一种金属网无石棉复合板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种金属网无石棉复合板，其包括芯板和设置在所述芯板两侧的金属网板，所述金属网板内置有填料层，所述芯板的两面均有若干毛刺，所述毛刺向金属网板内延伸，毛刺延伸入金属网板内的深度为0.15～0.5mm。本实用新型的优点在于，芯板上的毛刺伸入金属网板内可提高整个复合板的抗冲击行性能，芯板内的菱形通孔以及金属网板内的填料层可协同提高整个复合板的耐高温性能，从而有效延长了使用寿命。
【专利说明】一种金属网无石棉复合板
【技术领域】
[0001]本实用新型属于密封材料【技术领域】，特别涉及一种金属网无石棉复合板。
【背景技术】
[0002]现有的密封材料中，石棉板(垫片)占了很大比重，已有一百多年的发展历史，但它是一种公认的强致癌物质，因此现在已从法律或事实上禁止使用和限制使用。为替代石棉橡胶板相继推出各种非石棉板，目前国内所谓的无石棉纤维板(垫)是以海泡石为主体材料制作而成的。而海泡石是与石棉共生一种材料，因此亦不被国外认可，同时其产品性能也较低，尤其是泄漏率和强度指标，很难达到使用要求。其他非石棉复合板的存在着易剥离，密封效果较差的问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种金属网无石棉复合板，以解决现有技术中存在的上述问题。
[0004]为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种金属网无石棉复合板，包括一层芯板和两层金属网板，所述芯板夹设在两层金属网板之间，所述金属网板内置有填料层，所述芯板的两面均有若干毛刺，所述毛刺向金属网板内延伸，毛刺延伸入金属网板内的深度为0.15?0.5mm。
[0006]作为优选方案，所述芯板内有与毛刺相同的通孔，所述通孔的截面形状为菱形。
[0007]作为优选方案，所述芯板的厚度小于金属网板的厚度。
[0008]作为优选方案，所述毛刺延伸入金属网板内的深度为0.3mm。
[0009]作为优选方案，所述通孔平行排列且相邻通孔之间不相连接。
[0010]作为优选方案，所述芯板的材料为马口铁或冷轧钢板。
[0011]作为优选方案，所述金属网板的材料为304不锈钢。
[0012]作为优选方案，所述金属网板的钢丝直径为0.13mm、网孔直径为0.7mm。
[0013]本实用新型的优点在于，芯板上的毛刺伸入金属网板内可提高整个复合板各层的结合力，提高密封效果，芯板内的菱形通孔以及金属网板内的填料层可协同提高整个复合板的耐高温性能，从而有效延长了使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的剖视图；
[0015]图中，1、芯板；11、毛刺；12、通孔；2、金属网板；21、填料层。
【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的保护范围不仅局限于实施例。
[0017]本实用新型提供的一种无石棉复合板的结构如图1所示，芯板I的上表面和下表面均冲有毛刺11，在芯板I的上表面上和下表面上均滚压有内置填料层21的金属网板2，芯板I上的毛刺11向金属网板2内延伸0.3mm，也可以在0.15?0.5mm之间自由选择，在对芯板I冲毛刺的同时，芯板I内产生了截面为菱形的通孔12，各菱形通孔12不相连接且平行排列，在填料层21吸热后将热量传导给芯板，芯板受热后会发生膨胀，内部的菱形通孔12可通过减小孔的宽度来抵消部分膨胀产生的压力。
[0018]本实用新型中所使用的填料为白炭黑、硫酸钡、高岭土、硅灰石和云母粉的混合物，其中白炭黑的重量分数为15%，硫酸钡的重量分数为55%，高岭土的重量分数为10%，娃灰石的重量分数为10%,云母粉的重量分数为10%。
[0019]本实用新型的制备方法为将马口铁或冷扎钢板材料(需符合国家标准GB/T-13237-1991)的芯板的两面冲出毛刺后备用，将填料填充入304不锈钢(需符合国家标准GB/T-20878-2008 ;钢丝直径为0.13mm、网孔直径为0.7mm)材料的金属网板内形成填料层，然后将芯板夹在两金属网板之间，进行高温高压的滚压处理，得到无石棉复合板。
[0020]本实用新型的优点在于，芯板上的毛刺伸入金属网板内可提高整个复合板的抗冲击行性能，芯板内的菱形通孔以及金属网板内的填料层可协同提高整个复合板的耐高温性能，从而有效延长了使用寿命。
[0021]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
【权利要求】
1.一种金属网无石棉复合板，其特征在于:包括一层芯板和两层金属网板，所述芯板夹设在两层金属网板之间，所述金属网板内置有填料层，所述芯板的两面均有若干毛刺，所述毛刺向金属网板内延伸，毛刺延伸入金属网板内的深度为0.15?0.5mm。
2.根据权利要求1所述的复合板，其特征在于，所述芯板内有若干与毛刺相通的通孔，所述通孔的截面形状为菱形。
3.根据权利要求1或2所述的复合板，其特征在于，所述芯板的厚度小于金属网板的厚度。
4.根据权利要求1所述的复合板，其特征在于，所述毛刺延伸入金属网板内的深度为0.3mm η
5.根据权利要求2所述的复合板，其特征在于，所述通孔平行排列且相邻通孔之间不相连接。
6.根据权利要求3所述的复合板，其特征在于，所述芯板的材料为马口铁或冷轧钢板。
7.根据权利要求1或4所述的复合板，其特征在于，所述金属网板的材料为304不锈钢。
8.根据权利要求1或4所述的复合板，其特征在于，所述金属网板的钢丝直径为.0.13_、网孔直径为0.7_。
【文档编号】B32B15/04GK203994887SQ201420384803
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月11日 优先权日:2014年7月11日
【发明者】刘锴 申请人:上海赋瑞密封材料有限公司