一种贴箔上色一体的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种贴箔上色一体机，包括机架，所述机架上从前至后依次设有纸卷支架、送纸导辊、上胶导辊、压箔滚筒、烘干导辊一、移动导辊、绞龙扫箔装置、引纸导辊、上色导辊、烘干装置、印字导辊、烘干导辊二、切刀及出纸导辊，所述烘干导辊与烘干装置下方均设有热源，所述压箔滚筒的筒身上设有若干与锡箔大小相匹配的凹槽，所述凹槽内均设有磁铁，所述磁铁的外表面上吸附有铁片，所述铁片的外表面上粘贴有锡箔。本实用新型的有益效果是：本贴箔上色一体机的压箔滚筒的设计更换锡箔时无需停车，省时省力；绞龙扫箔装置可以及时清理废锡箔，半封闭结构保证工作环境清洁，不污染；三层烘干装置的设计有效地提高了热源利用率。
【专利说明】—种贴箱上色一体机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种贴箔上色一体机。
【背景技术】
[0002]贴箔上色一体机是一种在纸张上贴锡箔兼上色一体的设备,传统的贴箔上色一体机采用滚筒贴箔，锡箔按照一定的位置直接放在滚筒的凹槽内，当纸张走到滚筒下方时，利用滚筒的压力把锡箔贴到纸张上，这种贴箔方式在更换锡箔时非常麻烦，要先停机再上箔。传统的贴箔上色一体机在贴箔的过程中废锡箔没有回收装置，这样会造成废锡箔对环境的污染，而且锡箔浪费比较严重。传统的贴箔上色一体机在上色后的烘干方式采用一层烘干，烘干效率比较低，热源利用率不高。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种贴箔上色一体机，以克服现有技术存在的上述不足。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0005]一种贴箔上色一体机，包括机架，所述机架上从前至后依次设有纸卷支架、送纸导辊、上胶导辊、压箔滚筒、烘干导辊一、移动导辊、绞龙扫箔装置、引纸导辊、上色导辊、烘干装置、印字导辊、烘干导辊二、切刀及出纸导辊，所述导辊上均相应设有压轴，所述上色导辊上方设有色料槽，所述烘干导辊一、烘干导辊二及烘干装置下方均设有热源，所述压箔滚筒为圆柱形滚筒，所述压箔滚筒的筒身上设有若干与锡箔大小相匹配的凹槽，所述凹槽内均设有磁铁，所述磁铁的外表面上吸附有铁片，所述铁片的外表面上粘贴有锡箔。
[0006]进一步的，所述绞龙扫箔装置包括外壳、扫箔辊及绞龙辊，所述扫箔辊与绞龙辊均设置在所述外壳内，所述外壳构成半封闭结构，所述扫箔辊上设有若干毛刷。
[0007]进一步的，所述烘干装置包括上下设置的两根导辊，所述两根导辊构成三层烘干结构。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型的贴箔上色一体机的压箔滚筒的设计可以方便地更换锡箔，更换锡箔时无需停车，省时省力，安全方便；本实用新型的绞龙扫箔装置可以及时清理废锡箔，半封闭结构保证工作环境清洁，不污染；本实用新型的三层烘干装置的设计有效地提高了烘干效率，提高了热源利用率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0010]图1是本实用新型实施例所述的贴箔上色一体机流程示意图；
[0011]图2是本实用新型实施例所述的绞龙扫箔装置的放大结构示意图；
[0012]图3是本实用新型实施例所述的压箔滚筒的放大结构示意图。
[0013]图中:[0014]1、纸卷支架；2、送纸导辊；3、上胶导辊；4、压箔滚筒；5、热源；6、移动导辊；7、烘干导辊一 ；8、绞龙扫箔装置；9、扫箔辊；10、绞龙辊；11、引纸导辊；12、导辊；13、上色导辊；14、色料槽；15、烘干装置；16、印字导辊；17、烘干导辊二 ；18、切刀；19、出纸导辊；20、凹槽；21、磁铁。
【具体实施方式】
[0015]如图1-2所示，本实用新型实施例所述的贴箔上色一体机，包括机架，所述机架上从前至后依次设有纸卷支架1、送纸导辊2、上胶导辊3、压箔滚筒4、烘干导辊一7、移动导辊
6、绞龙扫箔装置8、引纸导辊11、上色导辊13、烘干装置15、印字导辊16、烘干导辊二 17、切刀18及出纸导辊19，所述导辊上均相应设有压轴，所述上色导辊13上方设有色料槽14，所述烘干导辊一 7、烘干导辊二 17及烘干装置15下方均设有热源5，所述压箔滚筒4为圆柱形滚筒，所述压箔滚筒4的筒身上设有若干与锡箔大小相匹配的凹槽20，凹槽20的设置位置可以根据纸张上贴箔位置的需要而设计，所述凹槽20内均用胶水粘贴有磁铁21，每个磁铁21的外表面上都吸附有铁片或磁铁，所述铁片的外表面上粘贴有锡箔。
[0016]所述绞龙扫箔装置8包括外壳、扫箔辊9及绞龙辊10，所述扫箔辊9与绞龙辊10均设置在所述外壳内，纸张通过三个引纸导辊11带到纸张向前运动，所述外壳由两个半圆形壳体构成半封闭结构，半封闭结构主要是防止清扫下来的废锡箔飞出工作台，而污染工作环境，所述扫箔辊上设有若干毛刷，毛刷主要是用来清扫废锡箔。
[0017]所述烘干装置15包括上下设置的两根导辊，两根导辊把纸张分成S型行走路线，纸张形成三层烘干结构，提高烘干效率，提高热源利用率。
[0018]本实用新型的贴箔上色一体机的工作流程及工作原理如下:
[0019]纸张放到纸卷支架I上，通过送纸导辊2把纸张送到上胶导辊3的下方，送纸导辊2可以通过磁粉刹车根据纸张的重量调节纸张的张力，送纸导辊2处设有光电感应装置，感应到纸张完好时继续送纸，感应到断纸时自动停机；通过上胶导辊3对纸张进行定点定量上胶，上胶后的纸张到达压箔滚筒4的下方，压箔滚筒4对纸张进行定位贴箔；纸张贴箔后到达烘干导辊一 7，对纸张进行烘干；通过移动导辊6把纸张送到绞龙扫箔装置8，绞龙扫箔装置8对纸张上的废锡箔进行清扫，清理，同时对废锡箔进行回收；之后纸张通过引纸导辊11的引导作用到达上色导辊13的下方，上色导辊13的下方对应设有色料槽14，上色导辊13对纸张进行上色；纸张上色后进入烘干装置15，烘干装置15对纸张进行三层烘干，纸张呈S型行走路线；烘干的纸张到达印字导辊16，印字导辊16对纸张进行印字；纸张印字后再次进行烘干，纸张经烘干后到达切刀18位置，切刀18对纸张进行裁剪，裁剪好的成品纸通过出纸导辊19的引导作用落入收纸槽内。
[0020]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种贴箔上色一体机，包括机架，其特征在于:所述机架上从前至后依次设有纸卷支架(I)、送纸导辊(2)、上胶导辊(3)、压箔滚筒(4)、烘干导辊一(7)、移动导辊(6)、绞龙扫箔装置(8)、引纸导辊(11)、上色导辊(13)、烘干装置(15)、印字导辊(16)、烘干导辊二(17)、切刀(18)及出纸导辊(19)，所述导辊上均相应设有压轴，所述上色导辊(13)上方设有色料槽(14)，所述烘干导辊一(7)、烘干导辊二(17)及烘干装置(15)下方均设有热源(5)，所述压箔滚筒(4)为圆柱形滚筒，所述压箔滚筒(4)的筒身上设有若干与锡箔大小相匹配的凹槽(20)，所述凹槽(20)内均设有磁铁(21)，所述磁铁(21)的外表面上吸附有铁片，所述铁片的外表面上粘贴有锡箔。
2.根据权利要求1所述的贴箔上色一体机，其特征在于:所述绞龙扫箔装置(8)包括外壳、扫箔辊(9)及绞龙辊(10)，所述扫箔辊(9)与绞龙辊(10)均设置在所述外壳内。
3.根据权利要求2所述的贴箔上色一体机，其特征在于:所述外壳为半封闭结构。
4.根据权利要求3所述的贴箔上色一体机，其特征在于:所述扫箔辊(9)上设有若干毛刷。
5.根据权利要求4所述的贴箔上色一体机，其特征在于:所述烘干装置(15)包括上、下设置的两根导辊。
【文档编号】B32B37/10GK203528025SQ201320654517
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月23日 优先权日:2013年10月23日
【发明者】陈黎明 申请人:陈黎明