一种棉腈弹灯芯绒复合面料的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种棉腈弹灯芯绒复合面料，属于时装面料【技术领域】。由外而内依次为表层、连接层和里层，所述的表层为Z斜条灯芯绒层；连接层由交联剂层，使表层与里层形成一个整体；里层为双层针织拉毛面料。本实用新型采用双面起绒技术，表层为Z斜条灯芯绒层，里层为双层针织拉毛面料层。与市场上的常规直条绒相比，表层的Z斜条灯芯绒简单而富有变化，绒毛直立耸挺，压力条件下不会倒绒，色光不会发生明显变化；里层采用腈纶纤维面料拉绒技术，与肌肤紧密接触，保暖性好、弹性优，调节体温稳定，提高皮肤的舒适度，润肤更亲肤。
【专利说明】 一种棉腈弹灯芯绒复合面料
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种灯芯绒，尤其是一种Z斜条直挺润肤的棉腈弹灯芯绒复合面料，属于时装面料【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，市场上出现的灯芯绒多是纬向割绒直条绒，分为全棉灯芯绒、棉涤混纺灯芯绒、棉弹灯芯绒等，虽种类、品相繁多，但基本上千篇一律，造成人们对灯芯绒时装面料审美疲劳，同时棉类灯芯绒表面直条因材料本身的特性，直条绒毛受到外力作用，绒毛易倒，造成视觉上不适感，保型性差，绒毛强力低，耐磨性不好，而且灯芯绒与人体接触部分为梭织面料经纬向屈曲波交织机构，与人体接触时没有绒舒适感。
[0003]因此，开发一种舒适、时尚有变化的灯芯绒，是目前普遍研究的课题。有基于此，作出本发明。
实用新型内容
[0004]本实用新型目的是提供一种棉腈弹灯芯绒复合面料，由外而内依次为表层、连接层和里层，所述的表层为Z斜条灯芯绒层；连接层为交联剂层，使表层与里层形成一个整体；里层为双层针织拉毛面料层。
[0005]进一步的，作为优选:
[0006]所述的表层由经纱、纬纱形成的骨架部分、割绒部分、固结部分和绒毛部分构成，其中，经纱为骨架部分，纬纱包括固结纬纱和绒纬构成，所述的固结纬纱形成固结部分，绒纬为割绒部分，经纱、纬纱交织后经割绒形成绒毛部分。作为优选，所述的经纱为赛络紧密纺；纬纱包括固结纬纱和绒纬，所述的固结纬纱为环锭纱，绒纬为棉包氨纶纱，固结纬纱和绒纬的喂入比例为2:1 ;更优选的，所述的经纱为32S全棉赛络紧密纺，固结纬纱为全棉16SC环锭纱，绒纬为21SC+70DSP氨纶包覆纱。
[0007]所述的里层由底层和拉绒构成，作为优选，所述的里层由32S腈纶纤维纱形成。
[0008]表层的Z斜条灯芯绒层为经纬纱交织割纬纱斜条绒构成，其中，经纱为32S全棉赛络紧密纺，固结纬纱为全棉16SC环锭纺，绒纬为21SC+70DSP氨纶包覆纱(棉包氨纶纱)，固结纬纱与绒纬的添加比例为2:1，即经纬交织打纬时，喂入2根全棉16SC纱后再喂入I根21SC+70DSP氨纶包覆纱，如此反复。其中，经纱形成表层经纬纱系统的骨架部分；绒纬的功能为Z斜条的割绒部分，其特点是直挺耸立不倒，保型性好；经纱、纬纱交织后经割绒形成绒毛部分，经纱和固结纬纱将该绒毛部分固结在一起。
[0009]里层为32S腈纶纤维纱形成双层针织拉毛面料层，由上而下包括底层和拉绒两部分，里层与人体直接接触，腈纶纤维不但有羊毛的保温性和弹性，并能抵御外部恶劣环境骤冷骤热的变化，控制人体的体温恒定，保证人体体表温度处在微气候环境下的舒适度。
[0010]连接层为交联剂层，其上表面与表层中的绒毛部分和固结部分相连接，下表面则与里层的底层相连接，以确保复合面料中外层、连接层和里层形成一个整体。[0011]本实用新型的有益效果如下:
[0012]本实用新型提供的棉腈弹灯芯绒复合面料，采用双面起绒技术，表层为Z斜条灯芯绒层，里层为双层针织拉毛面料层。与市场上的常规直条绒相比，表层的Z斜条灯芯绒简单而富有变化，绒毛直立耸挺，压力条件下不会倒绒，色光不会发生明显变化；里层采用腈纶纤维面料拉绒技术，与肌肤紧密接触，保暖性好、弹性优，调节体温稳定，提高皮肤的舒适度，润肤更亲肤。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型面料的侧面结构示意图；
[0014]图2为图1中表层的平面结构示意图。
[0015]图中标号:1.表层；11.骨架部分；12.割绒部分；13.固结部分；14.绒毛部分；2.连接层；3.里层；31.底层；32.拉续。
【具体实施方式】
[0016]本实施例棉腈弹灯芯绒复合面料，结合图1，由外而内依次为表层1、连接层2和里层3，其中，表层I为Z斜条灯芯绒层，结合图2，表层I由经纱、纬纱形成的骨架部分11、割绒部分12、固结部分13和绒毛部分14构成，经纱形成骨架部分11，纬纱包括固结纬纱和绒纬构成，固结纬纱形成固结部分13，绒纬形成割绒部分12，经纱、纬纱交织后经割绒形成绒毛部分14 ;连接层2为交联剂层；里层3为双层针织拉毛面料层，由底层31和拉绒32构成。
[0017]其中，经纱为32S全棉赛络紧密纺，固结纬纱为全棉16SC环锭纱，绒纬为21SC+70DSP氨纶包覆纱；里层是由32S腈纶纤维纱形成的双层针织拉毛面料层；连接层2的上表面与表层I中的绒毛部分14和固结部分13相连接，下表面则与里层3的底层31相连接，以确保复合面料中外层1、连接层2和里层3形成一个整体。
[0018]本实用新型提供的棉腈弹灯芯绒复合面料，采用双面起绒技术，表层为Z斜条灯芯绒层，里层为双层针织拉毛面料层。与市场上的常规直条绒相比，表层的Z斜条灯芯绒简单而富有变化，绒毛直立耸挺，压力条件下不会倒绒，色光不会发生明显变化；里层采用腈纶纤维面料拉绒技术，与肌肤紧密接触，保暖性好、弹性优，调节体温稳定，提高皮肤的舒适度，润肤更亲肤。
[0019]以上内容是结合本发明的优选实施方式对所提供技术方案所作的进一步详细说明，不能认定本发明具体实施只局限于上述这些说明，对于本发明所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种棉腈弹灯芯绒复合面料，其特征在于:由外而内依次为表层、连接层和里层，所述的表层为Z斜条灯芯绒层；连接层为交联剂层，使表层与里层形成一个整体；里层为双层针织拉毛面料层；所述的表层由经纱、纬纱形成的骨架部分、割绒部分、固结部分和绒毛部分构成，其中，经纱为骨架部分，纬纱由固结纬纱和绒纬构成，所述的固结纬纱形成固结部分，绒纬为割绒部分，经纱、纬纱交织后经割绒形成绒毛部分。
2.如权利要求1所述的一种棉腈弹灯芯绒复合面料，其特征在于:所述的经纱为赛络紧密纺；所述的固结纬纱为环锭纱，绒纬为棉包氨纶纱，固结纬纱和绒纬的喂入比例为2:1。
3.如权利要求2所述的一种棉腈弹灯芯绒复合面料，其特征在于:所述的经纱为32S全棉赛络紧密纺，固结纬纱为全棉16SC环锭纱，绒纬为21SC+70DSP氨纶包覆纱。
4.如权利要求1所述的一种棉腈弹灯芯绒复合面料，其特征在于:所述的里层由底层和拉绒构成。
5.如权利要求4所述的一种棉腈弹灯芯绒复合面料，其特征在于:所述的里层由32S腈纶纤维纱形成。
【文档编号】B32B27/02GK203805405SQ201420074582
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年2月21日 优先权日:2014年2月21日
【发明者】史闻雷 申请人:绍兴县诚中乐纺织有限公司