一种造纸用的裸缸干燥部的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及造纸【技术领域】，特别是涉及一种造纸用的裸缸干燥部，其结构包括上排烘缸组、下排烘缸组、干网、以及设置于上排烘缸组上方的导辊组；上排烘缸组包括若干个上排烘缸，相邻两个上排烘缸之间均设置有缸间导辊；干网缠绕于上排烘缸组、缸间导辊和导辊组。由于下排烘缸组没有被干网缠绕，在造纸生产的过程中，纸直接在下排烘缸组中每个烘缸的表面传输，因此，在生产的过程中即使干网积有脏物，这些脏物也不会被转移到纸面上，从而保证纸面的洁净，提高成品纸的品质，进而提高生产收益。
【专利说明】一种造纸用的裸缸干燥部
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及造纸【技术领域】，特别是涉及一种造纸用的裸缸干燥部。
【背景技术】
[0002]在造纸行业中，涂布纸属于高档印刷用纸，涂布纸多用作包装纸。随着包装业的发展，人们对涂布纸的纸面要求越来越高，因此，如何提高涂布纸的表面性能是一个重要的课题。
[0003]在造纸生产的过程中，从压榨部出来的纸含有的水份仍然非常大，水分含量为50%以上，因此，通常会设置若干组烘干部对从压榨部出来的纸进行脱水。现有技术中，每组干燥部设置有上下两排烘缸，且上排烘缸和下排烘缸均由同一条干网带动，在造纸生产的过程中，纸处在干网的内部。这种结构的干燥部在生产的过程中一旦干网积有脏物，这些脏物就很容易被转移到纸面上，从而严重影响纸面的洁净度，导致降低成品纸的品质，从而降低生产收益。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处而提供一种造纸用的裸缸干燥部，该造纸用的裸缸干燥部由于结构设计合理，在生产的过程中即使干网积有脏物，这些脏物也不会被转移到纸面上，从而保证纸面的洁净，提高成品纸的品质，进而提高生产收
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[0005]为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
[0006]提供一种造纸用的裸缸干燥部，包括上排烘缸组、下排烘缸组、干网、以及设置于所述上排烘缸组上方的导辊组；
[0007]所述上排烘缸组包括若干个上排烘缸，相邻两个所述上排烘缸之间均设置有缸间导辊；所述干网缠绕于所述上排烘缸组、所述缸间导辊和所述导辊组。
[0008]所述导辊组包括第一导辊、第二导辊、第三导辊和第四导辊；所述上排烘缸组包括上排第一烘缸和上排最后烘缸；所述第一导辊设置于所述上排第一烘缸上方的前侧，所述第二导辊设置于所述上排最后烘缸上方的后侧；所述第三导辊和所述第四导辊均设置于所述第一导辊和所述第二导辊的上方。
[0009]所述第一导辊和所述上排第一烘缸之间处设置为纸的进口。
[0010]所述第二导辊和所述上排最后烘缸之间处设置为纸的出口。
[0011]所述上排烘缸组设置有偶数个烘缸，所述下排烘缸组设置有奇数个烘缸，并且所述上排烘缸组的烘缸数量比所述下排烘缸组的烘缸数量多一个。
[0012]所述下排烘缸组的每个烘缸均设置于所述上排烘缸组相邻两个烘缸之间处的下方。
[0013]所述上排烘缸组的烘缸数量设置为4个，所述下排烘缸组的烘缸数量设置为3个。
[0014]所述上排烘缸组的烘缸数量设置为8个，所述下排烘缸组的烘缸数量设置为7个。[0015]本实用新型的有益效果:本实用新型的一种造纸用的裸缸干燥部，包括上排烘缸组、下排烘缸组、干网、以及设置于上排烘缸组上方的导辊组；上排烘缸组包括若干个上排烘缸，相邻两个上排烘缸之间均设置有缸间导辊；干网缠绕于上排烘缸组、缸间导辊和导辊组。由于下排烘缸组没有被干网缠绕，在造纸生产的过程中，纸直接在下排烘缸组中每个烘缸的表面传输，因此，在生产的过程中即使干网积有脏物，这些脏物也不会被转移到纸面上，从而保证纸面的洁净，提高成品纸的品质，进而提高生产收益。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的一种造纸用的裸缸干燥部的结构示意图。
[0017]在图1中包括有:
[0018]I——上排烘缸组、11——上排第一烘缸、12——上排最后烘缸、
[0019]2——下排烘缸组、
[0020]3-干网、
[0021]4——缸间导辊、
[0022]5——第一导辊、
[0023]6——第二导辊、
[0024]7——第三导辊、
[0025]8——第四导辊、
[0026]9——进口、
[0027]10-出口、
[0028]101-纸。
【具体实施方式】
[0029]结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。
[0030]实施例1。
[0031]见图1。本实施例的一种造纸用的裸缸干燥部，包括上排烘缸组1、下排烘缸组2、干网3、以及设置于上排烘缸组I上方的导辊组；上排烘缸组I包括若干个上排烘缸，相邻两个上排烘缸之间均设置有缸间导辊4 ;干网3缠绕于上排烘缸组1、缸间导辊4和导辊组。由于下排烘缸组2没有被干网3缠绕，在造纸生产的过程中，纸101直接在下排烘缸组2中每个烘缸的表面传输，因此，在生产的过程中即使干网3积有脏物，这些脏物也不会被转移到纸面上，从而保证纸面的洁净，提高成品纸的品质，进而提高生产收益。
[0032]本实施例中，导辊组包括第一导辊5、第二导辊6、第三导辊7和第四导辊8 ;上排烘缸组I包括上排第一烘缸11和上排最后烘缸12 ;第一导辊5设置于上排第一烘缸11上方的前侧，第二导辊6设置于上排最后烘缸12上方的后侧；第三导辊7和第四导辊8均设置于第一导辊5和第二导辊6的上方。
[0033]本实施例中，第一导辊5和上排第一烘缸11之间处设置为纸101的进口 9。第二导辊6和上排最后烘缸12之间处设置为纸101的出口 10。
[0034]本实用新型的工作原理为:纸101从进口 9进入后随干网3缠绕于上排烘缸组I和下排烘缸组2，当纸101传输到上排烘缸组I时纸101在干网3和上排烘缸组I的烘缸之间，当纸101离开上排烘缸组I的烘缸时纸101裸露于下排烘缸组2的烘缸表面，最后，纸101从出口 10传输到下一个工序。当纸101传输到下一个工序时，干网3就与纸101分开并继续上行形成循环。因此，即使干网3积有脏物，这些脏物能够直接掉落到地面，这些脏物并不会被转移到纸面上，从而保证纸面的洁净，提高成品纸的品质，从而提高生产收益。
[0035]本实施例中，上排烘缸组I设置有偶数个烘缸，下排烘缸组2设置有奇数个烘缸，并且上排烘缸组I的烘缸数量比下排烘缸组2的烘缸数量多一个。并且，下排烘缸组2的每个烘缸均设置于上排烘缸组I相邻两个烘缸之间处的下方。从而便于纸101在上排烘缸组I和下排烘缸组2的传输。
[0036]本实施例中，上排烘缸组I的烘缸数量设置为4个，下排烘缸组2的烘缸数量设置为3个。该上排烘缸组I的烘缸数量和下排烘缸组2的烘缸数量能够使得纸101在该造纸用的裸缸干燥部中脱水效果能够满足生产的需要，而且能够减少断纸现象的出现。
[0037]实施例2。
[0038]本实用新型的一种造纸用的裸缸干燥部的实施例2，本实施例与实施例1的不同之处在于，上排烘缸组I的烘缸数量设置为8个，下排烘缸组2的烘缸数量设置为7个。该上排烘缸组I的烘缸数量和下排烘缸组2的烘缸数量能够使得纸101在该一种造纸用的裸缸干燥部中达到很好的脱水效果。本实施例的其它结构及工作原理与实施例1相同，在此不再赘述。
[0039]最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【权利要求】
1.一种造纸用的裸缸干燥部，包括上排烘缸组、下排烘缸组、干网、以及设置于所述上排烘缸组上方的导辊组； 其特征在于:所述上排烘缸组包括若干个上排烘缸，相邻两个上排烘缸之间均设置有缸间导辊；所述干网缠绕于所述上排烘缸组、所述缸间导辊和所述导辊组。
2.根据权利要求1所述的一种造纸用的裸缸干燥部，其特征在于:所述导辊组包括第一导辊、第二导辊、第三导辊和第四导辊；所述上排烘缸组包括上排第一烘缸和上排最后烘缸；所述第一导辊设置于所述上排第一烘缸上方的前侧，所述第二导辊设置于所述上排最后烘缸上方的后侧；所述第三导辊和所述第四导辊均设置于所述第一导辊和所述第二导辊的上方。
3.根据权利要求2所述的一种造纸用的裸缸干燥部，其特征在于:所述第一导辊和所述上排第一烘缸之间处设置为纸的进口。
4.根据权利要求2所述的一种造纸用的裸缸干燥部，其特征在于:所述第二导辊和所述上排最后烘缸之间处设置为纸的出口。
5.根据权利要求1所述的一种造纸用的裸缸干燥部，其特征在于:所述上排烘缸组设置有偶数个烘缸，所述下排烘缸组设置有奇数个烘缸，并且所述上排烘缸组的烘缸数量比所述下排烘缸组的烘缸数量多一个。
6.根据权利要求5所述的一种造纸用的裸缸干燥部，其特征在于:所述下排烘缸组的每个烘缸均设置于所述上排烘缸组相邻两个烘缸之间处的下方。
7.根据权利要求5所述的一种造纸用的裸缸干燥部，其特征在于:所述上排烘缸组的烘缸数量设置为4个，所述下排烘缸组的烘缸数量设置为3个。
8.根据权利要求5所述的一种造纸用的裸缸干燥部，其特征在于:所述上排烘缸组的烘缸数量设置为8个，所述下排烘缸组的烘缸数量设置为7个。
【文档编号】D21F5/04GK203602955SQ201320742080
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日
【发明者】李文斌 申请人:广东理文造纸有限公司