一种分丝整经机卷绕筒旋转制动装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种分丝整经机卷绕筒旋转制动装置，包括卷绕筒机构、固定在机架上的主动旋转机构、从动旋转机构和顶出旋转机构，所述主动旋转机构与从动旋转机构通过皮带连接，从动旋转机构与顶出旋转机构通过卷绕筒机构连接，所述从动旋转机构还包括旋转轴、固定在旋转轴上的法兰座、固定在法兰座上的玄铁，旋转轴左端与从动皮带盘固定连接，右端与卷绕左轴头连接，玄铁与线圈座中间留有水平制动间隙，所述顶出旋转机构包括顶出轴、两只顶出气缸、气缸连接板及玄铁，所述顶出轴左端与卷绕右轴头连接，所述两只顶出气缸设置在顶出轴座上并与顶出轴中间设有的气缸连接板固定连接，其结构简单，拆装方便，工作效率高。
【专利说明】
一种分丝整经机卷绕筒旋转制动装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种整经机制动装置，具体涉及一种分丝整经机卷绕筒旋转制动
目.0
【背景技术】
[0002]随着国内外市场对分丝整经机的普及使用，对设备长期使用的稳定性成为我们十分需要解决的问题，然而现有的卷绕筒长期在恶劣环境下工作时会出现如制动延时、旋转制动器磨损、灰尘、靠气压刹车不足等弊端。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于:提供一种方便拆卸、安装维修方便、定位精确、防止损坏卷绕筒的分丝整经机卷绕筒旋转制动装置。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种分丝整经机卷绕筒旋转制动装置，包括卷绕筒机构、固定在机架上的主动旋转机构、从动旋转机构和顶出旋转机构，所述主动旋转机构包括马达、主动皮带盘，所述从动旋转机构包括从动皮带盘，主动皮带盘与从动皮带盘通过皮带连接，所述从动旋转机构与顶出旋转机构通过卷绕筒机构连接，所述从动旋转机构还包括旋转轴、固定在旋转轴上的法兰座、固定在法兰座上的电磁制动器玄铁，所述旋转轴水平贯穿在机架上的左右轴承座内，旋转轴左端与从动皮带盘固定连接，右端与卷绕左轴头连接，轴承座的左右端面分别固定一电磁制动器线圈座，电磁制动器玄铁与电磁制动器线圈座中间留有水平制动间隙，所述顶出旋转机构包括顶出轴、两只顶出气缸、气缸连接板及电磁制动器玄铁，所述顶出轴左端与卷绕右轴头连接并水平贯穿在机架上的顶出轴座内，所述两只顶出气缸设置在顶出轴座上，并与顶出轴中间设有的气缸连接板固定连接，顶出电磁制动器线圈座固定于气缸连接板的左侧，顶出电磁制动器玄铁固定在活动套于右轴头上的右法兰座上。
[0005]进一步的，所述顶出轴左端设置有两只滚动轴承及一平面轴承，卷绕右轴头套于滚动轴承上。
[0006]进一步的，所述旋转轴左端与从动皮带盘通过键槽固定连接。
[0007]进一步的，电磁制动器玄铁与电磁制动器线圈座中间留有0.5-1.2mm的水平制动间隙。
[0008]进一步的，电磁制动器玄铁与电磁制动器线圈座中间水平制动间隙为0.8mm。
[0009]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:本实用新型结构设计结构简单、方便拆卸、安装维修方便、实用性可靠、定位精确，防止损坏卷绕筒。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图中:卷绕筒机构1、卷绕左轴头11、卷绕右轴头12、右法兰座13、机架2、主动旋转机构3、马达31、主动皮带盘32、从动旋转机构4、从动皮带盘41、旋转轴42、法兰座43、电磁制动器玄铁44、电磁制动器线圈座45、轴承座46、顶出旋转机构5、顶出轴51、滚动轴承511、平面轴承512、顶出气缸52、气缸连接板53、顶出电磁制动器玄铁54、顶出电磁制动器线圈座55、顶出轴座56、皮带6。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]如图1所示，一种分丝整经机卷绕筒旋转制动装置，包括卷绕筒机构1、固定在机架2上的主动旋转机构3、从动旋转机构4和顶出旋转机构5，所述主动旋转机构3包括马达31、主动皮带盘32，所述从动旋转机构4包括从动皮带盘41，主动皮带盘32与从动皮带盘41通过皮带6连接，所述从动旋转机构4与顶出旋转机构5通过卷绕筒机构I连接，所述从动旋转机构4还包括旋转轴42、固定在旋转轴42上的法兰座43、固定在法兰座43上的电磁制动器玄铁44，所述旋转轴42水平贯穿在机架2上的左右轴承座46内的滚动轴承中间，旋转轴42左端与从动皮带盘41通过键槽固定连接，右端与卷绕左轴头11连接，轴承座46的左右端面分别固定一电磁制动器线圈座45，电磁制动器玄铁44与电磁制动器线圈座45中间留有0.8mm的水平制动间隙，所述顶出旋转机构5包括顶出轴51、两只顶出气缸52、气缸连接板53及顶出电磁制动器玄铁54，所述顶出轴51左端设有两只滚动轴承511及一平面轴承512，其通过左端的滚动轴承511与卷绕右轴头12连接并水平贯穿在机架2上的顶出轴座56内，所述两只顶出气缸52设置在顶出轴座56上，并与顶出轴51中间设有的气缸连接板53固定连接，顶出电磁制动器线圈座55固定于气缸连接板53的左侧，顶出电磁制动器玄铁54固定在活动套于卷绕右轴头12上的右法兰座13上，靠顶出气缸52顶出的力实现顶紧和松开。
[0015]运行时，顶出旋转机构5通过卷绕右轴头12顶紧中间卷绕筒机构I，靠电机的作用力随之转动，此时，两组电磁制动器线圈座45、一组顶出电磁制动器线圈座55与其对应的两组电磁制动玄铁54、一组顶出电磁制动器玄铁55呈脱开状态。当停车时，通过电磁的作用力，电磁制动器玄铁44与电磁制动器线圈座45牢牢吸住，顶出电磁制动器玄铁54与顶出电磁制动器线圈座55牢牢吸住，从而实现制动的作用。
【主权项】
1.一种分丝整经机卷绕筒旋转制动装置，其特征在于:包括卷绕筒机构(I)、固定在机架(2)上的主动旋转机构(3)、从动旋转机构(4)和顶出旋转机构(5)，所述主动旋转机构(3)包括马达(31)、主动皮带盘(32)，所述从动旋转机构(4)包括从动皮带盘(41)，主动皮带盘(32)与从动皮带盘(41)通过皮带(6)连接，所述从动旋转机构(4)与顶出旋转机构(5)通过卷绕筒机构(I)连接，所述从动旋转机构(4)还包括旋转轴(42 )、固定在旋转轴(42 )上的法兰座(43)、固定在法兰座(43)上的电磁制动器玄铁(44)，所述旋转轴(42)水平贯穿在机架(I)上的左右轴承座(46)内，旋转轴(42)左端与从动皮带盘(41)固定连接，右端与卷绕左轴头(11)连接，轴承座(46)的左右端面分别固定一电磁制动器线圈座(45)，电磁制动器玄铁(44)与电磁制动器线圈座(45)中间留有水平制动间隙，所述顶出旋转机构(5)包括顶出轴(51)、两只顶出气缸(52)、气缸连接板(53)及顶出电磁制动器玄铁(54)，所述顶出轴(51)左端与卷绕右轴头(12)连接并水平贯穿在机架(2)上的顶出轴座(56)内，所述两只顶出气缸(52)设置在顶出轴座(56)上，并与顶出轴(51)中间设有的气缸连接板(53 )固定连接，顶出电磁制动器线圈座(55)固定于气缸连接板(53)的左侧，顶出电磁制动器玄铁(54)固定在活动套于右轴头(I 2)上的右法兰座(I 3)上。2.根据权利要求1所述的分丝整经机卷绕筒旋转制动装置，其特征在于:所述顶出轴(51)左端设置有两只滚动轴承(511)及一平面轴承(512)，卷绕右轴头(12)套于滚动轴承(511)上。3.根据权利要求1所述的分丝整经机卷绕筒旋转制动装置，其特征在于:所述旋转轴(42)左端与从动皮带盘(41)通过键槽固定连接。4.根据权利要求1所述的分丝整经机卷绕筒旋转制动装置，其特征在于:电磁制动器玄铁(4 4 )与电磁制动器线圈座(4 5 )中间留有0.5 -1.2_的水平制动间隙.5.根据权利要求.4所述的分丝整经机卷绕筒旋转制动装置，其特征在于:电磁制动器玄铁(44)与电磁制动器线圈座(45)中间的水平制动间隙为0.8._。
【文档编号】D02H13/02GK205711167SQ201620625299
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月23日
【发明人】陈逸, 江飞, 董胜利
【申请人】常州市赛嘉机械有限公司