一种ldpe高发泡片材及包装材料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种LDPE高发泡片材及包装材料。该LDPE高发泡片材按照质量份包含90～100份LDPE胶粒、2～5份成核剂、0.5～2份发泡剂、0.05～0.15份抗收缩剂和辅助助剂，由此具有回弹性好、强度高。本发明的包装材料所述LDPE高发泡片材的一表面设置有PET材质的镀铝膜，LDPE高发泡片材的另一表面设置有PP材质的编织布，所述镀铝膜和编织布的表面各设有一层PE材质的流延膜，这样可使得包装材料具有回弹性好、强度高以及较高阻湿、阻气、阻光性。
【专利说明】一种LDPE高发泡片材及包装材料
【技术领域】
[0001]本发明涉及发泡塑料的【技术领域】，尤其涉及一种LDPE高发泡片材及包装材料。
【背景技术】
[0002]低密度聚乙烯(Low Density Polyethylene, LDPE)发泡材料具有优异的物理、化学和力学性能。它强韧，挠曲性好，耐磨耗，有优异的电绝缘性，隔热性和耐化学性，被广泛地用于包装、化工、建筑等许多领域。
[0003]现有技术中LDPE普遍存在强度低、回弹性差的缺陷，这就影响了以LDPE为原料制备的包装材料的抗撕裂性和缓冲性。另外，由此得到的包装材料还存在阻湿、阻气、阻光性较差的缺陷。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明一方面提供一种回弹性好、强度高的LDPE高发泡片材。
[0005]一种LDPE高发泡片材，其原料按照质量份包含90?100份LDPE胶粒、2?5份成核剂、0.5?2份发泡剂、0.05?0.15份抗收缩剂和辅助助剂。其原料优选为包含95份LDPE胶粒、3.5份成核剂、I份发泡剂、0.1份抗收缩剂和辅助助剂。
[0006]辅助助剂可根据产品性能之所需而添加的赋予其特殊性能，例如阻燃性、抗静电。辅助助剂按照质量份包含0.008?0.02份色母料和0.008?0.02份抗静电剂，优选为0.01份色母料和0.01份抗静电剂。
[0007]成核剂为滑石粉和/或碳酸钙。发泡剂为丁烷、氟利昂和五氟丁烷中的一种或至少两种；抗收缩剂为单甘脂。
[0008]本发明又一方面提供一种LDPE高发泡片材的制备方法，由该制备方法制得的LDPE高发泡片材具有较好的回弹性和较高的强度。
[0009]一种制备上述LDPE高发泡片材的方法，包括以下步骤:
[0010](I)按照质量份将90?100份LDPE胶粒和2?5份成核剂混合后置入挤出机进行熔融混炼；
[0011](2)按照质量份向经步骤⑴的挤出机中加入0.5?2份发泡剂和0.05?0.15份抗收缩剂继续混炼，得到混炼胶；
[0012](3)将所述混炼胶挤塑成型、冷却和后加工，得到LDPE高发泡片材。
[0013]值得说明的是，本发明对混炼的相关工艺参数，例如温度、时间等无特殊限定，本领域技术人员所熟知的通常工艺参数均可实施本技术方案。
[0014]本发明再一方面提供一种具有回弹性好、强度高以及较高阻湿、阻气、阻光性的包装材料。
[0015]一种包括如上述LDPE高发泡片材的包装材料，所述LDPE高发泡片材的一表面设置有PET材质的镀铝膜，LDPE高发泡片材的另一表面设置有PP材质的编织布，所述镀铝膜和编织布的表面各设有一层PE材质的流延膜。
[0016]其中，所述LDPE高发泡片材的厚度为0.3?1cm，镀铝膜的厚度为0.02?0.07mm,编织布的厚度为0.05?0.1mm，流延膜的厚度为0.01?0.05mm。
[0017]镀铝膜是采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料，其中最常用的加工方法当数真空镀铝法，就是在高真空状态下通过高温将金属铝融化蒸发，使铝的蒸汽沉淀堆积到塑料薄膜表面上，从而使塑料薄膜表面具有金属光泽。由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性，是一种廉价美观、性能优良、实用性强的包装材料，能够阻挡阳光，也可以阻挡紫外线。
[0018]编织布是以聚丙烯、丙乙纶扁丝为原料，由两组平行的纱线(其形状是扁线)组成，用不同的编制编织设备和工艺将经纱与纬纱交织在一起织成布状，可根据不同的使用范围编织成不同的厚度与密实度，具有很好的稳定性能和抗拉强度。在干湿状态下都能保持充分的强力和伸长。
[0019]流延膜是将PE塑料粒子加热融化挤出薄膜，将三层材料复合，PE膜优点具体为，由于低密度聚乙烯(LDPE)，密度为0.910? 0.925g/cm2。熔点为107°C。其制品具有密度低、透明性好、绝缘性好等优点成本低，柔软，拉力强。
[0020]本发明再一方面提供一种包装材料的制备方法，由该制备方法获得的包装材料具有回弹性好、强度高以及较高阻湿、阻气、阻光性的包装材料。
[0021]一种制备如上述包装材料的方法，其特征在于，包括以下步骤:
[0022](I)将经熟化的LDPE高发泡片材的上下位置的两个表面分别覆盖编织布和镀铝膜；
[0023](2)将热融的PE塑料粒依次进行挤塑成型和加热拉伸，形成PE薄膜；
[0024](3)趁热将所述PE薄膜粘附着于编织布和镀铝膜的表面后，对该PE薄膜进行辊压，冷却得到流延膜
[0025]熟化的时间为至少一周，主要目的是，便于“丁烷”散发，及泡孔成型稳定，才可下道工序使用。
[0026]辊压的目的是使得PE薄膜对镀铝膜和编织布的粘附为牢固，同时保证镀铝膜、编织布和LDPE高发泡片材三者组合更为紧密。辊压可以采用多种辊的组合，例如可以先使用冷压辊和胶辊的滚压使得PE薄膜对镀铝膜和编织布的粘附为牢固，而后使用牵引辊，达到PE薄膜的表面平整，减少折皱现象。
[0027]本发明的LDPE高发泡片材按照质量份包含90?100份LDPE胶粒、2?5份成核齐[J、0.5?2份发泡剂、0.05?0.15份抗收缩剂和辅助助剂，由此具有回弹性好、强度高。本发明的包装材料所述LDPE高发泡片材的一表面设置有PET材质的镀铝膜，LDPE高发泡片材的另一表面设置有PP材质的编织布，所述镀铝膜和编织布的表面各设有一层PE材质的流延膜，这样可使得包装材料具有回弹性好、强度高以及较高阻湿、阻气、阻光性。
【专利附图】
【附图说明】
[0028]图1是本发明包装材料的较佳实施例的结构示意图。
[0029]图中:
[0030]I—LDPE高发泡片材；2—镀铝膜；3—流延膜；4一编织布。
【具体实施方式】
[0031 ] 下面结合附图及实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0032]实施例1
[0033]LDPE高发泡片材的制备:按照质量份将90份LDPE胶粒和2份滑石粉、0.008份色母料和0.008份抗静电剂混合后置入挤出机进行熔融混炼；向经挤出机中部中加入0.5份丁烷和0.05份单甘脂继续混炼，得到混炼胶；将所述混炼胶由机头、口模挤塑成型，经过冷却、牵引、展平、卷绕后即成LDPE高发泡材料。
[0034]包装材料的制备:将上述LDPE高发泡片材、镀铝膜、编织布等放置在基材架上，并依照辅机辊各传动设备的顺序，把基材牵引好，PE塑料粒子经螺杆塑化后由平模头模口成线型挤出，高温拉伸后粘附着于铝膜、PP编织布、LDPE高发泡片材表面，闭合硅胶辊和压纹合辊两端压力平衡，使挤出高温PE薄膜在冷压辊和胶辊的滚压作用下与基材正常复合，复合后经过牵弓I辊，耳边裁切废料后进行成品收卷。
[0035]实施例2
[0036]除了 LDPE高发泡片材的制备中的原料配比外，其他同于实施例1。本例中，LDPE高发泡片材的原料配比为，100份LDPE胶粒、5份滑石粉、2份丁烷、0.15份单甘脂、0.02份色母料和0.02份抗静电剂。
[0037]实施例3
[0038]除了 LDPE高发泡片材的制备中的原料配比外，其他同于实施例1。本例中，LDPE高发泡片材的原料配比为，95份LDPE胶粒、3.5份滑石粉、I份丁烷、0.1份单甘脂、0.01份色母料和0.01份抗静电剂。
[0039]实施例4
[0040]除了 LDPE高发泡片材的制备中的原料配比外，其他同于实施例1。本例中，LDPE高发泡片材的原料配比为，95份LDPE胶粒、2.5份滑石粉、1.5份丁烷、0.12份单甘脂、0.015份色母料和0.015份抗静电剂。
[0041]实施例5
[0042]除了 LDPE高发泡片材的制备中的原料配比外，其他同于实施例1。本例中，LDPE高发泡片材的原料配比为，95份LDPE胶粒、3.5份滑石粉、1.3份丁烷、0.01份单甘脂、0.014份色母料和0.014份抗静电剂。
[0043]如图1所示，为包装材料的结构示意图。本发明的包装材料由LDPE高发泡片材1、镀铝膜2、编织布4、两层流延膜3构成。LDPE高发泡片材I的一表面设置有PET材质的镀铝膜2，LDPE高发泡片材I的另一表面设置有PP材质的编织布4，所述镀铝膜2和编织布4的表面各设有一层PE材质的流延膜3。
[0044]LDPE高发泡片材I的优选厚度为0.3?1cm。镀铝膜2的厚度优选为0.02?0.07_，编织布4的厚度优选为0.05?0.1_，流延膜3的厚度优选为0.01?0.05_。
[0045]本发明的包装材料，与现有技术相比，具有如下优点:
[0046]①防潮、隔氧、防锈、防热辐射、抗静电、卫生、遮光等性能强；②增强其抗拉、缓冲、抗撕裂强度，而且可热封和彩印；③外观华丽，增加产品的附加值；④运输成本低；⑤强度闻，抗冲击能闻，不易破损，不易泄漏。
[0047]本发明的包装材料具有隔热，保温，防反射和防辐射，耐温防火，减少对流，传导和辐射的热量损失，夏天清凉，冬天暖和，复合后的铝膜表面光滑平整，反射率高，纵横向抗拉强度大。适用于建筑物房顶、外墙阻挡阳光，地下室防潮，是防水最好的物品。产品容易安装，薄而轻巧，无毒，对人体无过敏。
[0048]本发明的包装材料应用领域主要体现在以下几个方面:，可应用于防震包装上，例如:①电视机、冰箱、家电和交电制品包装、电子仪器及办公用具包装必精密仪器等防静电包装、陶瓷、玻璃、光学仪器包装；③建筑用砖馐、家俱、漆器和乐器的防损包装；④各种出口制品的包装。可应用于日用杂品用材领域，例如:①各种箱包衬里用材、保温隔热袋用材；②旅游垫、沙滩垫、野营防潮垫，汽车遮阳档，汽车发动机隔热，汽车防火门等农业、水产和运动用材；③温室用保温防护材、各种水产业用浮力材救生衣、救生圈用浮力材。可应用于建筑和土木工程用材领域，例如:①道路、机场跑道、涵洞和桥梁用缓冲和防涨缩材；②地板、墙面用隔热、隔音和防潮用材、建筑底层防水、防震用材管道用隔热材和通风管用保温材，建筑屋外保护层商业住宅屋顶，天花板，墙壁，地板托架，阁楼，地下室，贮藏室，砌筑墙管道，管道设备等用隔热和防水材。
[0049]尽管本发明中所涉及的各工艺参数的数值范围在上述实施例中不可能全部体现，但本领域的技术人员完全可以想象到只要落入上述该数值范围内的任何数值均可实施本发明，当然也包括若干项数值范围内具体值的任意组合。此处，出于篇幅的考虑，省略了给出某一项或多项数值范围内具体值的实施例，在此不应当视为对本发明的技术方案要求保护的配方及工艺范围缺乏充足实施例支持的理解。
[0050] 申请人:声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程，但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属【技术领域】的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
【权利要求】
1.一种LDPE高发泡片材，其特征在于，其原料按照质量份包含90?100份LDPE胶粒、2?5份成核剂、0.5?2份发泡剂、0.05?0.15份抗收缩剂和辅助助剂。
2.根据权利要求1所述的LDPE高发泡片材，其特征在于，其原料按照质量份包含95份LDPE胶粒、3.5份成核剂、I份发泡剂、0.1份抗收缩剂和辅助助剂。
3.根据权利要求1所述的LDPE高发泡片材，其特征在于，所述辅助助剂按照质量份包含0.008?0.02份色母料和0.008?0.02份抗静电剂，优选为0.01份色母料和0.01份抗静电剂。
4.根据权利要求1所述的LDPE高发泡片材，其特征在于，所述成核剂为滑石粉和/或碳酸钙； 优选地，所述发泡剂为丁烷、氟利昂和五氟丁烷中的一种或至少两种； 优选地，所述抗收缩剂为单甘脂。
5.一种制备权利要求1所述LDPE高发泡片材的方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)按照质量份将90?100份LDPE胶粒和2?5份成核剂混合后置入挤出机进行熔融混炼； (2)按照质量份向经步骤(I)的挤出机中加入0.5?2份发泡剂和0.05?0.15份抗收缩剂继续混炼，得到混炼胶； (3)将所述混炼胶挤塑成型、冷却和后加工，得到LDPE高发泡片材(I)。
6.一种包括如权利要求1所述LDPE高发泡片材的包装材料，其特征在于，所述LDPE高发泡片材(I)的一表面设置有PET材质的镀铝膜(2)，LDPE高发泡片材(I)的另一表面设置有PP材质的编织布(4)，所述镀铝膜(2)和编织布⑷的表面各设有一层PE材质的流延膜⑶。
7.根据权利要求6所述的包装材料，其特征在于，所述LDPE高发泡片材(I)的厚度为0.3?1cm，镀铝膜(2)的厚度为0.02?0.07mm，编织布(4)的厚度为0.05?0.1mm，流延膜⑶的厚度为0.01?0.05mm。
8.一种制备如权利要求6所述包装材料的方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)将经熟化的LDPE高发泡片材(I)的上下位置的两个表面分别覆盖编织布(4)和镀铝膜⑵； (2)将热融的PE塑料粒依次进行挤塑成型和加热拉伸，形成PE薄膜； (3)趁热将所述PE薄膜粘附着于编织布(4)和镀铝膜(2)的表面后，对该PE薄膜进行辊压，冷却得到流延膜(3)。
【文档编号】B32B15/09GK104403171SQ201410687066
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月25日 优先权日:2014年11月25日
【发明者】夏克文, 冯永根, 魏良军, 潘丙根, 陈利萍 申请人:苏州九鼎珍珠棉有限公司