水性胶反光布成型结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用由水性胶粘接剂构成一种既不会对环境产生污染，又具有耐水洗、耐摩擦、反光率高的水性胶反光布成型结构，PET膜面上涂有一层水性胶水层，水性胶水层面密布玻璃微珠面的一半嵌入水性胶水层内，密布玻璃微珠另一半的面上镀有铝层，铝层面上涂有一层粘胶层，基布粘接在粘胶层上。优点：一是由于涂覆在PET膜上的胶层无溶剂，对于环境保护，以及改善工作环境起到了极大的好处；二是密布在PET膜上玻璃微珠布控性好，既能有效地防止水性剥离粘接层上玻璃微珠的脱落，又能够在确保玻璃微珠不脱落的前提下，便于PET膜剥离；三是由于剥离力更轻，玻璃微珠的转移干净程度提升5%，其反映出来的亮度指标也相应提升5%左右。
【专利说明】水性胶反光布成型结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用由水性胶粘接剂构成一种既不会对环境产生污染，又具有耐水洗、耐摩擦、反光率高的水性胶反光布成型结构，属反光布制作领域。
【背景技术】
[0002]CN102382605A、名称“一种反光布水性植株胶及其制作工艺”，它由以下组分及重量比构成:(1)混合单体由以下组分及重量比构成:丙烯酸丁酯60?90份，丙烯酸乙酯9?30份，丙烯酸I?10份；(2)乳化剂、保护胶体、偶联剂、缓冲剂、引发剂、水的用量分别为混合单体总质量的2?5%、1?5%、1?10%、2?8%、2?6%、120?180%。该发明仅仅体现的是水性植株胶配方构成及制作工艺，不涉及反光布的成型结构。
实用新型内容
[0003]设计目的:设计一种既不会对环境产生污染，又具有耐水洗、耐摩擦、反光率高的水性胶反光布成型结构。
[0004]设计方案:为了实现上述设计目的。本实用新型在【背景技术】的基础上，利用水性胶作为植株膜与玻璃微珠粘接的水性剥璃粘接层，在结构设计上密布在PET膜上的玻璃微珠与水性剥离粘接层之间形成穴粘接结构，即玻璃微珠直径的一半嵌入水性剥离粘接层内、形成既具有穴口沿控珠、穴壁微粘的目当，不仅能有效地防止水性剥离粘接层上的玻璃微珠脱落，而且能够在确保玻璃微珠不脱落的前提下，便于PET膜剥离。
[0005]技术方案:一种水性胶反光布成型结构，PET膜面上涂有一层水性胶水层，水性胶水层面密布玻璃微珠面的一半嵌入水性胶水层内，密布玻璃微珠另一半的面上镀有铝层，铝层面上涂有一层粘胶层，基布粘接在粘胶层上。
[0006]本实用新型与【背景技术】相比，一是由于涂覆在PET膜上的胶层无溶剂，对于环境保护，以及改善工作环境起到了极大的好处；二是密布在PET膜上玻璃微珠布控性好，既能有效地防止水性剥离粘接层上玻璃微珠的脱落，又能够在确保玻璃微珠不脱落的前提下，便于PET膜剥离；三是由于剥离力更轻，玻璃微珠的转移干净程度提升5%，于是其反映出来的亮度指标也相应提升5%左右；四是简化了制造工艺，极大地提升了生产效率和生产速度。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是水性胶反光布成型结构的示意图。
【具体实施方式】
[0008]实施例1:参照附图1。1、一种水性胶反光布成型结构，PET膜6面上涂有一层水性胶层3，水性胶水层3面密布玻璃微珠4面的10%_20%嵌入水性胶层3内，密布玻璃微珠4另一半的面上镀有铝层5，铝层5面与涂有一层粘胶层2的基布I粘接。水性胶层3厚度控制在5-10微米范围内。粘胶层2厚度控制在40-80微米范围内。镀有铝层5厚度控制在200-600 A范围内。
[0009]需要理解到的是:上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种水性胶反光布成型结构，其特征是:PET膜(6)面上涂有一层水性胶层(3)，水性胶层(3)面密布玻璃微珠(4)面的10%-20%嵌入水性胶层(3)内，密布玻璃微珠(4)另一半的面上镀有铝层(5 )，铝层(5 )面与涂有一层粘胶层(2 )的基布(I)粘接。
2.根据权利要求1所述的水性胶反光布成型结构，其特征是:水性胶层(3)厚度控制在5-10微米范围内。
3.根据权利要求1所述的水性胶反光布成型结构，其特征是:粘胶层(2)厚度控制在40-80微米范围内。
4.根据权利要求1所述的水性胶反光布成型结构，其特征是:镀有铝层(5)厚度控制在200-600 A范围内。
【文档编号】B32B7/12GK203543247SQ201320316885
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年6月4日 优先权日:2013年6月4日
【发明者】王世杰 申请人:杭州星华反光材料有限公司