能够快速锁紧的提升设备的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种可快速锁紧的提升设备，以所选的角度将造纸机辊或纸板机辊的轴承壳体支撑或者安装到配对元件上，在此辊(12)由设有带形护套的辊、例如靴辊构成，该提升设备(10)包括：在轴承壳体(20)上的支点(18)；由提升装置(22)操纵的提升臂(24)，和在该提升臂上形成支撑点(28)的长孔(26)；至少一个支撑臂(30)，其将提升臂的支撑点和轴承壳体的支点彼此连接；在侧向方向上使轴承壳体的支点移位的偏转装置(38)；还包括在轴承壳体的支点上的螺栓连接装置(40)，其包括至少一个在轴承壳体上的长孔和在该支撑臂中的开口(44)以及将该长孔和该开口彼此连接的螺栓(46)，偏转装置与螺栓连接装置连接。
【专利说明】能够快速锁紧的提升设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于支撑造纸机辊或纸板机辊的轴承壳体的、用于以所选角度将该辊安装到配对元件上的可快速锁紧的提升装置，其中该辊由设有带形护套的辊(例如靴辊)构成，该提升装置包括:在轴承壳体上的支点；由提升装置操纵的提升臂，在该提升臂上设有形成支撑点的长孔(例如狭孔)；至少一个支撑臂，其将该提升臂的支撑点和该轴承壳体的支点彼此连接；以及用于在侧向方向上使轴承壳体的支点移位的偏转装置。
【背景技术】
[0002]在纤维材料幅材的生产过程中，通常设置至少一个设有带形护套的辊，例如靴辊，在维护该辊时，为了更换带形护套，要将带形护套从靴辊的端面松开，并在辊体的纵向上从靴辊的一端抽出。在维护期间，必须将靴辊从与其形成压区(即压缝)的对辊上抬起。每当将设有带形护套的靴辊从纤维幅材机中拆卸出时，过后还要用能够快速锁紧的提升装置再次将该靴辊设置到与对辊贴靠的位置上。
[0003]当将靴辊再次安装成与其对辊贴靠时，必须使靴辊和对辊的轴承壳体的接触面(Anschlagflaechen)彼此对齐。靴辊和其对辊经常在压区中相对于彼此处于相对于竖直线倾斜地延伸的线上。这样，轴承壳体的接触面也相对于水平线倾斜。此外，靴辊和对辊的轴承壳体之间的互相间的锁紧装置也必须彼此对齐。
[0004]在现有技术中，从专利文献US5，404，81IA中已知一种这样的提升装置:在该提升装置中，支撑臂在侧向上可调节地固定在靴辊的轴承壳体上，该支撑臂又借助于独立的中间件(ZwischenstUck)与第二个长度可调节的支撑臂固定在提升设备上。在该中间件中，还设有独立的侧向调节装置，利用该调节装置可以使该中间件在侧向方向上移动。通过调节，使靴辊和对辊的轴承壳体关于接触面以及锁紧装置互相对齐。作为整体，该设备相当复杂，并且进行一种调节会影响到两种其他的调节，因此整个调节过程难以控制。此外，靴辊和支撑臂的互相固定在结构上的实现更进一步提高了调节的复杂性，由此增加了使靴辊和对辊的轴承壳体对齐的难度。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于，提出一种与现有技术的解决方案相比更简单的可快速锁紧的提升设备，该提升设备就带形护套的拆卸来说也比现有技术的提升设备更有利。
[0006]本发明的目的通过一种能够快速锁紧的提升设备实现，该可快速锁紧的提升设备用于支撑造纸机辊或纸板机辊的轴承壳体，并以所选角度将该轴承壳体安装到配对元件上，该辊由具有带形护套的辊(例如靴辊)构成。该提升装置包括:在轴承壳体上的支点；用提升装置操纵的提升臂，在该提升臂上设有形成支撑点的长孔(例如狭孔)；至少一个支撑臂，用于将该提升臂的支撑点和轴承壳体的支点(Hekpunkt)彼此连接；以及用于使轴承壳体的支点在侧向方向上在横截面中发生位移的偏转装置。提升设备还包括，在轴承壳体的支点上、至少由一个轴承壳体上的长孔和一个支撑臂中的开口以及将该长孔和该开口彼此连接的螺栓构成的螺栓连接装置。偏转装置设置为与螺栓连接装置连接，并用于使支点在侧向上偏移。利用按照本发明的解决方案可以得到一种非常简单的提升装置，其中实现轴承壳体的接触面的对齐要比现有技术的解决方案更简单。此外，利用按照本发明的解决方案能够实现比现有技术的提升设备明显简单得多的结构。
[0007]优选支点由与轴承壳体相同的铸件构成,或由在该轴承壳体上相应成型的、具有固定大小的部件构成。以该方式，可以没有独立的中间件地实现将轴承壳体固定在支撑臂上。
[0008]此外，提升设备优选包括，在支撑点上、由提升臂中的长孔和相对置的支撑臂中的上部长孔以及将这些长孔相连接的上部螺栓构成的上部螺栓连接装置。利用该上部螺栓连接装置，还可以有利的和可调节的方式形成支撑臂与提升臂的连接。
[0009]优选将下部偏转装置集成在轴承壳体中，由此在任何阶段都不需要将其从轴承壳体上拆下，由此降低了调节的需求。
[0010]优选将螺栓连接装置偏心地设置在轴承壳体上。通过偏心设置实现了，当螺栓连接装置从轴承壳体的重心侧向偏离时，轴承壳体可通过其自身重量，就是说通过重力作用以正确的角度转动。
[0011]轴承壳体的形状可在靴辊的带形护套的圆周的高度的至少三分之一上、优选至少直到其上半部中基本上跟随靴辊横截面的表面的形状。这样，在更换带形护套时轴承壳体的可能与该带形护套相接触的位置就相应于靴辊表面的形状，并因此不会损坏带形护套的材料。
[0012]根据一实施方式，支撑臂的上部长孔的长度至少是上部螺栓的直径的三倍。由此可以避免在提升辊时(假如该辊被无意地提升太高)损坏提升设备。如果长孔更大，则支撑臂可显著地继续朝上运动而不至损坏，从而能够及时地识别出对辊的错误的提升运动，不会损坏提升设备。
[0013]优选将支撑臂直接与轴承壳体连接。因此可以得到简单、易于制造和调节的结构。
[0014]根据一实施方式，上部偏转装置包括至少一个用于使螺栓在长孔中移动的促动器。螺栓连接装置可以借助滑动座架在长孔中精确地移动以找到使轴承壳体对齐的合适的姿态。
[0015]根据一实施方式，下部偏转装置包括至少一个用于使螺栓在长孔中移动的促动器。螺栓连接装置可以借助滑动座架在长孔中精确地移动以找到使轴承壳体对齐的合适的姿态。
[0016]优选轴承壳体具有处于相对的间隔中的附加部(连接板)，支撑臂借助于螺栓连接装置固定在该相对的间隔之间。附加部使得可以将支撑臂直接固定在轴承壳体上。轴承壳体也可只具有一个固定的附加部。
[0017]利用按照本发明的提升设备，可代替现有技术中已知的昂贵的、不实用的调节结构，该调节结构包括中间件以及用活节螺栓固定的调节部。现在可以完全放弃由特殊材料制成的、特别硬化的活节螺栓以及中间件，由此减少了提升设备的投资成本。按照本发明的提升设备，可由通用的铁合金、无特别硬化的结构部件制成，因为该提升设备可以直接在轴承壳体的铸件上形成或作为轴承壳体的固定部件形成。
[0018]此外，按照本发明的提升设备适用于所有常规的压榨-压区角度。利用按照本发明的提升设备，压辊的重装设计要比现有技术的解决方案明显简单得多，因为角度调节和侧向调节几乎完全彼此独立，因此在对齐轴承壳体时没有太复杂的、彼此相关的过程。此夕卜，在按照本发明的提升设备中，可以容易地将支撑臂从靴辊的轴承壳体上拆除，而不需要为此对支撑点或支点进行侧向调节，或者拆卸或松脱部件。因此，在重新装配靴辊时对轴承壳体的定位也更容易，因为之前的调节几乎可以无改变地保持，这使轴承壳体易于找到正确的位置。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]下面参照本发明的附图、若干实施方式，图解地详细说明本发明。附图中示出:
[0020]图1为靴辊和其对辊之间的连接的侧视图；
[0021]图2为按照本发明的提升设备的支撑臂以及其包括的部件在靴辊的方向上看的放大图；
[0022]图3为按照本发明的提升装置的支撑臂以及其包括的部件的剖面放大图。
【具体实施方式】
[0023]图1示出靴辊12和其对辊14之间在锁紧的锁紧装置110下的连接的一般视图。在锁紧位置上，靴辊12的轴承壳体20和对辊14的轴承壳体20丨以接触面100相叠合，在此属于锁紧装置110的轴承壳体20和20'的附加部104也与处于这两个附加部104之间的连接臂102重合。为了能够将靴辊12的带形护套(Bandmantel)从辊上拆卸下来以进行更换，必须将锁紧装置110松脱，并将靴辊12提升到空中。带形护套16在图2中示出。利用按照本发明的提升设备将靴辊12送回其在对辊14上的位置，因为借助通常的提升工具使接触面100对齐在实践中是不可能的，或至少是格外困难并费时的。
[0024]图1示出按照本发明的提升设备10。其中只示出靴辊12的一个端部，但该靴辊12当然具有两个端部。主要考虑到用提升设备将靴辊受控地安放到对辊上，但也用于将靴辊从该对辊上取下。
[0025]按照图1，靴辊12以其轴/机轴62支撑在轴承壳体20中。提升设备10包括:在轴承壳体20上的支点18 ;由提升装置22操纵的提升臂24 ;以及在提升臂24上的由长孔26形成的支撑点28。按照图1，提升臂24可通过铰接部72并与提升装置22铰接在纤维幅材机的机台200上。至少一个支撑臂30位于提升臂24和轴承壳体20的支点18之间，利用该支撑臂使提升臂24的支撑点28和轴承壳体20的支点18彼此连接。在图2中更好地示出了支撑臂30。换言之，就是说靴辊12在轴承壳体的支点18上借助于支撑臂30挂在提升臂24上。为了使轴承壳体20能够与相对置的对辊的轴承壳体对齐，提升设备10具有用于使轴承壳体20的支点18侧向移位的偏转装置38，以及在轴承壳体20的支点18上的螺栓连接装置40，该螺栓连接装置包括至少一个在轴承壳体20上的长孔42，在支撑臂30上的开口 44，以及将长孔42与开口 44相连接的螺栓46。在此，“侧向方向”或“横截面的侧向方向”应理解为在图1和图2中结合螺栓所示的双箭头的方向，也就是提升臂的纵向。
[0026]在图2中示出开口 44。用于使支点18侧向偏移的偏转装置38设置为与螺栓连接装置40连接。在按照本发明的提升设备中优选只使用一个支撑臂，但依据需要也可使用多个同心的、在提升臂和轴承壳体之间铰接的支撑臂。
[0027]按照图1，提升臂24可为由两个平行的金属板92形成的组合臂，该组合臂以其一个端部70通过铰接部72铰接在纤维幅材机的机台200上，而以另一端部74通过铰接部76铰接在提升装置22上。优选支撑臂30通过金属板92之间的支撑点28铰接在提升臂24上。提升装置22例如可由液压缸或相应的结构构成，该液压缸/相应的结构又以其一个端部铰接在纤维幅材机的机台200上。通过改变提升装置22的长度，可使提升臂24倾斜，也就是说可以使支撑点28靠近对辊或从该对辊离开。在附图中所示的提升臂的提升装置的结构只是一种选为示例的实施方式，应该理解，为操纵提升臂可考虑各种结构解决方案，例如两个液压缸。提升臂的结构也可与附图所示的结构不同，重要的是，该结构适用于提升靴辊。
[0028]优选提升臂24还包括上部偏转装置48，利用该偏转装置可使支撑臂30和提升臂24之间的支撑点28在侧向上偏移。换言之，支撑点28基本上可在提升臂24的纵向上往复移动。利用上部偏转装置48，可使靴辊12的轴承壳体20相对于对辊的轴承壳体在侧向上移位。优选上部偏转装置48和位于下面的另外的偏转装置38可以实现为彼此相同的。优选在支撑臂30和提升臂24之间还使用上部螺栓连接装置32。上部螺栓连接装置32可包括至少一个在提升臂24中的长孔26，在支撑臂30中的长孔34，以及将长孔26和34彼此连接的上部螺栓36。
[0029]按照本发明的提升设备10通常这样使用:将其持久地固定在靴辊12的轴承壳体20上。以该方式，当轴承壳体之间的锁紧装置打开时，可明显快速地将靴辊提升起。当在释放/提升靴辊时以及在更换带形护套时，总是使用提升设备，在更换带形护套时位于引导侧端部上的第一提升设备在提升之后被更换装置捕获(常规地是利用悬挂式起重机)。为此，支撑臂的下部螺栓连接松脱，并且支撑臂在提升臂上摆动并因此摆动离开带形护套的路径。在拆卸靴辊时，两个辊端部的提升设备在完成提升之后被松脱，而辊被利用其他的运输装置从机器中运走。关于方向，在提升阶段不很关键，因为在此靴辊可自由定位，即设置。在将靴辊重装到对辊的轴承壳体上时，需要提升设备10。利用提升设备，可以非常好的受控的方式实现靴辊的重装，并比利用悬挂式起重机要明显更精确。在降下辊时，重要的是借助偏转装置将靴辊12的轴承壳体20相对于对辊的轴承壳体对齐。对于对齐，可以按照期望的顺序进行轴承壳体20的侧向调节以及对轴承壳体的接触面100的对应调节。
[0030]按照图2，可利用提升设备10将轴承壳体20提升至少10%，优选超过15%。提升间隙例如可以是100mm-300mm。在图2中用虚线示出轴承壳体20在升高状态下可能的位置。适宜地，用上部偏转装置48调节靴辊12的轴承壳体20在提升臂24的纵向上的侧向偏移，而用偏转装置38调节轴承壳体20关于螺栓连接装置40的倾斜。提升装置10在靴辊12的两个端部上与纤维幅材机的机台200连接。按照本发明的提升装置可与不同宽度的辊连接，辊的长度在纤维幅材机的横向上可为4m-12m。
[0031]图2所示的螺栓连接装置40可这样实现:其包括螺栓46，该螺栓如附图所示设置在轴承壳体20上形成的长孔42中。螺栓46可在长孔42的纵向上移位。在轴承壳体20的上边缘优选设置两个面状的、彼此平行的附加部94，也就是说以相对的间隔设置板面，提升装置的支撑臂30借助螺栓连接装置40锁紧在这些附加部94之间。利用附加部94，在轴承壳体20的圆周的内部实现了用于支撑臂30的空间，并因此能够使用螺栓连接装置40。两个附加部94具有彼此相同的微长的孔，这些孔一起形成用于螺栓46的长孔42。螺栓46的长度适宜地这样确定:该螺栓在两个微长的孔之间延伸，同时穿过在支撑臂30上形成的开口 44。螺栓优选比开口更细一些。
[0032]适宜地，螺栓连接装置40的螺栓46是可拔出的，因此当靴辊12被带更换装置捕获时，可将支撑臂30从靴辊12的轴承壳体20上松脱以更换带形护套。对于螺栓46，轴承壳体20可包括壳体82 (图3),螺栓46可部分地支撑在该壳体中。该壳体防止螺栓46的坠落，因为例如直径为10mm的钢螺栓在坠落时可带来很大的危险。支撑臂30还可以配有手动调节装置，例如图1中的曲柄80，利用该手动调节装置可使支撑臂30基本上在平行于提升臂24的位置中偏移地摆动，这样，就可以有更多的空间用于更换带形护套。
[0033]偏转装置38例如可由位于螺栓46两侧的夹紧螺钉构成或只由一个促动器构成，也就是说由根据图2的夹紧螺钉96构成，利用该夹紧螺钉可使螺栓偏移。根据一实施方式，螺栓可设置在独立的滑动座架中，这样可以仅使滑动座架随夹紧螺钉移动，而螺栓与该滑动座架一起移动。优选下部偏转装置38的夹紧螺钉96以其一个端部固定地铰接或固定在轴承壳体20上，而以其另一端部环绕螺栓46设置在下部长孔42上。促动器(Stellglied)，也就是说上部偏转装置48的夹紧螺钉90优选也以其一个端部固定地铰接在提升臂24上，并以其另一端部借助上部螺栓36铰接在支撑臂30的上部长孔34上。上部螺栓连接装置32和下部螺栓连接装置40的结构可为相同的。相应地，上部偏转装置48和下部偏转装置38也可构造为相同的。
[0034]按照图2，利用偏转装置，可使支点18和支撑臂30的支撑点28从长孔的中心计算在两个方向上各偏移大约30mm。利用下部偏转装置38，可使支点18偏离穿过轴承壳体20的重心的竖直线向侧向偏移，在此轴承壳体20分别根据该重心位于该竖直线的哪一侧而转动。如果轴承壳体20应这样悬挂:使接触面100准确地位于水平线上，则必须将支点18与轴承壳体20的重心一起设置在相同的竖直线上。如果反之轴承壳体20应倾斜，则可利用偏转装置38使支点18偏离穿过重心的竖直线。优选轴承壳体的倾斜可为大约0° -30°，在此这应理解为由轴承壳体20的接触面和水平面所围成的角。该角可为向右旋转的或向左旋转的。
[0035]图3示出支撑臂30的剖面图。在该剖面图中，提升臂24由两个处于相对间隔的金属板92构成，该两个金属板具有微长的孔，该两个微长的孔构成用于上部螺栓连接装置32的上部螺栓36的长孔26 (图2)。按照图2，上部螺栓36在金属板92之间延伸。在提升臂24的金属板92之间，用作上部偏转装置的夹紧螺钉的板91围绕上部螺栓36固定。借助板91，上部螺栓36可在提升臂24的长孔的纵向上自由运动。相应地，在轴承壳体20的附加部94之间还设有围绕螺栓46的下部夹紧螺钉96 (图2)的板93。借助板93，螺栓46可在轴承壳体20的长孔42的纵向上自由运动。从图3中也可看到，上部长孔34的长度是如何适宜地明显大于上部螺栓36的直径的，因此允许支撑臂30的小的竖直运动而不会损坏提升装置的组件。
[0036]根据一实施方式，偏转装置可由在支承螺栓的滑动座架的两侧、在长孔的纵向上延伸的螺钉构成，利用该螺钉该滑动座架可在该长孔中移动。根据另一实施方式，上部偏转装置也可为完全不同于附图所示的形状的，例如由轨道和滑动座架构成，在此该滑动座架铰接在支撑臂上，该支撑臂和该滑动座架在提升臂的纵向上在该轨道上移动。
[0037]按照图1和图2，优选轴承壳体20这样成型:轴承壳体上部的跟随靴辊的带形护套的圆周的外周的至少超过三分之一、优选至少超过一半基本上与靴辊带形护套的圆周相匹配。优选该圆弧形或椭圆弧形的部分正好是处于轴承壳体的工作位置的上部99，在此例如在更换带形护套时，将显著降低由于轴承壳体的成型元件而损坏带形护套的概率。借助按照本发明的提升装置，可以在安装带形护套期间利用轴承壳体来支撑带形护套。轴承壳体的弯曲的面不包含在更换带形护套时可能损坏带形护套的锋利的表面形状、凸出部或角。因此，与现有技术中具有锋利的角的轴承壳体的结构相比，省掉了在更换带形护套时在轴承壳体上损坏的带形护套的部分。在按照本发明的提升装置中，轴承壳体的上部在使用螺栓连接装置的情况下与辊截面的形状相匹配。在现有技术的提升装置中，轴承壳体的上部必须具有用于中间件(Zwischenteil)的平的连接面,所以轴承壳体的圆形设计是不可能的。
[0038]按照本发明的提升装置优选用于纤维幅材机的压榨部，但集成在纤维幅材机中的压光机或单独的压光机也是按照本发明的提升装置的有利的使用对象。
【权利要求】
1.一种能够快速锁紧的提升设备，用于以所选的角度将造纸机辊或纸板机辊的轴承壳体支撑或者安装到配对元件上，其中该辊(12)由设有带形护套的辊(12)，例如靴辊构成，该提升设备(10)包括: 在所述轴承壳体(20)上的支点(18)， 由提升装置(22)操纵的提升臂(24)，和在该提升臂上形成支撑点(28)的长孔(26)， 至少一个支撑臂(30)，其设置用于将该提升臂(24)的支撑点(28)和该轴承壳体(20)的支点(18)彼此连接，以及 用于在侧向方向上使该轴承壳体(20)的支点(18)移位的偏转装置(38)， 其特征在于， 该提升设备(10)包括在该轴承壳体(20)的支点(18)上的螺栓连接装置(40)，该螺栓连接装置(40)包括至少一个在所述轴承壳体(20)上的长孔(42)和在该支撑臂(30)中的开口(44)以及螺栓(46)，该螺栓(46)将所述长孔(42)和所述开口(44)彼此连接， 所述用于在侧向方向上使所述支点(18)移位的偏转装置(38)设置为与所述螺栓连接装置(40)连接。
2.根据权利要求1所述的提升设备，其特征在于，该提升设备(10)还包括，在所述支撑点(28)上、由所述提升臂(24)中的长孔(26)和相对置的所述支撑臂(30)中的上部长孔(34)以及将该长孔(26、34)彼此连接的上部螺栓(36)构成的上部螺栓连接装置(32)。
3.根据权利要求1或2所述的提升设备，其特征在于，所述偏转装置(38)集成在所述轴承壳体(20)中。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的提升设备，其特征在于，所述螺栓连接装置(38)偏心地设置在所述轴承壳体(20)上。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的提升设备，其特征在于，所述轴承壳体(20)的形状至少在所述靴辊(12)的带形护套的圆周的三分之一上基本上跟随所述靴辊(12)的横截面的形状。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的提升设备，其特征在于，所述上部长孔(34)的长度至少是所述上部螺栓(36)的直径的三倍。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的提升设备，其特征在于，所述支撑臂(30)直接固定在所述轴承壳体(20)上。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的提升设备，其特征在于，上部偏转装置(48)包括至少一个用于使所述螺栓(36)在所述长孔(26)中运动的促动器(90)。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的提升设备，其特征在于，所述偏转装置(38)包括至少一个用于使所述螺栓(46)在所述长孔(42)中运动的促动器(96)。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的提升设备，其特征在于，所述轴承壳体(20)具有处于一相互间隔中的附加部(94)，所述支撑臂(30)借助所述螺栓连接装置(40)位于该相互间隔内。
【文档编号】D21G9/00GK104233901SQ201410249610
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年6月6日 优先权日:2013年6月14日
【发明者】尤哈·温帕里, 维莱·埃罗宁 申请人:维美德技术有限公司