一种热板焊接模具的隔热保温结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种热板焊接模具的隔热保温结构，包括隔热铝箔、隔热石棉和外保护层，所述隔热铝箔紧贴热板焊接模具热模的非工作部分，隔热石棉包覆在热板焊接模具热模的非工作部分，外保护层通过铆钉固定在热板焊接模具热模的非工作部分上。本发明通过该隔热保温层，在不影响热板焊接模具正常工作的情况下，将热板焊接模具的热模部分最大限度的保护起来在该隔热保温层的作用下，由于可以防止热量不断地以空气对流和热辐射的形式大量散失，可使热板焊接模具加热快，降温慢，易使温度保持在一个稳定的范围内，热电偶工作负荷大幅降低，降低能耗；热板焊接模具热模外漏的非工作部分的温度降低到100多度，大大降低操作工被烫伤的风险。
【专利说明】一种热板焊接模具的隔热保温结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种热板焊接模具的隔热保温结构，特别是涉及一种汽车灯具热板焊接模具的隔热保温结构。
【背景技术】
[0002]现今的汽车组合后尾灯具，一般采用热板焊接的方式进行，也就是将灯具的透明外壳和底座通过熔化焊接筋条的方式，利用热塑性塑料的性能，粘结在一起，这个过程一般通过热板焊接模具实现。
[0003]灯具焊接时，为了熔化灯罩和底座的焊接筋条，需要将热板焊接模具的上下热模部分加热到320摄氏度左右，并保持一个基本稳定的温度。这个过程一般通过排布在热板焊接模具热模内部的热电偶加热实现。该方式存在以下问题:1，热模部分的制作材料一般是铁，铜或者铝合金，长时间保持在300多摄氏度的高温状态下，热量不断地以空气对流和热辐射的形式大量散失，热电偶高负荷工作，导致能耗较高；2，外露的热板焊接模具热模部分在工人操作取件时有发生烫伤的危险存在。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种成本较低、易于操作的隔热保温层，通过该隔热保温层，在不影响热板焊接模具正常工作的情况下，将热板焊接模具的热模部分最大限度的保护起来。
[0005]本发明提供的技术方案是:
一种热板焊接模具的隔热保温结构，包括隔热铝箔、隔热石棉和外保护层，所述隔热铝箔紧贴热板焊接模具热模的非工作部分，隔热石棉包覆在热板焊接模具热模的非工作部分，外保护层通过铆钉固定在热板焊接模具热模的非工作部分上。
[0006]所述隔热铝箔厚度为0.02-0.2mm。
[0007]所述隔热石棉厚度为2_5mm。
[0008]所述外保护层为铁皮，厚度0.2-0.8mm。
[0009]本发明通过该隔热保温层，在不影响热板焊接模具正常工作的情况下，将热板焊接模具的热模部分最大限度的保护起来在该隔热保温层的作用下，由于可以防止热量不断地以空气对流和热辐射的形式大量散失，可使热板焊接模具加热快，降温慢，易使温度保持在一个稳定的范围内，热电偶工作负荷大幅降低，降低能耗，节省电力；热板焊接模具热模外漏的非工作部分的温度降低到100多度，大大降低操作工被烫伤的风险。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本发明的隔热层剖视图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本发明作进一步详细的描述。
[0012]参见图1，一种热板焊接模具的隔热保温结构，包括隔热铝箔2、隔热石棉3和外保护层4，在制作的时候首先选取厚度在0.02-0.2mm的隔热铝箔2，要求铝箔的长期使用温度达到600度以上，单面背耐高温胶，然后将其紧密的粘贴在热板焊接模具热模的非工作部分1，一层即可，并注意将安装孔留出；然后根据环保、阻燃、耐温的要求，选取厚度在2-5_的隔热石棉3，根据热模的形状进行剪裁，使其能够很好的包覆热板焊接模具热模的非工作部分1，需安装的地方事先打孔，与热模部分对应；然后再根据耐腐蚀要求，选取厚度在
0.2-0.8mm的外保护层4，可以选用铁皮，根据热模的形状进行剪裁，并打好相应的安装孔，压在隔热石棉3上；最后用一定数量的抽芯铆钉将铁皮固定在热板焊接模具热模的非工作部分I，并能紧密的压住隔热石棉3 ;安装完成后，应避免热板焊接模具热模的非工作部分I在工作过程中受到剧烈的撞击而损坏隔热保温层。
[0013]在该隔热保温层的作用下，由于可以防止热量不断地以空气对流和热辐射的形式大量散失，可使热板焊接模具加热快，降温慢，易使温度保持在一个稳定的范围内，热电偶工作负荷大幅降低，降低能耗，节省电力；同时，热板焊接模具热模外漏的非工作部分的温度降低到100多度，大大降低操作工被烫伤的风险。
[0014]所述实施例为本发明的优选的实施方式，但本发明并不限于上述实施方式，在不背离本发明的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种热板焊接模具的隔热保温结构，其特征在于，包括隔热铝箔(2)、隔热石棉(3)和外保护层(4)，所述隔热铝箔(2)紧贴热板焊接模具热模的非工作部分(I )，隔热石棉(3)包覆在热板焊接模具热模的非工作部分(I )，外保护层(4)通过铆钉固定在热板焊接模具热模的非工作部分(I)上。
2.根据权利要求1所述的一种热板焊接模具的隔热保温结构，其特征在于，所述隔热铝箔(2)厚度为0.02-0.2mm。
3.根据权利要求1所述的一种热板焊接模具的隔热保温结构，其特征在于，所述隔热石棉(3)厚度为2-5mm。
4.根据权利要求1所述的一种热板焊接模具的隔热保温结构，其特征在于，所述外保护层(4)为铁皮，厚度0.2-0.8mm。
【文档编号】B32B15/04GK104441826SQ201410665103
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月19日 优先权日:2014年11月19日
【发明者】游帅, 周建波, 张小凤 申请人:江苏文光车辆附件有限公司