一种五层共挤的双向拉伸聚丙烯防雾膜及其制造方法

文档序号:2454958阅读:202来源:国知局
一种五层共挤的双向拉伸聚丙烯防雾膜及其制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种五层共挤的双向拉伸聚丙烯防雾膜及其制造方法,该防雾膜包括上层、上次层、中层、下次层、下层,共五层结构。其中:上层由含有下述重量含量的原料配制成:93-99%共聚聚丙烯、0.5-5%防雾剂、0.5-2%抗粘连剂;上次层由含有下述重量含量的原料配制成:100%防雾剂;中层由含有下述重量含量的原料配制成:95-99.5%均聚聚丙烯、0.5-5%防雾剂;下次层由含有下述重量含量的原料配制成:100%防雾剂;下层由含有下述重量含量的原料配制成:92.5-98.5%共聚聚丙烯、0.5-5%防雾剂、1.0-2.5%抗粘连剂。该防雾膜不仅有良好的透明度、热封强度、印刷效果,同时还具有优异的持久的防雾性能,有效地延长了其使用时间。
【专利说明】一种五层共挤的双向拉伸聚丙烯防雾膜及其制造方法

【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种五层共挤的双向拉伸聚丙烯防雾膜及其制造方法,属于高分子材 料领域。

【背景技术】
[0002] 疏菜、水果、肉类及冷冻食品,因其水份含量大或温差大,通常易在包装袋内产生 一层不透明的水雾,这层不透明的水雾会导致消费者无法看清商品,无法直观判定商品的 质量状况。为了解决这个问题,包装上通常使用具有防止水汽在薄膜表面形成结雾的防雾 膜来包装。但现有防雾功能的双向拉伸聚丙薄膜是三层结构,存在以下的不足:(1)防雾剂 是跟PP均聚物或热封料共混再挤出,防雾剂的完全析出需要一定的时间,要到半个月后才 有好的效果,因此,通常需要放置半个月后才能使用,方可达到良好的防雾效果;(2)现有 的防雾膜工艺配方中,防雾剂的有效含量均控制在较小范围内,导致防雾效果的持久性不 够长,往往放置1年,其防雾功能会出现下降的现象。


【发明内容】

[0003] 本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种五层共挤的双向拉伸聚丙烯防 雾膜及其制造方法,该防雾膜不仅有良好的透明度、热封强度、印刷效果,同时还具有优异 的持久的防雾性能,有效地延长了其使用时间。传统的防雾膜为三层共挤,限定了防雾材料 的有效成分,从而限制了防雾材料的迁移量不足,导致防雾效果不理想,本发明主要采用五 层共挤中有两个共挤层为100 %的防雾材料,其余三个共挤层均含有共聚PP或均聚PP及防 雾材料,从而确保了短时间内有更多的防雾材料迁移到两个表层,保证了防雾功能的快速 性及长效性。
[0004] 本发明提供的五层共挤的双向拉伸聚丙烯防雾膜,包括上层、上次层、中层、下次 层、下层,共五层结构(见附图1),总厚度为17-49μπι。其中:上层由含有下述重量含量的原 料配制成:93-99%共聚聚丙烯、0. 5-5%防雾剂、0. 5-2%抗粘连剂,其厚度为0. 8-3 μ m ;上 次层由含有下述重量含量的原料配制成:100%防雾剂,其厚度为〇. 5-3 μ m ;中层由含有下 述重量含量的原料配制成:95-99. 5%均聚聚丙烯、0. 5-5%防雾剂,其厚度为14. 4-37μπι ; 下次层由含有下述重量含量的原料配制成:100%防雾剂,其厚度为〇. 5-3 μ m ;下层由含有 下述重量含量的原料配制成:92. 5-98. 5%共聚聚丙烯、0. 5-5%防雾剂、1. 0-2. 5%抗粘连 齐U,其厚度为〇. 8-3 μ m ;所述的防雾剂为聚甘油脂肪酸酯;所述的抗粘连剂为合成硅石。
[0005] 本发明还提供一种上述五层共挤的双向拉伸聚丙烯防雾膜的制造方法,该方法如 下:
[0006] ( -)米用双向拉伸设备实施,工艺流程为:配料一挤出一铸片一纵向拉伸一横向 拉伸一表面处理一收卷。
[0007] (二)实施步骤
[0008] 1.配料
[0009] 按设定的比例进行混料,混料可人工混料或设备混料。
[0010] 2.挤出
[0011] 五层原料经过比例混料后流入各自挤出机,挤出机作用:熔融、塑化、混炼、均匀定 量挤出。上层挤出机温度:180-230°C ;上次层挤出机温度:210-240°C ;中层挤出机温度: 230-250°C ;下次层挤出机温度:210-240°C ;下层挤出机温度:180-230°C。五层料挤出后在 丰吴头汇聚流出。
[0012] 3·铸片
[0013] 铸片机的作用是将挤出机模头流出的树脂冷却成片材,使树脂的结晶度、晶体形 态、晶体的大小达到理想状态,从而提高薄膜的物理性能,有利于下工序纵向和横向的拉 伸。铸片机冷却温度:20-30°C。
[0014] 4.纵向拉伸
[0015] 纵向拉伸的作用是将从铸片机过来的片材进行预热,并在一定的速度下,将片材 纵向拉长,使聚合物分子进行纵向取向。预热温度最佳:100-125°C ;拉伸温度:80-90°C,定 型温度:100-125°C,拉伸倍率:450-550% ;
[0016] 5.横向拉伸
[0017] 横向拉伸作用是将纵向拉伸过来的片材通过设定的链条导轨在有一定的扩张角 的拉伸区进行横向拉伸,同样使聚合物分子在横向取向。预热温度最佳:165-180°C,预热温 度由生产速度和产品厚度决定,速度快、厚度厚则预热温度高;拉伸温度:140-165°C,定型 温度:165-175°C,拉伸倍率最佳为800-1000%。
[0018] 6.电晕处理
[0019] 电晕处理的目的是改善薄膜的印刷性能,同时加快防雾剂的迁移速度。电晕处理 在增加薄膜表面张力的同时,对表层的热封强度会有一定的破坏,在生产中电晕处理强度 的设定要适当,应控制在8-10Wmin/m2。生产中使用单电极对下层进行电晕处理,使下层润 湿张力达到38-40达因/厘米。
[0020] 7.收卷
[0021] 横拉出来的薄膜经过切边和电晕处理后通过展平辊展平,然后经过收卷机进行收 卷。收卷工艺跟薄膜的性能有关,可跟据收卷情况对收卷张力、衰减率、接触辊压力进行调 整,拉伸比1〇〇±2%。
[0022] 本发明制得的五层共挤双向拉伸聚丙烯防雾膜,具有很好的厚薄度、弹性模量、拉 伸强度、透明度、热封强度、抗冲击性、可印刷性及适用时间跨度大等特点,可以很好地满足 疏菜、水果、肉类及冷冻食品的包装要求,尤其具有优异的防雾功能(快速性、长效性),本 发明防雾膜只需要放置5天即能使用,防雾材料完全迁移至表面,达到E防雾等级,而常规 防雾膜需要放置15天以上才能达到此效果,同时本发明防雾膜放置2年仍然能保持优异的 防雾效果,而常规防雾膜放置1年,其防雾效果便开始下降,因此,本发明防雾膜相比常规 防雾膜大大地延长了其使用时间。
[0023] 表1本发明产品性能表
[0024]

【权利要求】
1. 一种五层共挤的双向拉伸聚丙烯防雾膜,包括上层、上次层、中层、下次层、下层共五 层结构,其特征在于:所述上层由含有下述重量含量的原料配制成:93-99%共聚聚丙烯、 〇. 5-5%防雾剂、0. 5-2%抗粘连剂;所述上次层由含有下述重量含量的原料配制成:100% 防雾剂;所述中层由含有下述重量含量的原料配制成:95-99. 5%均聚聚丙烯、0. 5-5%防 雾剂;所述下次层由含有下述重量含量的原料配制成:1〇〇%防雾剂;所述下层由含有下述 重量含量的原料配制成:92. 5-98. 5%共聚聚丙烯、0. 5-5%防雾剂、1. 0-2. 5%抗粘连剂。
2. 如权利要求1所述的五层共挤的双向拉伸聚丙烯防雾膜,其特征在于:所述的防雾 剂为聚甘油脂肪酸酯。
3. 如权利要求1所述的五层共挤的双向拉伸聚丙烯防雾膜,其特征在于:所述的抗粘 连剂为合成硅石。
4. 如权利要求1所述的五层共挤的双向拉伸聚丙烯防雾膜,其特征在于:所述的上层 厚度为〇. 8-3 μ m。
5. 如权利要求1所述的五层共挤的双向拉伸聚丙烯防雾膜,其特征在于:所述的上次 层厚度为0.5-3 μ m。
6. 如权利要求1所述的五层共挤的双向拉伸聚丙烯防雾膜,其特征在于:所述的中层 厚度为 14. 4-37 μ m。
7. 如权利要求1所述的五层共挤的双向拉伸聚丙烯防雾膜,其特征在于:所述的下次 层厚度为0.5-3 μ m。
8. 如权利要求1所述的五层共挤的双向拉伸聚丙烯防雾膜,其特征在于:所述的下层 厚度为〇. 8-3 μ m。
9. 如权利要求1所述的五层共挤的双向拉伸聚丙烯防雾膜的制造方法,其特征在于该 方法包括如下步骤: (1) 配料 按设定的比例进行混料,混料可人工混料或设备混料; (2) 挤出 五层原料经过比例混料后流入各自挤出机,上层挤出机温度:180-230°C ;上次层挤出 机温度:210-240°C ;中层挤出机温度:230-250°C ;下次层挤出机温度:210-240°C ;下层挤出 机温度:180-230°C,五层料挤出后在模头汇聚流出; (3) 铸片 将挤出机模头流出的树脂冷却成片材,使树脂的结晶度、晶体形态、晶体的大小达到 理想状态,从而提高薄膜的物理性能,有利于下工序纵向和横向的拉伸,铸片机冷却温度: 20-30。。; (4) 纵向拉伸 将从铸片机过来的片材进行预热,并在一定的速度下,将片材纵向拉长,使聚合物分子 进行纵向取向;预热温度最佳为l〇〇_125°C,拉伸温度为80-90°C,定型温度为100-125°C, 拉伸倍率为450-550% ; (5) 横向拉伸 将纵向拉伸过来的片材通过设定的链条导轨在有一定的扩张角的拉伸区进行横向拉 伸,同样使聚合物分子在横向取向;预热温度最佳:165-180°C,预热温度由生产速度和产 品厚度决定,速度快、厚度厚则预热温度高;拉伸温度:140_165°C,定型温度:165-175°C, 拉伸倍率最佳为800-1000% ; (6) 电晕处理 对横向拉伸后的薄膜进行电晕处理,电晕处理强度的设定要适当,控制在8-10Wmin/ m2 ;生产中使用单电极对下层进行电晕处理,使下层润湿张力达到:38-40达因/厘米; (7) 收卷 横拉出来的薄膜经过切边和电晕处理后通过展平辊展平,然后经过收卷机进行收卷; 收卷工艺跟薄膜的性能有关,可跟据收卷情况对收卷张力、衰减率、接触辊压力进行调整, 拉伸比为1〇〇±2%。
【文档编号】B32B33/00GK104260525SQ201410497379
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月25日 优先权日:2014年9月25日
【发明者】黎坛, 王俊峰 申请人:海南赛诺实业有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1