一种砂浆布与抗裂纤维网复合的底胎的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种砂浆布与抗裂纤维网复合的底胎。制备方法是：（1）将组成复合浆料的原料按照比例混合，搅拌均匀，得到复合浆料备用；（2）在一层砂浆布上涂抹一层复合浆料，铺一层同样大小的抗裂纤维网布，压抹或压滚至抗裂纤维网布陷入复合浆料中，再涂抹一层复合浆料压抹或压滚至抗裂纤维网布被复合浆料浸润包覆，或在此基础上重复上述步骤，再添加1-2张抗裂纤维网布，自然养护3-7天即得到砂浆布与抗裂纤维网复合的底胎；在所述的第（2）步骤中，每铺一层抗裂纤维网用0.5-1.5kg/㎡复合浆料与砂浆布进行粘合包覆。本发明具有柔软、轻簿、抗裂、抗折、抗老化、环保、经久耐用等优点，且柔而不缺刚性，制作程序简化，制作成本降低，施工简单。
【专利说明】一种砂浆布与抗裂纤维网复合的底胎
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种砂浆布与抗裂纤维网复合的底胎，属于建筑装饰新材料领域。
【背景技术】
[0002]随着国家对建筑节能的强制力度加大，及对20层以上高层建筑，或高度60米以上靠近街道、马路、学校、医院、大型商铺、文体场馆等人流量聚集较大的公共设施安全要求强度的提高，传统的外墙面砖已不再普遍使用。随着社会经济的发展，物价的上升，建筑施工成本的不断攀升，建筑行业的各技术员纷纷研究生产成本更低，施工成本更低，性能更高，更安全的建筑装饰材料，因此，外墙装饰板材应运而生，且受到建筑业界的高度认可，使用量不断在扩大。
[0003]水泥砂浆布，由于它的用料比较薄，可以节省空间，而且使用寿命长，抗寒热、抗干湿、抗老化，同时对紫外线和臭氧也有一定抵抗，不变形，经久耐用，质地较软，可以很好地在曲面安装，因此它是制作外墙装饰板材底胎的极佳选择。但是，由于它的刚性不好，容易褶皱，开裂等，这是利用它制作装饰板材一大致命缺点。本发明研究的是利用水泥砂浆布制作既柔软、轻簿，又抗裂，抗折的外墙建筑装饰板材底胎。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种砂浆布与抗裂纤维网复合的底胎，具有柔软、轻簿、抗裂、抗折、抗老化、环保、经久耐用等优点，解决现有底胎刚性不好，容易褶皱，开裂的问题。
[0005]上述发明目的是通过以下技术方案实现的:一种砂浆布与抗裂纤维网复合的底胎，主要通过下述方法制备:
(1)将组成复合浆料的原料按照比例混合，搅拌均匀，得到复合浆料备用；
(2)在一层砂衆布上涂抹一层复合衆料,铺一层同样大小的抗裂纤维网布，压抹或压滚至抗裂纤维网布陷入复合浆料中，再涂抹一层复合浆料压抹或压滚至抗裂纤维网布被复合浆料浸润包覆，或在此基础上重复上述步骤，再添加1-2张抗裂纤维网布，自然养护3-7天即得到砂浆布与抗裂纤维网复合的底胎；
在所述的第(2)步骤中，每铺一层抗裂纤维网用0.5-1.5kg/ m2复合浆料与砂浆布进行粘合包覆；
所述的砂浆布为市售水泥砂浆纤维布；
所述的抗裂纤维网布指玻纤网格布或合成纤维无纺布，玻纤网格布指主要以中碱或无碱玻璃纤维纱织造，经耐碱高分子乳液涂覆的玻纤网格布产品；合成纤维无纺布指聚酯纤维无纺布或合成纤维无纺布、土工布、长丝土工布其中任意一种；
所述的复合浆料主要由下述重量份原料组成:水泥20-40份、石英砂50-70份、低温弹性VAE乳液或耐碱丙烯酸乳液5-20份、纤维素醚0.1-0.5份、早强剂0.05-0.2份、PP纤维
0.1-0.5份、木质纤维0.1-0.3份、水18-40份；
所述的水泥为标号325号或425号的市售娃酸盐水泥； 所述的石英砂为40目洁净石英砂；
所述低温弹性VAE乳液，是乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物，醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物，丙稀酸共聚物等，都以聚乙烯醇作为保护胶体，固含量大于50% ；
所述耐碱丙烯酸乳液是市售的耐碱丙烯酸乳液；
所述的纤维素醚为羟丙基甲基纤维素，甲氧基含量19.0-30.0%，羟丙基含量4.0-12.0%,黏度(22 0C，2%) 4000 ?200000mPa.s ；
所述早强剂为用于水泥的快速凝固、润滑、早强的甲酸钙；
所述的PP纤维为0.1-2.0cm长度的聚丙烯束状纤维；
所述的木质纤维为取材于天然纤维的纤维状添加剂。
[0006]采取上述措施的本发明，以水泥砂浆布为底板，以玻纤网格布或合成纤维无纺布作为抗裂增强网布，以水泥砂浆、乳液、PP纤维、纤维素醚、木质纤维、早强剂等制成的复合浆料为粘结剂，无需模具直接在砂浆布上成型得到砂浆布与抗裂纤维网复合的底胎，不仅具有柔软、轻簿、抗裂、抗折、抗老化、环保、经久耐用等优点，且柔而不缺刚性。该底胎制作过程中无需模具，简化了制作程序，降低了制作成本。
【具体实施方式】
[0007]实施例1
(I)将425号水泥20份、40目石英砂58.8份、低温弹性VAE乳液20份、羟丙基甲基纤维素0.5份、早强剂0.2份、Imm聚丙烯束状纤维0.5份混合搅拌均匀，加水24份调和至适于批刮的浆料待用。
[0008](2)铺一层砂浆布，在砂浆布的反面铺一层同样大小的玻纤网格布，涂抹0.6kg/m2的复合浆料，将玻纤网格布压抹或压滚至陷入复合浆料中，，自然养护3-7天即得到砂浆布与玻纤网复合的底胎。
[0009]实施例2
(I)将325号水泥25份、40目石英砂70份、耐碱丙烯酸乳液5份、羟丙基甲基纤维素
0.1份、早强剂0.05份、木质纤维0.3份混合搅拌均匀，加水40份调和至适于批刮的浆料待用。
[0010](2)铺一层砂浆布，在砂浆布的反面铺一层同样大小的合成纤维无纺布，涂抹
0.6kg/ IIf的复合浆料，将合成纤维无纺布压抹或压滚至陷入复合浆料中，再涂抹一层复合浆料，用量为1.0kg/ Hf，压抹或压滚至合成纤维无纺布被复合浆料浸润包覆，自然养护3-7天即得到砂浆布与合成纤维无纺布复合的底胎。
[0011]实施例3
(I)将425号水泥30份、40目石英砂60份、耐碱丙烯酸乳液9份、羟丙基甲基纤维素
0.4份、早强剂0.1份、1mm聚丙烯束状纤维0.2份、木质纤维0.3份混合搅拌均匀，加水18份调和至适于批刮的浆料待用。
[0012](2)铺一层砂浆布，在砂浆布的反面铺一层同样大小的玻纤网格布，涂抹0.6kg/m2的复合浆料，将玻纤网格布压抹或压滚至陷入复合浆料中，在此基础上重复这一步骤，再添加1-2张玻纤网格布,每铺一张玻纤网格布复合砂衆的用量为1.2kg/ m2,自然养护3-7天即得到砂浆布与玻纤网复合的底胎。
[0013]实施例4
(I)将325号水泥40份、40目石英砂50份、VAE乳液9.35份、羟丙基甲基纤维素0.3份、早强剂0.15份、20mm聚丙烯束状纤维0.1份、木质纤维0.1份混合搅拌均匀，加水27份调和至适于批刮的浆料待用。
[0014](2)铺一层砂浆布，在砂浆布的反面铺一层同样大小的玻纤网格布，涂抹0.6kg/m2的复合浆料，将玻纤网格布压抹或压滚至陷入复合浆料中并浆料被抹平，再涂抹一层复合浆料压抹或压滚至合成纤维无纺布被复合浆料浸润包覆，在此基础上重复这一步骤，再添加1-2张合成纤维无纺布,每铺一张玻纤网格布复合砂衆的用量为1.5kg/ m2,自然养护3-7天即得到砂浆布与抗裂纤维网复合的底胎。
【权利要求】
1.一种砂浆布与抗裂纤维网复合的底胎，其特征在于所述底胎主要通过下述方法制备: (1)将组成复合浆料的原料按照比例混合，搅拌均匀，得到复合浆料备用； (2)在一层砂衆布上涂抹一层复合衆料,铺一层同样大小的抗裂纤维网布，压抹或压滚至抗裂纤维网布陷入复合浆料中，再涂抹一层复合浆料压抹或压滚至抗裂纤维网布被复合浆料浸润包覆，或在此基础上重复上述步骤，再添加1-2张抗裂纤维网布，自然养护3-7天即得到砂浆布与抗裂纤维网复合的底胎； 在所述的第(2)步骤中，每铺一层抗裂纤维网用0.5-1.5kg/ m2复合浆料与砂浆布进行粘合包覆； 所述的砂浆布为市售水泥砂浆纤维布； 所述的抗裂纤维网布指玻纤网格布或合成纤维无纺布，玻纤网格布指主要以中碱或无碱玻璃纤维纱织造，经耐碱高分子乳液涂覆的玻纤网格布产品；合成纤维无纺布指聚酯纤维无纺布或合成纤维无纺布、土工布、长丝土工布其中任意一种； 所述的复合浆料主要由下述重量份原料组成:水泥20-40份、石英砂50-70份、低温弹性VAE乳液或耐碱丙烯酸乳液5-20份、纤维素醚0.1-0.5份、早强剂0.05-0.2份、PP纤维.0.1-0.5份、木质纤维0.1-0.3份、水18-40份； 所述的水泥为标号325号或425号的市售娃酸盐水泥； 所述的石英砂为40目洁净石英砂； 所述低温弹性VAE乳液，是乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物，醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物，丙稀酸共聚物等，都以聚乙烯醇作为保护胶体，固含量大于50% ； 所述耐碱丙烯酸乳液是市售的耐碱丙烯酸乳液； 所述的纤维素醚为羟丙基甲基纤维素，甲氧基含量19.0-30.0%，羟丙基含量.4.0-12.0%,黏度(22 0C，2%) 4000 ?200000mPa.s ； 所述早强剂为用于水泥的快速凝固、润滑、早强的甲酸钙； 所述的PP纤维为0.1-2.0cm长度的聚丙烯束状纤维； 所述的木质纤维为取材于天然纤维的纤维状添加剂。
【文档编号】B32B13/12GK104074330SQ201410296066
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】王新, 巢启, 钟勤 申请人:广西启利新材料科技股份有限公司