扶手带自动成型机用包覆压紧装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种扶手带自动成型机用包覆压紧装置，包括基板以及基板上安装的两排对称设置的压紧模块，两排压紧模块之间为扶手带，所述压紧模块包括压紧轮，所述压紧轮通过其一端的压紧轮安装架安装在平板上，所述平板由双向气缸的活塞杆驱动，所述双向气缸通过气缸安装架安装在底座上，所述底座安装在基板上；每排压紧模块的压紧轮的中点与扶手带接触，且接触点依次均布在扶手带侧边圆周的不同位置。该包覆压紧装置通过两排特殊布置的压紧模块对扶手带进行压紧，压紧效果好，效率高，可以完全替代人工；工作效率为160米/时，为人工成型效率的8倍，一台设备相当于8个人工，节省了生产成本。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及扶手带生产设备领域，具体是一种扶手带自动成型机用包覆压紧 装直。 扶手带自动成型机用包覆压紧装置
【背景技术】
[0002] 请参阅图1，扶手带具有5层结构，分别为：滑动层Α、内骨架层Β、钢丝帘C、外骨架 层D、面胶层Ε ;生产时需要将面胶层Ε进行压紧。在扶手带全球生产企业中，扶手带自动成 型机的自动化程度不高，90%以上仍采用人工进行压紧；而且自动成型机目前只是在少数 几家企业中有应用，其中奥地利森佩里特有一台，加拿大依合斯可能有类似设备，国内厂家 中，几乎全部采用的是人工手动组装成型。该方式效率低下，人为影响因数多，一次检测合 格率低。该方式效率低下，人为影响因数多，一次检测合格率低。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、合格率高且可以代替人工的扶手带 自动成型机用包覆压紧装置。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0005] -种扶手带自动成型机用包覆压紧装置，包括基板以及基板上安装的两排对称设 置的压紧模块，两排压紧模块之间为扶手带，所述压紧模块包括压紧轮、压紧轮安装架、平 板、双向气缸、气缸安装架和底座，所述压紧轮通过其一端的压紧轮安装架安装在平板上， 所述平板由双向气缸的活塞杆驱动，所述双向气缸通过气缸安装架安装在底座上，所述底 座安装在基板上；每排压紧模块的压紧轮的中点与扶手带接触，且接触点依次均布在扶手 带侧边圆周的不同位置。
[0006] 作为本实用新型进一步的方案：所述压紧轮安装架为Τ型结构；所述活塞杆平行 设有2-3根；所述双向气缸为矩形结构，且双向气缸的一侧面通过气缸安装架安装在底座 上，且双向气缸在气缸安装架上的安装角度能够调整。
[0007] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该包覆压紧装置通过两排特殊布置 的压紧模块对扶手带进行压紧，压紧效果好，效率高，可以完全替代人工；工作效率为160 米/时，为人工成型效率的8倍，一台设备相当于8个人工，节省了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1为扶手带的剖视图；
[0009] 图2为扶手带自动成型机用包覆压紧装置的立体结构图；
[0010] 图3为扶手带自动成型机用包覆压紧装置的左视图；
[0011] 图4为压紧模块的立体结构图；
[0012] 图中：Α-滑动层、Β-内骨架层、C-钢丝帘、D-外骨架层、Ε-面胶层；1-基板、2-扶手 带、3-压紧模块、31-压紧轮、32-压紧轮安装架、33-平板、34-活塞杆、35-双向气缸、36-进 气管、37-气缸安装架、38-底座。
【具体实施方式】
[0013] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014] 请参阅图2-4,一种扶手带自动成型机用包覆压紧装置，包括基板1以及基板1上 安装的两排对称设置的压紧模块3,两排压紧模块3之间为扶手带2,所述压紧模块3包括 压紧轮31、压紧轮安装架32、平板33、双向气缸35、气缸安装架37和底座38,所述压紧轮 31通过其一端的压紧轮安装架32安装在平板33上，所述平板33由双向气缸35的活塞杆 34驱动，所述双向气缸33通过气缸安装架37安装在底座38上，所述底座38安装在基板1 上；每排压紧模块3的压紧轮31的中点与扶手带2接触，且接触点依次均布在扶手带2侧 边圆周的不同位置，对扶手带2的面胶层E进行压紧包覆。
[0015] 所述压紧轮安装架32为T型结构；所述活塞杆平行设有2-3根；所述双向气缸33 为矩形结构，且双向气缸33的一侧面通过气缸安装架37安装在底座38上，且双向气缸33 在气缸安装架37上的安装角度能够调整。
[0016] 本实用新型通过两排特殊布置的压紧模块3对扶手带2进行压紧，压紧效果好，效 率高，可以完全替代人工，通过双向气缸33不仅可以控制压紧力，还方便对扶手带2进行释 放检修等。
[0017] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新 型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。
[0018] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1. 一种扶手带自动成型机用包覆压紧装置，其特征在于，包括基板以及基板上安装的 两排对称设置的压紧模块，两排压紧模块之间为扶手带，所述压紧模块包括压紧轮、压紧轮 安装架、平板、双向气缸、气缸安装架和底座，所述压紧轮通过其一端的压紧轮安装架安装 在平板上，所述平板由双向气缸的活塞杆驱动，所述双向气缸通过气缸安装架安装在底座 上，所述底座安装在基板上；每排压紧模块的压紧轮的中点与扶手带接触，且接触点依次均 布在扶手带侧边圆周的不同位置。
2. 根据权利要求1所述的扶手带自动成型机用包覆压紧装置，其特征在于，所述压紧 轮安装架为T型结构。
3. 根据权利要求1所述的扶手带自动成型机用包覆压紧装置，其特征在于，所述活塞 杆平行设有2-3根。
4. 根据权利要求1所述的扶手带自动成型机用包覆压紧装置，其特征在于，所述双向 气缸为矩形结构，且双向气缸的一侧面通过气缸安装架安装在底座上，且双向气缸在气缸 安装架上的安装角度能够调整。
【文档编号】B32B37/10GK203844371SQ201420268740
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月26日 优先权日:2014年5月26日
【发明者】周如江 申请人:上海魁固塑胶制品有限公司