高强度镀铝锌板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种钢板，尤其是涉及一种高强度镀铝锌板。其主要是解决现有技术所存在的冷轧板在涂覆涂料后，时间一长涂料会进行挥发，从而产生龟裂，使得涂料的使用寿命较短等的技术问题。本实用新型包括冷轧板（1），其特征在于所述的冷轧板（1）为HPCC、HPCD做基材的冷轧板，冷轧板的两侧都镀有镀锌或铝锌层（2），镀锌或铝锌层的外表面涂覆有化学转化层（3），化学转化层的外表面涂覆有聚酯层（5），冷轧板上均布有多条贮料槽（6），贮料槽由弧面（7）组成，贮料槽一侧的弧面深度大于另一侧的弧面深度，并且贮料槽槽口的宽度小于贮料槽内部宽度。
【专利说明】高强度镀铝锌板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢板，尤其是涉及一种高强度镀铝锌板。
【背景技术】
[0002]鉴于国际国内用户对彩钢产品的需求发生变化，高强钢涂镀产品日益增多，为保证经营的持续发展和满足市场需求，一般采用普通碳素结构钢的“C”料“D”料生产屈服强度大于550Mpa的镀锌(铝锌)和彩涂钢板卷，实现既不增加生产成本，又可满足市场需求的闻强钢广品。
[0003]在当前常规涂镀产品的正常生产工艺下，为了能满足产品性能要求，在用普通的HPCC、HPCD做基材生产相对高强度的涂镀板材，可通过试验精确控制退火温度、速度，同时也可对钢板的化学成分做精确地控制，来达到对钢板的不完全退火，得到不同组织结构的钢材，以满足强度要求。但是冷轧板在涂覆涂料后，时间一长涂料会进行挥发，从而产生龟裂，使得涂料的使用寿命较短。
实用新型内容
[0004]本实用新型是提供一种高强度镀铝锌板，其主要是解决现有技术所存在的冷轧板在涂覆涂料后，时间一长涂料会进行挥发，从而产生龟裂，使得涂料的使用寿命较短等的技术问题。
[0005]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0006]本实用新型的高强度镀铝锌板，包括冷轧板，所述的冷轧板为HPCC、HPCD做基材的冷轧板，冷轧板的两侧都镀有镀锌或铝锌层，镀锌或铝锌层的外表面涂覆有化学转化层，化学转化层的外表面涂覆有聚酯层，冷轧板上均布有多条贮料槽，贮料槽由弧面组成，贮料槽一侧的弧面深度大于另一侧的弧面深度，并且贮料槽槽口的宽度小于贮料槽内部宽度。冷轧板为普通的HPCC、HPCD做基材，冷轧板的两侧的镀锌层或铝锌层可以起到防锈的效果。聚酯层涂覆在整个彩板的外表面，赋予涂层装饰所需的颜色及彩钢板老化使用寿命功能。而彩涂板的高强度，主要取决于所用镀锌或镀铝锌基板的屈服强度。以镀铝锌
0.4X 1200mm规格基板生产为例，使用的轧硬卷为普通的HPCC、HP⑶做基材，在保障使用强度和后期加工变形量的综合平衡，也就是屈服强度在270-300Mpa之间，延伸率在22-25%之间。该板在140m/min的镀铝锌线速度生产时，为了控制板温PMT724°C的最佳再结晶温度，四个温区的炉温通常设定为:一区850°C、二区870°C、三区870°C、四区700°C。
[0007]而高强度铝锌基板的生产主要研究内容为:使用轧硬卷仍然为普通的HPCC、HP⑶基材；使轧硬卷在退火时的再结晶PMT为605°C;控制轧硬卷在退火时的退火时间和退火温度。
[0008]通过以上研究目标和研究内容的确定，在实验过程中经过反复调试，同样
0.4X 1200mm规格的HPCC、HP⑶基材基板，在生产时，把线速度减慢到110m/min，以保障退货的足够时间长度。退火时四个温区的温度分别降低到一区650°C、二区690°C、三区730°C、四区680°C，所生产的铝锌板，再次结晶过程温度PMT刚好为605°C。对该板的力学新能检测，虽然延伸率只有0.5-1.5%，但屈服强度都在550Mpa以上。完全符合客户高强度这一硬性关键指标的需求。
[0009]在冷轧板上设置贮料槽，镀锌或铝锌层可以贮存一部分在贮料槽中，由于贮料槽槽口的宽度较小，因此在热胀冷缩的效应下，镀锌或铝锌层可以沿着弧面向贮料槽槽口移动，从而补充失去的镀锌或铝锌层。由于贮料槽一侧的弧面深度大于另一侧的弧面深度，这样挤出的效果更好。
[0010]作为优选，所述的化学转化层与聚酯涂层之间涂覆有环氧层。
[0011]作为优选，所述的镀铝锌板的总厚度为0.3-0.5mm，冷轧板屈服强度大于等于550Mpa。
[0012]作为优选，所述的贮料槽为纵横交错设置。由于贮料槽纵横设置，因此其分布地较为均匀，使得镀锌或铝锌层可以随时补充。
[0013]因此，本实用新型在冷轧板上设置多条贮料槽，使得镀锌或铝锌层可以随时向冷轧板外表面补充镀锌或铝锌层，这样使用寿命较长，结构简单、合理。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]附图1是本实用新型的一种结构示意图；
[0015]附图2是本实用新型贮料槽的一种剖面结构示意图。
[0016]图中零部件、部位及编号:冷轧板1、铝锌层2、化学转化层3、环氧层4、聚酯涂层
5、贮料槽6、弧面7。
【具体实施方式】
[0017]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0018]实施例:本例的高强度镀铝锌板，如图1，包括冷轧板I，冷轧板为HPCC、HP⑶做基材的冷轧板，冷轧板的两侧都镀有铝锌层2，铝锌层的外表面涂覆有化学转化层3，化学转化层的外表面涂覆有聚酯层5，化学转化层3与聚酯涂层5之间涂覆有环氧层4。如图2，冷轧板上均布有多条贮料槽6，贮料槽由弧面7组成，贮料槽一侧的弧面深度大于另一侧的弧面深度，并且贮料槽槽口的宽度小于贮料槽内部宽度。贮料槽为纵横交错设置。镀铝锌板的总厚度为0.3-0.5mm,冷轧板屈服强度大于等于550Mpa。
[0019]使用时，将高强度镀铝锌板安装入建筑物即可。
[0020]以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
【权利要求】
1.一种高强度镀铝锌板，包括冷轧板(I )，其特征在于所述的冷轧板(I)为HPCC、HP⑶做基材的冷轧板，冷轧板的两侧都镀有镀锌或铝锌层(2)，镀锌或铝锌层的外表面涂覆有化学转化层(3)，化学转化层的外表面涂覆有聚酯层(5)，冷轧板上均布有多条贮料槽(6)，贮料槽由弧面(7)组成，贮料槽一侧的弧面深度大于另一侧的弧面深度，并且贮料槽槽口的宽度小于贮料槽内部宽度。
2.根据权利要求1所述的高强度镀铝锌板，其特征在于所述的化学转化层(3)与聚酯涂层(5 )之间涂覆有环氧层(4 )。
3.根据权利要求1或2所述的高强度镀铝锌板，其特征在于所述的镀铝锌板的总厚度为0.3-0.5mm,冷轧板(I)屈服强度大于等于550Mpa。
4.根据权利要求1或2所述的高强度镀铝锌板，其特征在于所述的贮料槽(6)为纵横交错设置。
【文档编号】B32B3/30GK203726937SQ201420010471
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年1月8日 优先权日:2014年1月8日
【发明者】沈伟根, 闫自林, 王晓杰 申请人:浙江华东轻钢建材有限公司