一种实用于u形复合材料蜂窝夹层制件蜂窝芯稳定化方法
【专利摘要】本发明公开了一种实用于U形复合材料蜂窝夹层制件蜂窝芯稳定化方法，它包括以下步骤：S1：在工装（1）的U形槽（4）内铺设复合材料预浸料铺层（3），使复合材料预浸料铺层（3）与U形槽（4）底部紧贴；S2：将蜂窝芯（5）放置于复合材料预浸料铺层（3）上，并在蜂窝芯（5）上铺设复合材料预浸铺层（3），使蜂窝芯（5）包覆于上下铺设的复合材料预浸铺层（3）内；S3：所述步骤S2中的复合材料预浸铺层（3）的端部通过多个抓紧部（7）与工装（1）固定，多个抓紧部（7）设置在复合材料预浸铺层（3）四周并间隔设置于工装（1）上。本发明既可防止蜂窝芯滑移，又能使复合材料预浸料铺层能够被压实，防止产生分层。
【专利说明】一种实用于U形复合材料蜂窝夹层制件蜂窝芯稳定化方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及U形复合材料蜂窝夹层制件领域，特别涉及一种实用于U形复合材料蜂窝夹层制件蜂窝芯稳定化方法。
【背景技术】
[0002]复合材料蜂窝夹层结构是复合材料制件的典型结构。复合材料蜂窝夹层制件在固化过程中的压力作用下容易滑移，导致蜂窝芯定位不准确。因此通常采用蜂窝芯稳定化的方法达到防止蜂窝芯滑移的效果。在公知技术中，复合材料蜂窝芯稳定化方法通常采用玻璃纤维固定法，即使用玻璃纤维将蜂窝两侧的复合材料预浸料铺层固定在工装(模具)上。但是传统的玻璃纤维固定法通常用玻璃纤维将制件整个边缘上的复合材料预浸铺层抓牢，导致抓紧力过大，复合材料预浸料铺层在固化过程中受到的压力无法均匀传递，导致U形复合材料蜂窝夹层制件底部复合材料预浸料铺层无法被压实，形成分层。
[0003]本
【发明内容】
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种简单方便的蜂窝芯稳定化方法，解决U形复合材料蜂窝夹层制件蜂窝芯滑移和复合材料预浸料铺层分层的问题。
[0004]本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:.一种实用于U形复合材料蜂窝夹层制件蜂窝芯稳定化方法，它包括以下步骤:
51:在工装的U形槽内铺设至少一层复合材料预浸料铺层，使复合材料预浸料铺层与U形槽底部紧贴；
52:将蜂窝芯放置于复合材料预浸料铺层上，并在蜂窝芯上铺设至少一层复合材料预浸铺层，使蜂窝芯包覆于上下铺设的复合材料预浸铺层内；
53:所述步骤S2中的复合材料预浸铺层的端部通过多个抓紧部与工装固定，多个抓紧部设置在复合材料预浸铺层四周并间隔设置于工装上。
[0005]所述步骤S3中的抓紧部包括玻璃纤维和胶带，复合材料预浸铺层的端部与玻璃纤维交替设置，玻璃纤维通过胶带与工装连接。
[0006]所述胶带的一端设置在玻璃纤维上，另一端与工装固定连接。
[0007]本发明的有益效果是:本发明所述的蜂窝芯稳定化方法采用在复合材料预浸料铺层上间隔使用玻璃纤维和胶带固定，使玻璃纤维对蜂窝芯两侧的复合材料预浸料铺层有较好的固定作用，既可防止蜂窝芯滑移，又能确保复合材料蜂窝夹层制件在固化过程中受到的压力能均匀传递，使复合材料预浸料铺层能够被压实，防止产生分层。
[0008]
【专利附图】
【附图说明】
[0009]为了进一步说明而不是限制本发明的上述实现方式，下面结合附图对本发明进一步说明，但并不因刺激而将本发明限制在所述的实施范围之内。所有这些构思应视为本技术所公开的内容和本发明的保护范围。
[0010]图1为一种实用于U形复合材料蜂窝夹层制件蜂窝芯稳定化方法的典型主视示意图；
图2为图1中A部的结构示意图；
图3为一种实用于U形复合材料蜂窝夹层制件蜂窝芯稳定化方法的典型俯视示意图；图中，1-工装，2-胶带，3-复合材料预浸料铺层，4-U形槽，5-蜂窝芯，6-玻璃纤维，7-抓紧部。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
[0012]如图1、图2和图3所示，一种实用于U形复合材料蜂窝夹层制件蜂窝芯稳定化方法，它包括以下步骤:
51:在工装I的U形槽4内铺设至少一层复合材料预浸料铺层3，使复合材料预浸料铺层3与U形槽4底部紧贴；
52:将蜂窝芯5放置于复合材料预浸料铺层3上，并在蜂窝芯5上铺设至少一层复合材料预浸铺层3，使蜂窝芯5包覆于上下铺设的复合材料预浸铺层3内；
53:所述步骤S2中的复合材料预浸铺层3的端部通过多个抓紧部7与工装I固定，多个抓紧部7设置在复合材料预浸铺层3四周并间隔设置于工装I上，只抓紧复合材料预浸铺层3的局部，通过局部抓紧的形式可有效避免抓紧力过大，既可防止蜂窝芯5滑移，又能确保复合材料蜂窝夹层制件在固化过程中受到的压力能均匀传递，使复合材料预浸料铺层3能够被压实，防止产生分层。
[0013]所述步骤S3中的抓紧部7包括玻璃纤维6和胶带2，复合材料预浸铺层3的端部与玻璃纤维6交替设置，玻璃纤维6通过胶带2与工装I连接，这种方式可有效抓紧复合材料预浸铺层3。
[0014]所述胶带2的一端设置在玻璃纤维6上，另一端与工装I固定连接。
[0015]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种实用于U形复合材料蜂窝夹层制件蜂窝芯稳定化方法,其特征在于:它包括以下步骤: 51:在工装(I)的U形槽(4)内铺设至少一层复合材料预浸料铺层(3)，使复合材料预浸料铺层(3 )与U形槽(4 )底部紧贴； 52:将蜂窝芯(5)放置于复合材料预浸料铺层(3)上,并在蜂窝芯(5)上铺设至少一层复合材料预浸铺层(3)，使蜂窝芯(5)包覆于上下铺设的复合材料预浸铺层(3)内； 53:所述步骤S2中的复合材料预浸铺层(3)的端部通过多个抓紧部(7)与工装(I)固定，多个抓紧部(7)设置在复合材料预浸铺层(3)四周并间隔设置于工装(I)上。
2.根据权利要求1所述的一种实用于U形复合材料蜂窝夹层制件蜂窝芯稳定化方法，其特征在于:所述步骤S3中的抓紧部(7)包括玻璃纤维(6)和胶带(2)，复合材料预浸铺层(3 )的端部与玻璃纤维(6 )交替设置，玻璃纤维(6 )通过胶带(2 )与工装(I)连接。
3.根据权利要求2所述的一种实用于U形复合材料蜂窝夹层制件蜂窝芯稳定化方法，其特征在于:所述胶带(2)的一端设置在玻璃纤维(6)上，另一端与工装(I)固定连接。
【文档编号】B32B37/15GK104385758SQ201410719497
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年12月3日 优先权日:2014年12月3日
【发明者】李书军, 张龙, 杨永忠, 陈新萍, 闫超 申请人:成都飞机工业（集团）有限责任公司