专利名称：聚四氟乙烯覆膜滤料的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及环保除尘滤料领域，尤其是一种聚四氟乙烯覆膜滤料。
背景技术：
当前，随着城市化进程加快生活垃圾、医疗废物以及其它废旧物品的增多，一些废弃物的焚烧项目也日益增多，虽然其烟尘的排放量相比火电行业、钢铁行业、水泥行业等行业要小很多，但垃圾焚烧炉排放的烟尘含有二噁英、呋喃、重金属等有毒物质，若不严格的控制，产生的危害极大。而且由于我国的垃圾处理不分类，成分复杂，因此垃圾焚烧炉工况恶劣，烟气的腐蚀性强，含有硫化物、氮氧化物、氯化氢、溴化物等，含湿量又很大，对滤袋的性能提出了很高的要求。目前对于垃圾焚烧烟尘的过滤，主要采用玻璃纤维、聚苯硫醚纤维(PPS)、芳香族聚酰胺纤维(芳纶)、聚酰亚胺纤维(P84)等纤维制成的过滤材料，不同程度的存在着过滤材料被腐蚀、过滤精度低、使用寿命短等问题，已经不能充分满足烟尘过滤的要求。聚四氟乙烯(PTFE)材料以突出的化学稳定性、耐腐性、耐热性、高润滑不粘性、良好的抗老化耐力等优点正在向高端滤材市场推进。聚四氟乙烯由四氟乙烯单体聚合而成的聚合物，密度为2.2g/cm3,吸水率小于0.01%。PTFE材料由于氟-碳链分子间作用力极低，性能稳定，所以具有固体材料中最小的表面张力，不粘附任何物质。但是，普通的聚四氟乙烯过滤材料也存在着耐磨性差、强力低等缺点。
实用新型内容本实用新型的目的是提供针对现有技术的不足，提供一种耐高温、耐腐蚀、过滤精度高、使用寿命长的聚四氟乙烯覆膜滤料。实现本实用新型的一种聚四氟乙烯覆膜滤料，包括聚四氟乙烯机织布1，在所述聚四氟乙烯织布I的一面依次设有毛羽层2、浸溃处理层3、聚四氟乙烯微孔薄膜4，在所述聚四氟乙烯织布I的另一面设有浸溃处理层3。所述浸溃处理层(3)为聚四氟乙烯浸溃处理层。本实用新型提供的聚四氟乙烯覆膜滤料的强力高出普通滤料40%以上；该滤料伸长率低，一般在2%以下；该滤料热收缩< 2%，好于普通滤料，尺寸稳定性好；该覆膜滤料具有化学稳定性好、过滤精度高、高强度、耐磨损、使用范围广等特点，广泛应用于化工、钢铁、冶金、发电、水泥、垃圾焚烧等各种工业熔炉的烟尘过滤。
图1为本实用新型聚四氟乙烯覆膜滤料示意图如图所示，I为聚四氟乙烯机织布；2—毛羽层；3—浸溃处理层；4一聚四氟乙烯微孔薄膜具体实施方式
为更好的说明本实用新型，下面结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例一:如图1所示，本实用新型聚四氟乙烯覆膜滤料包括聚四氟乙烯机织布1，在所述聚四氟乙烯织布I的一面依次设有毛羽层2、浸溃处理层3、聚四氟乙烯微孔薄膜4，在所述聚四氟乙烯织布I的另一面设有浸溃处理层3。本实用新型聚四氟乙烯覆膜滤料的制作工艺流程:聚四氟乙烯长纤维一整经一织布一前处理(浸溃柔软剂一挥发处理一烘干定型)一磨毛一针刺修面一浸溃处理一烘干热压定型一覆膜-检验入库。(I)整经:聚四氟乙烯长纤(450den)通过整经工序制成经轴，再经过织布机制造成700g/ m2的机织布。(2)配置处理液:柔软起毛剂按20%的比例加入到70°C的温水中，搅拌直到完全分
散溶解。(3)前处理:将聚四氟乙烯机织布放入处理液中，浸溃温度为70°C，浸溃时间为30min。浸溃后的挥发处理温度98°C，速度4m/min ;烘干处理温度180°C，速度5m/min。(4)磨毛:磨毛工序选用360#砂纸，选用递进式磨毛工艺，即第一道砂辊选用较低目数砂皮带，尽可能多的将纱浅中的纤维拉出割断成单纤维；后四道砂辊选用目数逐步递增的砂纸，依次为400#、480#、520#、600# ;目的是继续将纱线中的纤维拉出割断而更为重要的是将拉出割断的单纤维磨削成绒毛，最大限度的保证磨毛后效果均匀一致。磨毛时包覆角越大，磨毛效果越好，但强力下降越大；反之磨毛效果差，强力下降小。优选的磨毛包覆角为5.0，保证磨毛效果的同时减少强力的损失。磨毛张力选定后一般固定不变，张力大小可以改变织物磨毛程度，经过优选的磨毛张力为0.5MPa。车速可以决定磨毛效果的好坏和产量，对于厚重织物车速可慢些，而对于薄织物应尽量加快车速，优选的运行速度12m/min。(5)针刺修面:磨毛后的聚四氟乙烯纤维滤料进行针刺修面加工，保证滤料表面的平整度和光洁度。优选的针刺密度为470刺/c m2，针刺深度为16mm，加工后的滤料具有厚度适中、孔隙率高、孔径细小均匀的特点。(6)浸溃处理:针刺修面后的聚四氟乙烯纤维滤料进行含氟处理剂的整体浸溃处理，浸溃速度为5m/min，滤料表面张力10N。含氟处理剂的组成有:聚四氟乙烯50wt% ;全氟丙烯酸脂6wt% ;聚苯酯3wt% ;聚全氟乙烯8wt% ;六氟丙烯6wt% ;蒸懼水余量。(7)烘干热压定型:将含氟处理剂整体浸溃后的聚四氟乙烯纤维滤料烘干后高温热压定型，使滤料表面光滑、平整的同时具有良好的尺寸稳定性。烘干温度220°C，烘干速度4m/min ;热压定型温度320°C,热压定型速度5m/min。(8)覆膜:将烘干热定型后的聚四氟乙烯滤料与聚四氟乙烯微孔薄膜同时引入热复合机内，在320°C的高温条件下，将伸展开的聚四氟乙烯微孔薄膜与聚四氟乙烯滤料热压复合，制成聚四氟乙烯覆膜滤料。覆膜机速度5/min，覆膜压力8MPa，保证滤料与薄膜的复合牢度的同时，避免薄膜孔径的堵塞。经过收卷、检验后制成覆膜聚四氟乙烯覆膜滤料。[0027]聚四氟乙烯覆膜滤料与普通滤料性能指标对比:
权利要求1.一种聚四氟乙烯覆膜滤料，其特征在于:包括聚四氟乙烯机织布(1)，在所述聚四氟乙烯织布(I)的一面依次设有毛羽层(2)、浸溃处理层(3)、聚四氟乙烯微孔薄膜(4)，在所述聚四氟乙烯织布(I)的另一面设有浸溃处理层(3)。
2.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯覆膜滤料，其特征在于，所述浸溃处理层(3)为聚四氟乙烯浸溃处理层。
专利摘要本实用新型提供了一种聚四氟乙烯覆膜滤料，包括聚四氟乙烯机织布(1)，在所述聚四氟乙烯织布(1)的一面依次设有毛羽层(2)、浸渍处理层(3)、聚四氟乙烯微孔薄膜(4)，在所述聚四氟乙烯织布(1)的另一面设有浸渍处理层(3)；该覆膜滤料具有化学稳定性好、过滤精度高、高强度、耐磨损、使用范围广等特点，广泛应用于化工、钢铁、冶金、发电、水泥、垃圾焚烧等各种工业熔炉的烟尘过滤。
文档编号B32B27/32GK203017874SQ20132000676
公开日2013年6月26日 申请日期2013年1月7日 优先权日2013年1月7日
发明者宋朋泽, 鞠东升 申请人:辽宁省金氟龙环保新材料有限公司