沙漠、盐碱地种植中作为防水透气层应用，具有良好的防水透气性。
【专利说明】一种复合透气防渗膜
【技术领域】
[0001]本发明涉及防渗材料【技术领域】，尤其涉及一种透气及防渗性能均较好的复合透气防渗膜。
【背景技术】
[0002]土地盐碱化、沙漠化是构成全球土地荒漠化的重要组成部分，严重威胁着当地农牧业生产，民族经济的繁荣与发展以及生态环境的改善，是目前人类生存所面临的首要问题。而盐碱地及沙漠地的改造，也是各国政府及联合国大力支持的事业之一。据不完全统计，盐碱地在世界各地分布很广，遍及六大洲的30多个国家，主要分布在印度、巴基斯坦、俄罗斯、南非等国家，总面积约9.56亿公顷。其中印度和巴基斯坦两国有809万公顷，俄罗斯750万公顷。美国西部的盐碱地面积占灌溉区面积的一半左右，每年因盐碱产量降低25%以上。我国有各类盐碱地2600多万公顷，其中800万公顷在农田，占耕地面积7%。主要分布在松嫩平原、黄淮海地区、西北地区的新疆、甘肃、宁夏、青海、华北的内蒙古、山西、河北和东北三省，全国有17个省(区)有面积不等的盐碱地。吉林省西部盐碱地草原面积93万公顷，占该地区草原面积的70%，其中光板连片碱斑地23万公顷。黑龙江西部盐碱化草原面积47万公顷，其中连片碱斑26万公顷，占盐碱化草原面积的55.3%。由上可见，盐碱地、沙漠地的改造是一项长期的、有着很大发展潜力的事业。
[0003]目前，对沙漠、盐碱地的治理方法一般包括植树造林等，由于沙漠、盐碱地的种植中存在用水量大且效果保持不长久的缺点，因此，迫切需要开发一种能用于沙漠、盐碱地种植的透气防渗材料，该透气防渗材料需要在满足防渗漏的同时也满足透气性的要求，而现有技术中的防渗透气材料往往无法同时满足防渗漏和透气性要求。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提出一种透气及防渗性能均较好的复合透气防渗膜；所述复合透气防渗膜极大的提高了种植植物的成活率，有效的改善盐碱地和沙漠化问题，改善生活环境。
[0005]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0006]一种复合透气防渗膜，所述复合透气防渗膜通过硅酸酮胶将透气防渗材料与PVC塑料布粘合而成。
[0007]作为优选，所述透气防渗材料由包含骨料颗粒、包覆在所述骨料颗粒上的疏水性树脂膜和膨胀性粉状颗粒的混合物固化而成。
[0008]进一步优选地，所述骨料颗粒选自石英砂、矿渣、陶粒和玻璃微珠中的一种或几种，所述骨料颗粒的颗粒平均直径为0.04-0.85mm。
[0009]进一步优选地，所述疏水性树脂膜为由疏水性环氧树脂、酚醛树脂、聚氨酯树脂及硅树脂中的一种或多种形成的膜。
[0010]进一步优选地，所述疏水性树脂膜的重量为所述骨料颗粒重量的1-6%。[0011]在具体实施方案中，所述疏水性树脂膜的重量为所述骨料颗粒重量的1%、2%、3%、4%、5% 或 6%。
[0012]进一步优选地，所述疏水性树脂膜中具有固化剂。
[0013]更进一步优选地，所述固化剂为脂肪族多胺。
[0014]最优选地，所述脂肪族多胺选自二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、乙二胺和二丙烯三胺中的一种或几种。
[0015]进一步优选地，所述膨胀性粉状颗粒材料为膨润土、高岭土和铝酸盐-硅铝酸盐中的一种或者多种。
[0016]更进一步优选地，所述膨胀性粉状颗粒材料与所述骨料颗粒的添加量的重量比为
0.1% ?5%。
[0017]在具体实施方案中，所述膨胀性粉状颗粒材料与所述骨料颗粒的添加量的重量比可以为 0.1%、0.2%、0.3%、0.4%、0.5%、0.6%、0.7%、0.8%、0.9%、1%、1.5%、2.0%、2.5%、3.0%、
3.5%、4.0%、4.5%、5.0%。
[0018]本发明所述复合透气防渗膜的结构示意图如附图1所示，其制备方法包括如下步骤:
[0019](I)加热骨料颗粒；
[0020](2)向所述骨料颗粒中加入疏水性树脂膜和膨胀性粉状颗粒材料，并搅拌均匀形成混合物，得透气防渗膜；所述疏水性树脂膜和膨胀性粉状颗粒材料的加入顺序不限，可以为先后加入，也可以同时加入；
[0021](3)将步骤(2)所得透气防渗材料与PVC塑料布通过硅酸酮胶粘合，成为本发明所述复合透气防渗膜。
[0022]本发明的复合透气防渗膜在保证较好的透气性的同时，可以满足较高的防渗要求，可在沙漠、盐碱地种植中作为防水透气层应用，具有良好的防水透气性。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1是本发明所述复合透气防渗膜的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]以下通过【具体实施方式】进一步描述本发明，由技术常识可知，本发明也可通过其它的不脱离本发明技术特征的方案来描述，因此所有在本发明范围内或等同本发明范围内的改变均被本发明所包含。
[0025]实施例1
[0026](I)加热骨料颗粒，在此，所述骨料颗粒为砂砾。
[0027](2)同时向所述骨料颗粒中加入疏水性环氧树脂膜和膨润土，并搅拌均匀形成混合物，在此，加入的所述膨润土与所述骨料颗粒的重量份数比为0.1%，加入的所述疏水性环氧树脂膜的质量占所述骨料颗粒质量的1%，所述疏水性环氧树脂膜中含有作为固化剂的乙二胺，得透气防渗膜。
[0028](3)将步骤(2)所得透气防渗膜与PVC塑料布通过硅酸酮胶粘合，成为本发明所述复合透气防渗膜。[0029]实施例2
[0030](I)加热骨料颗粒，在此，所述骨料颗粒为砂砾。
[0031](2)同时向所述骨料颗粒中加入疏水性酚醛树脂膜和高岭土，并搅拌均匀形成混合物，在此，加入的所述膨润土与所述骨料颗粒的重量份数比为0.3%，加入的所述疏水性环氧树脂膜的质量占所述骨料颗粒质量的2%，所述疏水性环氧树脂膜中含有作为固化剂的二乙烯三胺，得透气防渗膜。
[0032](3)将步骤(2)所得透气防渗膜与PVC塑料布通过硅酸酮胶粘合，成为本发明所述复合透气防渗膜。
[0033]实施例3
[0034]( I)加热骨料颗粒，在此，所述骨料颗粒为玻璃微珠。
[0035](2)同时向所述骨料颗粒中加入疏水性聚氨酯树脂膜和铝酸盐-硅铝酸盐，并搅拌均匀形成混合物，在此，加入的所述铝酸盐-硅铝酸盐与所述骨料颗粒的重量份数比为1%，加入的所述疏水性环氧树脂膜的质量占所述骨料颗粒质量的3%，所述疏水性环氧树脂膜中含有作为固化剂的三乙烯四胺，得透气防渗膜。
[0036](3)将步骤(2)所得透气防渗膜与PVC塑料布通过硅酸酮胶粘合，成为本发明所述复合透气防渗膜。
[0037]实施例4
[0038]( I)加热骨料颗粒，在此，所述骨料颗粒为砂砾。
[0039](2)同时向所述骨料颗粒中加入疏水性硅树脂膜和铝酸盐-硅铝酸盐，并搅拌均匀形成混合物，在此，加入的所述铝酸盐-硅铝酸盐与所述骨料颗粒的重量份数比为2%，力口入的所述疏水性硅树脂膜的质量占所述骨料颗粒质量的4%，所述疏水性硅树脂膜中含有作为固化剂的四乙烯五胺，得透气防渗膜。
[0040](3)将步骤(2)所得透气防渗膜与PVC塑料布通过硅酸酮胶粘合，成为本发明所述复合透气防渗膜。
[0041]实施例5
[0042](I)加热骨料颗粒，在此，所述骨料颗粒为陶粒。
[0043](2)同时向所述骨料颗粒中加入疏水性环氧树脂和酚醛树脂膜以及膨润土和铝酸盐-硅铝酸盐，并搅拌均匀形成混合物，在此，加入的所述膨润土和铝酸盐-硅铝酸盐与所述骨料颗粒的重量份数比为3%，加入的所述疏水性环氧树脂和酚醛树脂膜的质量占所述骨料颗粒质量的5%，所述疏水性环氧树脂和酚醛树脂膜中含有作为固化剂的二乙烯三胺，得透气防渗膜。
[0044](3)将步骤(2)所得透气防渗膜与PVC塑料布通过硅酸酮胶粘合，成为本发明所述复合透气防渗膜。
[0045]实施例6
[0046](I)加热骨料颗粒，在此，所述骨料颗粒为矿渣。
[0047](2)同时向所述骨料颗粒中加入疏水性环氧树脂和聚氨酯树脂膜以及高岭土和铝酸盐-硅铝酸盐，并搅拌均匀形成混合物，在此，加入的所述高岭土和铝酸盐-硅铝酸盐与所述骨料颗粒的重量份数比为4%，加入的所述疏水性环氧树脂和聚氨酯树脂膜的质量占所述骨料颗粒质量的6%，所述疏水性环氧树脂和聚氨酯树脂膜中含有作为固化剂的乙二胺，得透气防渗膜。
[0048](3)将步骤(2)所得透气防渗膜与PVC塑料布通过硅酸酮胶粘合，成为本发明所述复合透气防渗膜。
[0049]实施例7
[0050](I)加热骨料颗粒，在此，所述骨料颗粒为石英砂。
[0051](2)同时向所述骨料颗粒中加入疏水性环氧树脂和硅树脂膜以及膨润土、高岭土和铝酸盐-硅铝酸盐，并搅拌均匀形成混合物，在此，加入的所述膨润土、高岭土和铝酸盐-硅铝酸盐与所述骨料颗粒的重量份数比为5%，加入的所述疏水性环氧树脂和硅树脂膜的质量占所述骨料颗粒质量的6%，所述疏水性环氧树脂和硅树脂膜中含有作为固化剂的二乙烯三胺，得透气防渗膜。
[0052](3)将步骤(2)所得透气防渗膜与PVC塑料布通过硅酸酮胶粘合，成为本发明所述复合透气防渗膜。
[0053]实施例8
[0054]( I)加热骨料颗粒，在此，所述骨料颗粒为砂砾。
[0055](2)先向所述骨料颗粒中加入膨润土、高岭土和铝酸盐-硅铝酸盐的混合物，再加入疏水性酚醛树脂和硅树脂膜并搅拌均匀形成混合物，在此，加入的所述膨润土、高岭土和铝酸盐-硅铝酸盐与所述骨料颗粒的重量份数比为5%，加入的所述疏水性环氧树脂和硅树脂膜的质量占所述骨料颗粒质量的6%，所述疏水性环氧树脂和硅树脂膜中含有作为固化剂的二乙烯三胺，得透气防渗膜。
[0056](3)将步骤(2)所得透气防渗膜与PVC塑料布通过硅酸酮胶粘合，成为本发明所述复合透气防渗膜。
[0057]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的例举，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种复合透气防渗膜，其特征在于，通过硅酸酮胶将透气防渗材料与PVC塑料布粘合而成。
2.根据权利要求1所述的复合透气防渗膜，其特征在于，所述透气防渗材料由包含骨料颗粒、包覆在所述骨料颗粒上的疏水性树脂膜和膨胀性粉状颗粒的混合物固化而成。
3.根据权利要求2所述的复合透气防渗膜，其特征在于，所述骨料颗粒选自石英砂、矿渣、陶粒和玻璃微珠中的一种或几种，所述骨料颗粒的颗粒平均直径为0.04-0.85mm。
4.根据权利要求2或3所述的复合透气防渗膜，其特征在于，所述疏水性树脂膜为由疏水性环氧树脂、酚醛树脂、聚氨酯树脂及硅树脂中的一种或多种形成的膜。
5.根据权利要求2-4任一项所述的复合透气防渗膜，其特征在于，所述疏水性树脂膜的重量为所述骨料颗粒重量的1_6%。
6.根据权利要求2-5任一项所述的复合透气防渗膜，其特征在于，所述疏水性树脂膜中具有固化剂。
7.根据权利要求6所述的复合透气防渗膜，其特征在于，所述固化剂为脂肪族多胺。
8.根据权利要求7所述的复合透气防渗膜，其特征在于，所述脂肪族多胺选自二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、乙二胺和二丙烯三胺中的一种或几种。
9.根据权利要求2-8任一项所述的复合透气防渗膜，其特征在于，所述膨胀性粉状颗粒材料为膨润土、高岭土和铝酸盐-硅铝酸盐中的一种或者多种。
10.根据权利要求2-9任一项所述的复合透气防渗膜，其特征在于，所述膨胀性粉状颗粒材料与所述骨料颗粒的添加量的重量比为0.1%?5%。
【文档编号】B32B27/06GK103753907SQ201310752765
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】秦升益, 马志坤, 刘春雨, 杨秀丽 申请人:北京仁创三会农业科技有限公司