一种纸张上胶机构的制作方法

本发明涉及一种纸张上胶机构。

背景技术：

近几年来，产品包装纸盒的应用越来越广泛，消费者对纸盒的精美程度要求越来越高，数量也越来越多，以前靠工人手工折叠成型纸盒的工艺已越来越不适应生产的发展需求，很多厂家急切盼望能用机器代替人工折生产包装纸盒，目前已有很多纸盒成型机，但这些机器的上胶机构对纸张上胶时，大多是对纸张的整面进行上胶，但在纸盒成型过程中，往往不需要对纸张的整面进行上胶，对纸张的整面进行上胶不但造成了胶水的浪费，还容易污染纸盒的其他部位。

技术实现要素：

本发明的目的在于，克服上述现有技术的不足，提供一种可以对纸张的局部进行上胶的纸张上胶机构，这样不但保证了纸盒成型的质量，还避免了胶水的浪费，也不会造成胶水污染纸盒其他部位的情况出现。

为达到上述目的，本发明提供一种纸张上胶机构，包括固定板、前段输送带、第一吸风装置、上胶盒、胶辊、第二吸风装置、后段输送带、刮胶板、储胶凹槽，所述前段输送带、胶辊、后段输送带与所述固定板连接，所述前段输送带、后段输送带布置在所述胶辊两侧，所述第一吸风装置固定在所述固定板上并与所述前段输送带连接，所述第二吸风装置固定在所述固定板上并与所述后段输送带连接，所述上胶盒与所述胶辊连接，所述刮胶板与所述上胶盒连接，所述储胶凹槽设置于所述胶辊圆周面上。

进一步的，所述储胶凹槽的数量为多个，储胶凹槽可以根据纸张涂胶部位的不同进行相应的布置。

这样，当纸张被放到前段输送带上时，在第一吸风装置的作用下，前段输送带吸附纸张，将纸张输送到胶辊处，胶辊旋转的过程中，胶辊上的储胶凹槽会储存胶水，胶辊其他部位的胶水被刮胶板刮回上胶盒内，纸张在经过胶辊下方时，胶辊上储胶凹槽内的胶水就会粘到纸张上，然后后段输送线在第二吸风装置的作用下，吸附住纸张，将局部粘有胶水的纸张输送到下一工位。

附图说明

图1是本发明纸张上胶机构的立体视图；

图2是本发明纸张上胶机构的俯视图；

图3是本发明纸张上胶机构胶辊的主视图；

图4是本发明纸张上胶机构上胶后的一种纸张示意图。

图中：1、固定板；2、前段输送带；3、底纸；4、第一吸风装置；5、上胶盒；6、胶辊；7、第二吸风装置；8、后段输送带；9、刮胶板；10、储胶凹槽。

具体实施方式

为了更好的理解本发明的技术方案，下面将结合说明书附图详细的描述本发明提供的一个优选的实施例。

如图1、图2所示的纸张上胶机构，包括固定板1、前段输送带2、第一吸风装置4、上胶盒5、胶辊6、第二吸风装置7、后段输送带8、刮胶板9、储胶凹槽10，前段输送带2、胶辊6、后段输送带8与固定板1连接，前段输送带2、后段输送带8布置在胶辊6两侧，第一吸风装置4固定在固定板1上并与前段输送带2连接，第二吸风装置7固定在固定板1上并与后段输送带8连接，上胶盒5与胶辊6连接，刮胶板9与上胶盒6连接，储胶凹槽10设置于胶辊6圆周面上。

如图3所示，储胶凹槽10的数量为多个。

这样，当底纸3被放到前段输送带2上时，在第一吸风装置4的作用下，前段输送带2吸附底纸3，将底纸3输送到胶辊6处，胶辊6旋转的过程中，胶辊6上的储胶凹槽10会储存胶水，胶辊6其他部位的胶水被刮胶板9刮回上胶盒5内，底纸3在经过胶辊6下方时，胶辊6上储胶凹槽10内的胶水就会粘到底纸3上，然后后段输送线8在第二吸风装置7的作用下，吸附住底纸3，将局部粘有胶水的底纸3输送到下一工位。

如图4所示，底纸3的四周粘有胶水。

最后应该说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属技术领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种纸张上胶机构，包括固定板、前段输送带、第一吸风装置、上胶盒、胶辊、第二吸风装置、后段输送带、刮胶板、储胶凹槽，本发明的纸张上胶机构可以对纸张的局部进行上胶的纸张上胶机构，这样不但保证了纸盒成型的质量，还避免了胶水的浪费，也不会造成胶水污染纸盒其他部位的情况出现。

技术研发人员：管建萍;叶子强;宋晓
受保护的技术使用者：苏州英派克自动化设备有限公司;上海烟草包装印刷有限公司
技术研发日：2016.04.25
技术公布日：2017.11.03