一种能够油水分离的燃油复合滤纸及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种能够油水分离的燃油复合滤纸，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：小麦秸秆50-54、青皮竹浆43-45、干燥菠萝叶1-2、大豆细粉1-2、二氧化锆2-3、二氧化钼2-3、丙烯酸树脂乳液3-5、聚醋酸乙烯酯乳液4-6、硬脂酸镁0.5-0.8、海藻纤维0.3-0.5、乙醇2-3、果胶0.4-0.6、聚乙烯亚胺3-4、聚苯乙烯磺酸钠0.2-0.3、助剂1-2、水适量；本发明添加植物微粒的成分与滤纸有机结合，具有良好的吸附性，抗水、抗污；添加助剂，安全环保，在滤纸表面形成的微小的孔隙，增加了吸附性，具有抗水性以及抗燃油稳定性，实现油水分离，使燃油净度提高，燃烧更加充分，节能降耗。
【专利说明】 一种能够油水分离的燃油复合滤纸及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及汽车滤清器领域，特别是一种能够油水分离的燃油复合滤纸及其制备方法。
【背景技术】
[0002]作为汽车三滤纸之一的燃油滤清器滤纸，主要作用是过滤燃油，清洁燃油中的杂质，防止它们进入喷射阀和冷启动器，减少机械磨损，确保发动机稳定运行，提高可靠性。为了保证内燃机安全有效的进行，与之配套的滤材必须具备优良的力学性能以及一定的抗水、抗燃油稳定性，以保证滤纸良好的过滤性能。现有市场上的燃油滤清器产品中所使用的滤纸大都是只能过滤燃油中的固相污染物的普通滤纸，但现有的普通滤纸对燃油中水份的分离却无能为力。而燃油中的水有相当大的危害，进入燃油中的水将会引起供油系统精密件和发动机气缸的锈蚀。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种能够油水分离的燃油复合滤纸及其制备方法。
[0004]为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施:
一种能够油水分离的燃油复合滤纸，由下列重量份的原料制备制成:小麦秸杆50-54、青皮竹浆43-45、干燥菠萝叶1-2、大豆细粉1-2、二氧化锆2_3、二氧化钥2_3、丙烯酸树脂乳液3-5、聚醋酸乙烯酯乳液4-6、硬脂酸镁0.5-0.8、海藻纤维0.3-0.5、乙醇2_3、果胶
0.4-0.6、聚乙烯亚胺3-4、聚苯乙烯磺酸钠0.2-0.3、助剂1_2、水适量；
所述助剂由以下重量份的原料制成:女贞子2-3、蓖麻子壳1-2、羧甲基纤维素1-2、锆英粉3-5、纳米二氧化钛2-3、黄原胶3-5、硅溶胶2-3、海藻酸钠1_2、水50-60 ;制备方法是首先将女贞子与蓖麻子壳一起放入粉碎机中粉碎成120-140目的混合粉末待用；然后将黄原胶、硅溶胶、海藻酸钠混合,加入适量的水搅拌均匀,加热至30-35°C继续搅拌10-15分钟后加入羧甲基纤维素、锆英粉、纳米二氧化钛，继续保温24-29分钟，最后加入混合粉末搅拌均匀，形成悬浊液即可。
[0005]本发明所述一种能够油水分离的燃油复合滤纸，其特征在于，由以下具体步骤制成:
(O将干燥菠萝叶、大豆细粉、二氧化锆、二氧化钥混合，研磨成50-100目的粉末，以850-950转/分的速度，搅拌25-30分钟，然后在60_70°C烘干1.5-2.5小时待用；
(2)将小麦秸杆、青皮竹浆放入水力碎浆机碎解，再经打浆机，打浆浓度控制在
5.5-6.5%，制得浆料；
(3)将步骤(I)的混合料加入浆料中，加入硬脂酸镁、海藻纤维，加热至65-75°C，搅拌均匀，加适量的水调浆至固含量为2.5-3.5%，调好的浆料经成型网成型后，在
0.05-0.08Mpa的真空条件下对成型后的湿纸进行抽吸脱水；
(4)将除助剂以外的其余剩余成分混合搅拌均匀，加入2-3倍量的水，然后加热，温度控制在60-70°C，熬制50-60分钟，保温25-30分钟，升温至70_75°C，搅拌均匀制成浸溃液放入浸溃槽中；
(5)将步骤(3)脱水后的原纸以3-3.5m/s的速度通过浸溃槽，使浸溃液均匀涂布在原纸上，电热鼓风干燥箱内烘干4-5min，再将助剂涂布在烘干的原纸上，最后光机上干燥6-10min，取出后即得。
[0006]本发明的有益效果是:本发明添加植物微粒的成分与滤纸有机结合，具有良好的吸附性，抗水、抗污；添加助剂，安全环保，在滤纸表面形成的微小的孔隙，增加了吸附性，具有抗水性以及抗燃油稳定性，实现油水分离，并能使燃油净度提高，燃烧更加充分，节能降耗。
具体实施方案
[0007]下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
[0008]一种能够油水分离的燃油复合滤纸，由下列重量份(公斤)的原料制备制成:小麦秸杆50、青皮竹浆43、干燥菠萝叶1、大豆细粉1、二氧化锆2、二氧化钥2、丙烯酸树脂乳液
3、聚醋酸乙烯酯乳液4、硬脂酸镁0.5、海藻纤维0.3、乙醇2、果胶0.4、聚乙烯亚胺3、聚苯乙烯磺酸钠0.2、助剂1、水适量；
所述助剂由以下重量份(公斤)的原料制成:女贞子2、蓖麻子壳1、羧甲基纤维素1、锆英粉3、纳米二氧化钛2、黄原胶3、硅溶胶2、海藻酸钠1、水50 ;制备方法是首先将女贞子与蓖麻子壳一起放入粉碎机中粉碎成120-140目的混合粉末待用；然后将黄原胶、硅溶胶、海藻酸钠混合，加入适量的水搅拌均匀，加热至30-35°C继续搅拌10-15分钟后加入羧甲基纤维素、锆英粉、纳米二氧化钛，继续保温24-29分钟，最后加入混合粉末搅拌均匀，形成悬浊液即可。
[0009]本发明所述一种能够油水分离的燃油复合滤纸，其特征在于，由以下具体步骤制成:
(O将干燥菠萝叶、大豆细粉、二氧化锆、二氧化钥混合，研磨成50-100目的粉末，以850-950转/分的速度，搅拌25-30分钟，然后在60_70°C烘干1.5-2.5小时待用；
(2)将小麦秸杆、青皮竹浆放入水力碎浆机碎解，再经打浆机，打浆浓度控制在
5.5-6.5%，制得浆料；
(3)将步骤(I)的混合料加入浆料中，加入硬脂酸镁、海藻纤维，加热至65-75°C，搅拌均匀，加适量的水调浆至固含量为2.5-3.5%，调好的浆料经成型网成型后，在
0.05-0.08Mpa的真空条件下对成型后的湿纸进行抽吸脱水；
(4)将除助剂以外的其余剩余成分混合搅拌均匀，加入2-3倍量的水，然后加热，温度控制在60-70°C，熬制50-60分钟，保温25-30分钟，升温至70_75°C，搅拌均匀制成浸溃液放入浸溃槽中；
(5)将步骤(3)脱水后的原纸以3-3.5m/s的速度通过浸溃槽，使浸溃液均匀涂布在原纸上，电热鼓风干燥箱内烘干4-5min，再将助剂涂布在烘干的原纸上，最后光机上干燥6-10min，取出后即得。
[0010]经检测,本发明制得的滤纸的透气量86-89 L/m2.s之间，最大孔径为54-55 μ m,平均孔径为45 μ m。
【权利要求】
1.一种能够油水分离的燃油复合滤纸，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成:小麦秸杆50-54、青皮竹浆43-45、干燥菠萝叶1_2、大豆细粉1_2、二氧化锆2_3、二氧化钥2-3、丙烯酸树脂乳液3-5、聚醋酸乙烯酯乳液4-6、硬脂酸镁0.5-0.8、海藻纤维0.3-0.5、乙醇2-3、果胶0.4-0.6、聚乙烯亚胺3-4、聚苯乙烯磺酸钠0.2-0.3、助剂1_2、水适量； 所述助剂由以下重量份的原料制成:女贞子2-3、蓖麻子壳1-2、羧甲基纤维素1-2、锆英粉3-5、纳米二氧化钛2-3、黄原胶3-5、硅溶胶2-3、海藻酸钠1_2、水50-60 ;制备方法是首先将女贞子与蓖麻子壳一起放入粉碎机中粉碎成120-140目的混合粉末待用；然后将黄原胶、硅溶胶、海藻酸钠混合,加入适量的水搅拌均匀,加热至30-35°C继续搅拌10-15分钟后加入羧甲基纤维素、锆英粉、纳米二氧化钛，继续保温24-29分钟，最后加入混合粉末搅拌均匀，形成悬浊液即可。
2.根据权利要求1所述一种能够油水分离的燃油复合滤纸，其特征在于，由以下具体步骤制成: (1）将干燥菠萝叶、大豆细粉、二氧化锆、二氧化钥混合，研磨成50-100目的粉末，以850-950转/分的速度，搅拌25-30分钟，然后在60_70°C烘干1.5-2.5小时待用； (2)将小麦秸杆、青皮竹浆放入水力碎浆机碎解，再经打浆机，打浆浓度控制在.5.5-6.5%，制得浆料； (3)将步骤(1)的混合料加入浆料中，加入硬脂酸镁、海藻纤维，加热至65-75°C，搅拌均匀，加适量的水调浆至固含量为2.5-3.5%，调好的浆料经成型网成型后，在.0.05-0.08Mpa的真空条件下对成型后的湿纸进行抽吸脱水； (4)将除助剂以外的其余剩余成分混合搅拌均匀，加入2-3倍量的水，然后加热，温度控制在60-70°C，熬制50-60分钟，保温25-30分钟，升温至70_75°C，搅拌均匀制成浸溃液放入浸溃槽中； (5)将步骤(3)脱水后的原纸以3-3.5m/s的速度通过浸溃槽，使浸溃液均匀涂布在原纸上，电热鼓风干燥箱内烘干4-5min，再将助剂涂布在烘干的原纸上，最后光机上干燥6-10min，取出后即得。
【文档编号】D21H17/02GK104005280SQ201410170078
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月25日 优先权日:2014年4月25日
【发明者】陈登宇 申请人:蚌埠凤凰滤清器有限责任公司