板材贴塑加工装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种板材贴塑加工装置，包括设置在机架上的一排板材传送辊件，所述一排板材传送辊件的上方设置有一对相互啮合且其啮合处线速度方向朝上的上胶辊件，所述两上胶辊件的啮合处上方空间为用于放置板材胶水的空间，位于两上胶辊件后方的机架上设置有一对使已上胶板材与塑条粘合的传动辊，所述传动辊的上方设置有用于安装塑条的定位辊，所述定位辊与传动辊之间设置有两个上下布设的用于导向塑条的导向滚轮，所述两上胶辊件下方还设置有用于收集掉落下来的板材胶水的集料池。本实用新型构造简单，加工一体，能有效满足加工需求，保障贴塑板材的加工质量。
【专利说明】
板材贴塑加工装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种板材贴塑加工装置，应用于板材加工作业。
【背景技术】
[0002]现有板材在进行贴塑加工过程中一般是独立分成两个部分，即一个是上胶过程，另一个是贴塑过程，这两个过程都在不同的设备上完成，这样容易影响最后的贴塑效果，不利于产品质量的保障。因此，针对上述问题是本实用新型研究的对象。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种板材贴塑加工装置，有力解决了现有板材上胶、贴塑分离加工而影响板材加工品质等问题。
[0004]本实用新型的特征在于:一种板材贴塑加工装置，包括设置在机架上的一排板材传送棍件，其特征在于:所述一排板材传送棍件的上方设置有一对相互哨合且其哨合处线速度方向朝上的上胶辊件，所述两上胶辊件的啮合处上方空间为用于放置板材胶水的空间，所述两上胶辊件分别是上胶大辊件和上胶小辊件，所述上胶大辊件为用于将板材胶水涂布在板材上表面上的橡胶辊件，所述板材传送辊件和上胶大辊件之间设置有与板材厚度一致的间隙，位于两上胶辊件后方的机架上设置有一对使已上胶板材与塑条粘合的传动辊，所述传动辊的上方设置有用于安装塑条的定位辊，所述定位辊与传动辊之间设置有两个上下布设的用于导向塑条的导向滚轮，所述两上胶辊件下方还设置有用于收集掉落下来的板材胶水的集料池。
[0005]本实用新型的优点:本实用新型构造简单，加工一体，能有效满足加工需求，保障贴塑板材的加工质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型实施例结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]参考图1，本实用新型涉及一种板材贴塑加工装置，包括设置在机架I上的一排板材传送棍件2,所述一排板材传送棍件的上方设置有一对相互哨合且其哨合处线速度方向朝上的上胶辊件，所述两上胶辊件的啮合处上方空间为用于放置板材胶水3的空间，所述两上胶辊件分别是上胶大辊件4和上胶小辊件5，所述上胶大辊件为用于将板材胶水涂布在板材6上表面上的橡胶辊件，所述板材传送辊件和上胶大辊件之间设置有与板材厚度一致的间隙，位于两上胶辊件后方的机架上设置有一对使已上胶板材与塑条粘合的传动辊7，所述传动辊的上方设置有用于安装塑条的定位辊8，所述定位辊与传动辊之间设置有两个上下布设的用于导向塑条的导向滚轮9，所述两上胶辊件下方还设置有用于收集掉落下来的板材胶水的集料池10。
[0008]具体实施过程:板材通过传送辊件送向两上胶辊件处，通过辊件的旋转，使胶水涂布在板材的上表面上，随着板材的继续移动，板材进入到传送辊中间，然后将塑条的一端从定位辊沿着导向辊黏贴在已上胶板材上，随着板材的前行，塑条也陆续从定位辊中跑出，而贴塑后的板材再由出料侧的传送辊挤压下，进一步保障粘合效果。
【权利要求】
1.一种板材贴塑加工装置，包括设置在机架上的一排板材传送辊件，其特征在于:所述一排板材传送棍件的上方设置有一对相互哨合且其哨合处线速度方向朝上的上胶棍件，所述两上胶辊件的啮合处上方空间为用于放置板材胶水的空间，所述两上胶辊件分别是上胶大辊件和上胶小辊件，所述上胶大辊件为用于将板材胶水涂布在板材上表面上的橡胶辊件，所述板材传送辊件和上胶大辊件之间设置有与板材厚度一致的间隙，位于两上胶辊件后方的机架上设置有一对使已上胶板材与塑条粘合的传动辊，所述传动辊的上方设置有用于安装塑条的定位辊，所述定位辊与传动辊之间设置有两个上下布设的用于导向塑条的导向滚轮，所述两上胶辊件下方还设置有用于收集掉落下来的板材胶水的集料池。
【文档编号】B32B37/10GK203937287SQ201420398238
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日
【发明者】罗义云 申请人:罗义云