一种具有香味的包装纸的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种具有香味的包装纸的制备方法，该制备方法包括如下步骤：a）选备原料，b）配制表层涂料，c）涂布表层，d）定型处理，e）包装纸后处理。本发明揭示了一种具有香味的包装纸的制备方法，该制备方法工序安排合理，制备工艺简便，成本适中，制得的包装纸表层在使用过程中可持续的散发出天然香味，且无任何毒副作用，有效的提升了包装纸的档次，使其在使用过程中更具趣味性。
【专利说明】一种具有香味的包装纸的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种包装纸的制备方法，尤其涉及一种可散发香味的包装纸的制备方法，属于包装材料【技术领域】。
【背景技术】
[0002]包装纸是用作包装为目的的一类纸的统称，通常具有良好的强度、韧性、耐压及耐折等性能，质量要求与文化印刷用纸相比略简单。包装纸的细分纸种很多，大致可分为:普通包装纸、专用包装纸、商标包装纸、防油纸、防潮纸等。普通包装纸纸质强韧，作一般包装用；专用包装纸根据用途而命名，其性质也各不相同；商标包装纸是经印刷后作包装用；防油纸则具有防止油脂渗透的性能；而防潮纸则有防潮性。
[0003]当包装纸作为礼品、装饰品的外包装时，其纸品除了具备良好的外观性能、力学性能以及物理、化学性能外，还需具备一定的趣味性。现行的包装纸在趣味性方面还存在一定的不足，有待进一步完善。
【发明内容】
[0004]针对上述需求，本发明提供了一种具有香味的包装纸的制备方法，该制备方法工序安排合理，实施简便，制得的包装纸表层在使用过程中可持续的散发出香味，且无任何毒副作用，有效的提升了包装纸使用时的趣味性。
[0005]本发明是一种具有香味的包装纸的制备方法，该制备方法包括如下步骤:a)选备原料，b)配制表层涂料，c)涂布表层，d)定型处理，e)包装纸后处理。
[0006]在本发明一较佳实施例中，所述的表层的主要成分为:重质碳酸钙、香味颗粒、胶乳以及助剂；重质碳酸钙的平均粒径约为3.5um ;香味颗粒的平均粒度约为4-5um ;胶乳选用浓度为70%的羧基丁苯胶乳；助剂中的分散剂选用聚丙烯酸钠、润滑剂选用微晶蜡或聚氧化乙烯蜡、消泡剂选用有机硅类消泡剂，增粘剂选用松香树脂增粘乳液；里层选用厚度约为0.3-0.35mm的硬纸板。
[0007]在本发明一较佳实施例中，所述的步骤b)中，配制过程如下:首先，将重质碳酸钙、胶乳以及助剂中的分散剂依次添加至搅拌桶，均匀搅拌20-25分钟，温度控制在300C _35°C;然后，添加助剂中的润滑剂、增粘剂以及香味颗粒，继续搅拌10-15分钟；最后，将混合料倒入高速分散机，加入消泡剂，分散机转速控制在1400-1440r/min，处理时间约为15-20分钟。
[0008]在本发明一较佳实施例中，所述的步骤c)中，设备采用刮刀式涂布机，刮刀与里层距离控制在0.2-0.25mm，涂料预热温度为30°C左右，刮刀移动速度控制在3_4m/min，涂布次数为2次。
[0009]在本发明一较佳实施例中，所述的步骤d)中，定型处理时的烘干温度控制在400C -45°C，时间约为6-8分钟，定型处理后的表层厚度约为0.18-0.2mm。
[0010]本发明揭示了一种具有香味的包装纸的制备方法，该制备方法工序安排合理，制备工艺简便，成本适中，制得的包装纸表层在使用过程中可持续的散发出天然香味，且无任何毒副作用，有效的提升了包装纸的档次，使其在使用过程中更具趣味性。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明实施例具有香味的包装纸的制备方法的工序步骤图；
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]图1是本发明实施例具有香味的包装纸的制备方法的工序步骤图；该制备方法包括如下步骤:a)选备原料，b)配制表层涂料，c)涂布表层，d)定型处理，e)包装纸后处理。
[0014]实施例1
本发明提及的具有香味的包装纸的具体制备过程如下:
a)选备原料，表层的主要成分及其百分含量配比为:重质碳酸钙46%、香味颗粒11%、胶乳20%，其余为相关助剂；其中，重质碳酸钙的平均粒径约为3.5um ;香味颗粒选用囊壁为淀粉材质的缓释型香味胶囊，平均粒度约为4-5um ;胶乳选用浓度为70%的羧基丁苯胶乳；助剂中的分散剂选用聚丙烯酸钠、润滑剂选用微晶蜡、消泡剂选用有机硅类消泡剂，增粘剂选用松香树脂增粘乳液；里层选用厚度约为0.32mm的硬纸板；
b)配制表层涂料，配制过程如下:首先，将重质碳酸钙、胶乳以及助剂中的分散剂依次添加至搅拌桶，均匀搅拌20-22分钟，温度控制在34°C -35V ;然后，添加助剂中的润滑剂、增粘剂以及香味颗粒，继续搅拌10-12分钟；最后，将混合料倒入高速分散机，加入消泡剂，分散机转速控制在1440r/min，处理时间约为15-16分钟；
c)涂布表层，涂布设备采用刮刀式涂布机，涂刮时的刮刀与里层距离控制在0.24-0.25mm，涂料预热温度为30°C左右，刮刀移动速度控制在3.5_4m/min，涂布次数为2次；
d)定型处理，涂布处理后的包装纸需进行烘干定型处理，烘干温度控制在40°C-45°C,时间约为7-8分钟，定型处理后的表层厚度约为0.2mm ；
e)包装纸后处理，该工序包括包装纸的裁剪、收卷及存放等。
[0015]实施例2
本发明提及的具有香味的包装纸的具体制备过程如下:
a)选备原料，表层的主要成分及其百分含量配比为:重质碳酸钙45%、香味颗粒12%、胶乳22%，其余为相关助剂；其中，重质碳酸钙的平均粒径约为3.5um ;香味颗粒选用囊壁为淀粉材质的缓释型香味胶囊，平均粒度约为4-5um ;胶乳选用浓度为70%的羧基丁苯胶乳；助剂中的分散剂选用聚丙烯酸钠、润滑剂选用聚氧化乙烯蜡、消泡剂选用有机硅类消泡剂，增粘剂选用松香树脂增粘乳液；里层选用厚度约为0.35mm的硬纸板；
b)配制表层涂料，配制过程如下:首先，将重质碳酸钙、胶乳以及助剂中的分散剂依次添加至搅拌桶，均匀搅拌22-24分钟，温度控制在30°C -32°C ;然后，添加助剂中的润滑剂、增粘剂以及香味颗粒，继续搅拌12-14分钟；最后，将混合料倒入高速分散机，加入消泡剂，分散机转速控制在1400r/min，处理时间约为16-18分钟；
c)涂布表层，涂布设备采用刮刀式涂布机，涂刮时的刮刀与里层距离控制在0.2-0.22mm，涂料预热温度为30°C左右，刮刀移动速度控制在3_3.5m/min，涂布次数为2次；
d)定型处理，涂布处理后的包装纸需进行烘干定型处理，烘干温度控制在40°C-45°C,时间约为6-7分钟，定型处理后的表层厚度约为0.18mm ；
e)包装纸后处理，该工序包括包装纸的裁剪、收卷及存放等。
[0016]本发明揭示了一种具有香味的包装纸的制备方法，其特点是:该制备方法工序安排合理，制备工艺简便，成本适中，制得的包装纸表层在使用过程中可持续的散发出天然香味，且无任何毒副作用，有效的提升了包装纸的档次，使其在使用过程中更具趣味性。
[0017]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种具有香味的包装纸的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤:a)选备原料，b)配制表层涂料，c)涂布表层，d)定型处理，e)包装纸后处理。
2.根据权利要求1所述的具有香味的包装纸的制备方法，其特征在于，所述的步骤a)中，所述的表层的主要成分为:重质碳酸钙、香味颗粒、胶乳以及助剂；重质碳酸钙的平均粒径约为3.5um ;香味颗粒的平均粒度约为4-5um ;胶乳选用浓度为70%的羧基丁苯胶乳；助剂中的分散剂选用聚丙烯酸钠、润滑剂选用微晶蜡或聚氧化乙烯蜡、消泡剂选用有机硅类消泡剂，增粘剂选用松香树脂增粘乳液；里层选用厚度约为0.3-0.35mm的硬纸板。
3.根据权利要求1所述的具有香味的包装纸的制备方法，其特征在于，所述的步骤b)中，配制过程如下:首先，将重质碳酸钙、胶乳以及助剂中的分散剂依次添加至搅拌桶，均匀搅拌20-25分钟，温度控制在30°C -35°C ;然后，添加助剂中的润滑剂、增粘剂以及香味颗粒，继续搅拌10-15分钟；最后，将混合料倒入高速分散机，加入消泡剂，分散机转速控制在1400-1440r/min，处理时间约为15-20分钟。
4.根据权利要求1所述的具有香味的包装纸的制备方法，其特征在于，所述的步骤c)中，设备采用刮刀式涂布机，刮刀与里层距离控制在0.2-0.25mm，涂料预热温度为30°C左右，刮刀移动速度控制在3-4m/min，涂布次数为2次。
5.根据权利要求1所述的具有香味的包装纸的制备方法，其特征在于，所述的步骤d)中，定型处理时的烘干温度控制在40°C -45°C，时间约为6-8分钟，定型处理后的表层厚度约为 0.18-0.2mm。
【文档编号】D21H23/34GK104480783SQ201410639160
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月13日 优先权日:2014年11月13日
【发明者】范国伟 申请人:常熟市常隆包装有限公司