一种柞蚕精干茧蓬松机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明属于纺织机械技术领域，具体涉及一种柞蚕精干茧蓬松机。
【背景技术】
[0002]柞蚕丝纤维粗不宜织绸，有近一半柞蚕茧用来拉棉得到可以直接套被子用的丝褥。目前，柞蚕蛾口茧或削口茧一般是先用碱水煮，溶化掉丝胶制成精干茧，再拉制成小棉、大棉，最后制成被套，工序复杂，且需要大量的人力和物力，成本较高，且人工拉出的丝棉丝结多蓬松度差易板结。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是现有的拉棉方法工序复杂，且需要大量的人力和物力，成本较高且产品质量难以保证，为解决上述问题，本发明提供一种柞蚕精干茧蓬松机。
[0004]本发明的目的是以下述方式实现的:
一种柞蚕精干茧蓬松机，包括支架，支架的前端设置有进料装置，支架上设置有蓬松装置，支架的后端设置有出料装置;蓬松装置由第一电机带动，蓬松装置通过皮带与变速器连接，变速器与进料装置连接，出料装置由第二电机带动;精干茧经进料装置进入蓬松装置进行蓬松，经过蓬松的丝棉再经出料装置离开生产设备。
[0005]所述进料装置包括进料台，进料台位于支架的前端，进料口处接近进料台侧设置有第一进料滚轴和第二进料滚轴，第一进料滚轴位于第二进料滚轴的正上方，第一进料滚轴和第二进料滚轴的远离进料台侧设置有第三进料滚轴和第四进料滚轴，第三进料滚轴位于第四进料滚轴的正上方，其中第一进料滚轴和第二进料滚轴的横截面为齿轮状，第三进料滚轴和第四进料滚轴的表面上均匀分布有小钉;变速器通过链条与第四进料滚轴的一端连接，第四进料滚轴的另一端通过齿轮与第三进料滚轴啮合，第四进料滚轴的另一端还通过链条与第二进料滚轴连接，第二进料滚轴和第一进料滚轴齿轮啮合。
[0006]所述蓬松装置包括滚轮，滚轮上均匀分布有大钉，滚轮的滚轴的一侧与第一电机通过皮带连接，滚轮的滚轴的另一侧通过皮带与变速器连接。
[0007]所述出料装置包括出料支架，出料支架上设置有第一出料滚轴和第二出料滚轴，第一出料滚轴位于第二出料滚轴的正上方，第一出料滚轴和第二出料滚轴齿轮啮合，出料支架上设置有第一偏心轮，第一偏心轮上连接有第二偏心轮，第二偏心轮上设置有压杆，支架上设置有出料装置带动轮，出料装置带动轮通过皮带与第二电机连接。
[0008]滚轮的上方设置有第一压丝滚轮和第二压丝滚轮，第一压丝滚轮上均匀分布有小钉，第二压丝滚轮上密布有猪鬃毛;第一压丝滚轮通过皮带与第三进料滚轴连接。
[0009]所述支架的左右两侧设置有保护罩，支架的前后两侧设置有滚轮保护罩。
[0010]出料支架上设置有第二电机开关，第二电机开关位于第二偏心轮的下方，第二偏心轮上设置有锁紧螺丝，锁紧螺丝与第二电机开关相对应。
[0011 ]所述大钉为底部弯向同一方向的锥形尖刺。
[0012]所述小钉为锥形尖刺。
[0013]相对于现有技术，本发明提供一种柞蚕精干茧蓬松机，直接将精干茧进行拉棉，简化了生产工序，使用方便，安全性高，设备负担小，生产效率高，生产的丝褥质量稳定，能够直接使用。
【附图说明】
[0014]图1是本发明的结构示意图。
[0015]图2是本发明的正面局部示意图。
[0016]图3是本发明的右面局部不意图。
[0017]图4是第三进料滚轴、第四进料滚轴和第一压丝滚轮表面的局部示意图。
[0018]图5是第一进料滚轴、第二进料滚轴、第一出料滚轴和第二出料滚轴的横截面示意图。
[0019]图6是滚轮表面的局部结构不意图。
[0020]其中，I是支架;2是进料台；3是第一进料滚轴;4是第二进料滚轴;5是第三进料滚轴;6是第四进料滚轴;7是小钉;8是滚轮;9是大钉;10是第一电机;11是变速器;12是第二电机;13是出料支架；14是第一出料滚轴；15是第二出料滚轴；16是第一偏心轮;17是第二偏心轮；18是压杆；19是出料装置带动轮;20是第一压丝滚轮;21是第二压丝滚轮;22是保护罩；23是滚轮保护罩;24是第二电机开关;25是锁紧螺丝。
【具体实施方式】
[0021]如附图1-6所示，一种柞蚕精干茧蓬松机，包括支架I，支架I的前端设置有进料装置，支架I上设置有蓬松装置，支架I的后端设置有出料装置;蓬松装置由第一电机10带动，蓬松装置通过皮带与变速器11连接，变速器11与进料装置连接，出料装置由第二电机12带动;精干茧经进料装置进入蓬松装置进行蓬松，经过蓬松的丝棉再经出料装置离开生产设备。
[0022]所述进料装置包括进料台2，进料台2位于支架I的前端，进料口处接近进料台2侧设置有第一进料滚轴3和第二进料滚轴4，第一进料滚轴3位于第二进料滚轴4的正上方，第一进料滚轴3和第二进料滚轴4的远离进料台2侧设置有第三进料滚轴5和第四进料滚轴6，第三进料滚轴5位于第四进料滚轴6的正上方，其中第一进料滚轴3和第二进料滚轴4的横截面为齿轮状，第三进料滚轴5和第四进料滚轴6的表面上均匀分布有小钉7;变速器11通过链条与第四进料滚轴6的一端连接，第四进料滚轴6的另一端通过齿轮与第三进料滚轴5啮合，第四进料滚轴6的另一端还通过链条与第二进料滚轴4连接，第二进料滚轴4和第一进料滚轴3齿轮啮合。
[0023]所述蓬松装置包括滚轮8，滚轮8上均匀分布有大钉9，滚轮8的滚轴的一侧与第一电机10通过皮带连接，滚轮8的滚轴的另一侧通过皮带与变速器11连接。
[0024]所述出料装置包括出料支架13，出料支架13上设置有第一出料滚轴14和第二出料滚轴15，第一出料滚轴14位于第二出料滚轴15的正上方，第一出料滚轴14和第二出料滚轴15齿轮啮合，出料支架13上设置有第一偏心轮16，第一偏心轮16上连接有第二偏心轮17，第二偏心轮17上设置有压杆18，支架I上设置有出料装置带动轮19，出料装置带动轮19通过皮带与第二电机12连接。
[0025]滚轮8的上方设置有第一压丝滚轮20和第二压丝滚轮21，第一压丝滚轮20上均匀分布有小钉7，第二压丝滚轮21上密布有猪鬃毛;第一压丝滚轮20通过皮带与第三进料滚轴5连接。
[0026]所述支架I的左右两侧设置有保护罩22，支架I的前后两侧设置有滚轮保护罩23。
[0027]出料支架13上设置有第二电机开关24，第二电机开关24位于第二偏心轮17的下方，第二偏心轮17上设置有锁紧螺丝25，锁紧螺丝25与第二电机开关24相对应。
[0028]所述大钉9为底部弯向同一方向的锥形尖刺。
[0029]所述小钉7为锥形尖刺。
[0030]出料支架13为活动支架，当按下压杆18时，第一偏心轮16和第二偏心轮17往相反的方向运动，第一偏心轮16带动整个出料支架13向出料装置带动轮19移动；当按下压杆18时，第二偏心轮17上的锁紧螺丝25触发第二电机开关24，打开第二电机12，使得第二电机12带动出料装置带动轮19进行旋转，当第一出料滚轴14的端部与出料装置带动轮19接触时，第一出料滚轴14被出料装置带动轮19带动进行旋转，由于第一出料滚轴14和第二出料滚轴15齿轮啮合，第一出料滚轴14和第二出料滚轴15—起旋转并靠近滚轮8，使得缠绕在滚轮8上蚕丝脱离滚轮8并输出。
[0031]第一压丝滚轮20将滚轮8上的蚕丝压扁，第二压丝滚轮21上密布有浓密的猪鬃毛，由滚轮8带动其进行旋转，第一压丝滚轮20和第二压丝滚轮21的旋转方向相反，第二压丝滚轮21将缠绕在第一压丝滚轮20上的蚕丝扫下来，并对滚轮8上的蚕丝进一步压扁。
[0032]保护罩22对蓬松机左右两侧的装置进行保护，滚轮保护罩23对滚轮8进行保护，不仅可以避免误伤工作人员，还可以起到防尘的作用。保护罩22和滚轮保护罩23都与支架I活动连接。
[0033]本发明的工作过程如下:柞蚕精干茧通过进料台2进入进料装置，首先第一进料滚轴3和第二进料滚轴4将蚕茧压扁，第三进料滚轴5和第四进料滚轴6上的小钉7将压扁的蚕茧固定住，滚轮8旋转时，将蚕茧上的蚕丝一圈一圈的缠绕在滚轮8的大钉9上，第一压丝滚轮20将滚轮8上的蚕丝压扁，第二压丝滚轮21对挂在第一压丝滚轮20上的蚕丝进行清扫，并对滚轮8上的蚕丝进行进一步的压扁；当滚轮8上的蚕丝达到一定厚度时，按下压杆18，触发第二电机开关24，出料支架13往出料装置带动轮19的方向移动，出料装置开启，将滚轮8上蚕丝被切开并输送出去，松开压杆18，第二电机12停止转动，出料装置停止转动并回到原位。
[0034]相对于现有技术，本发明提供一种柞蚕精干茧蓬松机，直接将精干茧进行拉棉，简化了生产工序，使用方便，安全性高，设备负担小，生产效率高，生产的丝褥质量稳定，能够直接使用。
[0035]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种柞蚕精干茧蓬松机，其特征在于:包括支架(I)，支架(I)的前端设置有进料装置，支架(I)上设置有蓬松装置，支架(I)的后端设置有出料装置;蓬松装置由第一电机(10)带动，蓬松装置通过皮带与变速器(11)连接，变速器(11)与进料装置连接，出料装置由第二电机(12)带动;精干茧经进料装置进入蓬松装置进行蓬松，经过蓬松的丝棉再经出料装置离开生产设备。2.根据权利要求1所述的柞蚕精干茧蓬松机，其特征在于:所述进料装置包括进料台(2)，进料台(2)位于支架(I)的前端，进料口处接近进料台(2)侧设置有第一进料滚轴(3)和第二进料滚轴(4)，第一进料滚轴(3)位于第二进料滚轴(4)的正上方，第一进料滚轴(3)和第二进料滚轴(4)的远离进料台(2)侧设置有第三进料滚轴(5)和第四进料滚轴(6)，第三进料滚轴(5)位于第四进料滚轴(6)的正上方，其中第一进料滚轴(3)和第二进料滚轴(4)的横截面为齿轮状，第三进料滚轴(5)和第四进料滚轴(6)的表面上均匀分布有小钉(7);变速器(11)通过链条与第四进料滚轴(6)的一端连接，第四进料滚轴(6)的另一端通过齿轮与第三进料滚轴(5)啮合，第四进料滚轴(6)的另一端还通过链条与第二进料滚轴(4)连接，第二进料滚轴(4)和第一进料滚轴(3)齿轮啮合。3.根据权利要求1所述的柞蚕精干茧蓬松机，其特征在于:所述蓬松装置包括滚轮(8)，滚轮(8)上均匀分布有大钉(9)，滚轮(8)的滚轴的一侧与第一电机(10)通过皮带连接，滚轮(8)的滚轴的另一侧通过皮带与变速器(11)连接。4.根据权利要求1所述的柞蚕精干茧蓬松机，其特征在于:所述出料装置包括出料支架(13)，出料支架(13)上设置有第一出料滚轴(14)和第二出料滚轴(15)，第一出料滚轴(14)位于第二出料滚轴(15)的正上方，第一出料滚轴(14)和第二出料滚轴(15)齿轮啮合，出料支架(13)上设置有第一偏心轮(16)，第一偏心轮(16)上连接有第二偏心轮(17)，第二偏心轮(17)上设置有压杆(18)，支架(I)上设置有出料装置带动轮(19)，出料装置带动轮(19)通过皮带与第二电机(12)连接。5.根据权利要求3所述的柞蚕精干茧蓬松机，其特征在于:滚轮(8)的上方设置有第一压丝滚轮(20)和第二压丝滚轮(21)，第一压丝滚轮(20)上均匀分布有小钉(7)，第二压丝滚轮(21)上密布有猪鬃毛;第一压丝滚轮(20)通过皮带与第三进料滚轴(5)连接。6.根据权利要求1所述的柞蚕精干茧蓬松机，其特征在于:所述支架(I)的左右两侧设置有保护罩(22)，支架(I)的前后两侧设置有滚轮保护罩(23)。7.根据权利要求4所述的柞蚕精干茧蓬松机，其特征在于:出料支架(13)上设置有第二电机开关(24)，第二电机开关(24)位于第二偏心轮(17)的下方，第二偏心轮(17)上设置有锁紧螺丝(25)，锁紧螺丝(25)与第二电机开关(24)相对应。8.根据权利要求3所述的柞蚕精干茧蓬松机，其特征在于:所述大钉(9)为底部弯向同一方向的锥形尖刺。9.根据权利要求2或5所述的柞蚕精干茧蓬松机，其特征在于:所述小钉(7)为锥形尖刺。
【专利摘要】本发明提供一种柞蚕精干茧蓬松机，包括支架，支架的前端设置有进料装置，支架上设置有蓬松装置，支架的后端设置有出料装置；蓬松装置由第一电机带动，蓬松装置通过皮带与变速器连接，变速器与进料装置连接，出料装置由第二电机带动；精干茧经进料装置进入蓬松装置进行蓬松，经过蓬松的丝棉再经出料装置离开生产设备。相对于现有技术，本发明提供一种柞蚕精干茧蓬松机，直接将精干茧进行拉棉，简化了生产工序，使用方便，安全性高，设备负担小，生产效率高，生产的丝褥质量稳定，能够直接使用。
【IPC分类】D01B7/00
【公开号】CN105714384
【申请号】CN201610236585
【发明人】王坤龙, 朱绪伟, 包方, 张耀亭, 杨新峰, 李元洪, 王红, 闫荣常, 常德林
【申请人】河南省蚕业科学研究院