一种燃机多层耐高温保温隔热层的制作方法
【专利摘要】本实用新型的目的在于提供一种燃机多层耐高温保温隔热层，以提高隔热层的隔热效率，其特征在于：所述隔热层从加温侧开始，依次为陶瓷纤维毯层、铝箔层和陶瓷纤维纸层。该燃机多层耐高温保温隔热层具有质量轻、可维护性好、耐久性优异的特点，能够在不增加保温隔热层厚度的前提下，将燃机排气装置外表面温度由200℃降至65℃以内，与原有的岩棉材料隔热层相比，本实用新型所述隔热层的隔热效果更好。
【专利说明】一种燃机多层耐高温保温隔热层
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种应用于燃机排气装置的多层耐高温保温隔热层。
【背景技术】
[0002]目前燃机使用的隔热材料一般有两种:岩棉和陶瓷纤维。岩棉又称岩石棉，是矿物棉的一种，是以天然岩石及矿物等为原料制成的蓬松状短细纤维。岩棉是以天然岩石如玄武岩、辉长岩、白云石、铁矿石、铝矾土等为主要原料，经高温熔化、纤维化而制成的无机质纤维。岩棉纤维直径一般3?9微米，容重50?200kg/m3，常温下导热系数0.029?0.046W/m.K，在600°C以下为0.111?0.045ff/m.K，不燃、不霉、不蛀。
[0003]陶瓷纤维是指以Si02、Al2O3为主要成分且耐火度高于1580°C的纤维状隔热材料的总称，陶瓷纤维制品时60年代初期发展起来的一种纤维状的轻质耐火材料，它是以硬质粘土熟料或工业氧化铝粉与硅石粉合成料为原料，采用电弧炉或电阻炉熔融，经压缩空气喷吹(或甩丝法)成纤而制成的，按其结构形态来说它属于(玻璃态)纤维。陶瓷纤维的直径一般为2?5微米，其制品的结构特点是气孔率高(一般大于90%)，气孔孔径和表面积大，而气孔中的空气具有良好的隔热作用，是陶瓷纤维具有优良的隔热性能和较小的体积密度。
[0004]某型燃机目前使用的隔热材料是以岩棉为主，岩棉材料的使用温度在900°C左右，现有的燃机排气装置保温隔热层采用WBC-800-B复合硅酸盐(岩棉)保温隔热材料，在装隔热材料时，将材料厚度150mm压缩到70mm使用，在550°C温度下，经过长时间工作后表面温度仍在200°C左右，对燃机试车间电器元件及工作人员人身安全造成很大隐患。
实用新型内容
[0005]为解决上述问题，本实用新型的目的在于:在不增加保温隔热层厚度的前提下，将燃机正常运转时排气装置外表面温度由200°C降至65°C以内，提高隔热层的隔热效率。
[0006]本实用新型具体提供了一种燃机多层耐高温保温隔热层，其特征在于:所述隔热层从加温侧开始，依次为陶瓷纤维毯层、铝箔层和陶瓷纤维纸层。
[0007]本实用新型所述燃机多层耐高温保温隔热层，其特征在于:所述隔热层的厚度为70 ?90mm。
[0008]本实用新型所述燃机多层耐高温保温隔热层，其特征在于:所述陶瓷纤维毯层由X+1张陶瓷纤维毯与X张铝箔构成，其中X为大于等于的整数，陶瓷纤维纸与铝箔交替排列，优选通过高温胶粘接在一起。其中每张陶瓷纤维毯的厚度为10?30mm。
[0009]本实用新型所述燃机多层耐高温保温隔热层，其特征在于:所述陶瓷纤维纸层由y+l张陶瓷纤维纸与I张铝箔构成，其中I为大于等于I的整数，陶瓷纤维纸与铝箔交替排列，优选通过高温胶粘接在一起。
[0010]发明人通过大量实验，在本实用新型所述隔热层结构方案基础上进行优化改进，得到该隔热层用于燃机排气装置隔热层的最佳结构:从加温侧开始，依次为30_陶瓷纤维毯、铝箔、20_陶瓷纤维毯、铝箔、30_陶瓷纤维毯、铝箔、2.5mm陶瓷纤维纸、铝箔、2.5mm陶瓷纤维纸、铝箔、2.5mm陶瓷纤维纸、铝箔、2.5mm陶瓷纤维纸。
[0011]本实用新型所述燃机多层耐高温保温隔热层具有质量轻、可维护性好、耐久性优异的特点，与原有的岩棉材料隔热层相比，本实用新型所述隔热层的隔热效果更好。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1燃机多层耐高温保温隔热层结构图；
[0013]图2保温隔热层隔热效果试验方法示意图；
[0014]图3测温点示意图。
【具体实施方式】
[0015]实施例1
[0016]如图1所示，所述隔热层由陶瓷纤维毯1、铝箔2以及陶瓷纤维纸3组成，从加温侧开始，依次为30_陶瓷纤维毯、铝箔、20_陶瓷纤维毯、铝箔、30_陶瓷纤维毯、铝箔、2.5mm陶瓷纤维纸、铝箔、2.5mm陶瓷纤维纸、铝箔、2.5mm陶瓷纤维纸、铝箔、2.5mm陶瓷纤维纸。
[0017]按附图2中试验方案，将多层保温隔热层通过加热炉加热，不同的时间段记录其表面温度数据。试验件表面选定6个测温点，见图3，在850°C高温下，测温数据(见表1)表明此方案结构完全可以满足燃机工作状态温度(550°C)下的燃机外表面温度要求。经过论证，此方案结构可应用于某燃机排气装置保温隔热层，其效果明显，具有质量轻、可维护性好、耐久性优异的特点。
[0018]表1 (炉温 850°C)`
[0019]
【权利要求】
1.一种燃机多层耐高温保温隔热层，其特征在于:所述隔热层从加温侧开始，依次为陶瓷纤维毯层、铝箔层和陶瓷纤维纸层。
2.按照权利要求1所述燃机多层耐高温保温隔热层，其特征在于:所述隔热层的厚度为 70 ?90mm。
3.按照权利要求1或2所述燃机多层耐高温保温隔热层，其特征在于:所述陶瓷纤维毯层由χ+1张陶瓷纤维毯与X张铝箔构成，其中X为大于等于I的整数，陶瓷纤维纸与铝箔交替排列，通过高温胶粘接在一起。
4.按照权利要求3所述燃机多层耐高温保温隔热层，其特征在于:每张陶瓷纤维毯的厚度为10?30mm。
5.按照权利要求1或2所述燃机多层耐高温保温隔热层，其特征在于:所述陶瓷纤维纸层由y+Ι张陶瓷纤维纸与I张铝箔构成，其中I为大于等于I的整数，陶瓷纤维纸与铝箔交替排列，通过高温胶粘接在一起。
6.按照权利要求1、2或4所述燃机多层耐高温保温隔热层，其特征在于:所述隔热层从加温侧开始，依次为30_陶瓷纤维毯、铝箔、20_陶瓷纤维毯、铝箔、30_陶瓷纤维毯、铝箔、2.5mm陶瓷纤维纸、铝箔、2.5mm陶瓷纤维纸、铝箔、2.5mm陶瓷纤维纸、铝箔、2.5mm陶瓷纤维纸。
【文档编号】B32B15/20GK203543254SQ201320577840
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月17日 优先权日:2013年9月17日
【发明者】黄润波, 梁阮, 庞增太 申请人:沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司