真空吸移辊的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种真空吸移辊，包括真空辊体，真空辊体表面设置有吸入孔，所述真空辊体外侧设置有导轨，导轨上设置有与导轨滑移配合的喷嘴，导轨一侧设置有驱动喷嘴往复运动的驱动装置。该真空吸移辊，能在工作过程中实时对真空吸移辊吸入孔上的杂质进行冲洗。
【专利说明】
真空吸移辊
技术领域
[0001]本实用新型涉及造纸设备，特别涉及一种真空吸移辊。
【背景技术】
[0002]造纸工序中把纸浆进行均匀处理后，由于纸浆中有大量的水份，在纸品初步成型后需要对成型的纸浆进行除水。现有对纸浆进行除水的装置为真空吸移辊。
[0003]目前，公开号为CN202898896 U的中国专利公开了一种真空吸移辊，它包括箱体、真空箱体，所述箱体上均匀设置有吸入孔，所述真空箱体包括操作侧真空箱头和传动侧真空箱头，所述传动侧真空箱头通过轴承支撑在支撑架上，所述操作侧真空箱头通过吸口座支撑，所述传动侧真空箱头上设置有低真空吸入口和高真空吸入口，所述操作侧真空箱头上设置有面板，所述箱体通过轴承座分别支撑在所述操作侧真空箱头和所述传动侧真空箱头上，所述真空箱体通过密封件与所述箱体连接形成可以与所述箱体相对运动的真空箱体。这种真空吸移辊虽然能够对纸浆上的水进行移除，但是在实际的使用过程中吸入孔会被纸浆堵塞，影响真空吸移辊的正常工作。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种真空吸移辊，能在工作过程中实时对真空吸移辊吸入孔上的杂质进行冲洗。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种真空吸移辊，包括真空辊体，真空辊体表面设置有吸入孔，所述真空辊体外侧设置有导轨，导轨上设置有与导轨滑移配合的喷嘴，导轨一侧设置有驱动喷嘴往复运动的驱动装置。
[0006]通过上述技术方案，当真空吸移辊工作时，成型的纸浆处在输送带上，绕过真空辊体。由于真空辊体内部处于真空状态，真空辊体上的吸入孔可以对纸浆上的水进行吸除。喷嘴可以在导轨上往复移动，对真空辊体表面进行冲洗，使处在真空辊体表面的阻碍物进行冲洗，避免阻碍物进入吸入孔内，造成吸入孔堵塞，不能对纸浆上的水进行吸除。
[0007]优选的，所述导轨为空心结构，导轨表面沿轴线方向设置有开口，导轨内设置有输水管，输水管通过开口与喷嘴相连。
[0008]通过上述技术方案，输水管设置在空心的导轨内部可以避免在喷嘴滑动的过程中和成型的纸浆之间发生干涉，影响真空吸移辊的正常工作。
[0009]优选的，所述真空辊体表面设置有引流槽，引流槽和吸入孔相连通。
[0010]通过上述技术方案，由于引流槽和吸入孔相连，所以定型后的纸浆处在真空辊体表面时，引流槽也处在负压状态，所以也能起到吸水的作用。同时引流槽的设置可以起到增加吸水面积的作用，使定型的纸浆除水时更加均匀。
[0011]优选的，所述驱动装置包括两个带轮，两个带轮分别处在导轨两端，两个带轮侧面设置有环形带，环形带两端分别与喷嘴两端固定，其中一个带轮上还设置有驱动带轮正转或者反转的电机。
[0012]通过上述技术方案，可以方便地实现喷嘴的往复运动，使其能够较好地对真空辊体表面进行冲洗，从而避免在使用中真空辊体表面的吸入孔发生堵塞。同时使用带轮和环形带带动喷嘴运动，占用空间较小，方便精简结构。
[0013]优选的，所述导轨所处的水平面位于真空辊体轴线所处的水平面下方，喷嘴向下倾斜并朝向真空辊体表面。
[0014]通过上述技术方案，导轨低于真空辊体轴线并向下倾斜朝向真空辊体表面，喷嘴斜向喷水，可以避免喷嘴上喷出的高压水流将杂物冲入吸入孔内，造成吸入孔的堵塞。
[0015]优选的，所述吸入孔两侧的弓I流槽内设置有海绵。
[0016]通过上述技术方案，海绵具有一定的支撑能力，当定型后的纸浆经过引流槽时不会因为引流槽的存在而产生印痕。同时海绵还具有较好的吸水性能和透气性能，一方面可以对定型了的纸浆表面进行吸水，同时当海绵洗水后海绵内的水又会在负压的作用下被吸入真空辊体内部。
[0017]优选的，所述引流槽中部设置有用于卡嵌海绵的卡槽，海绵下表面和引流槽底面之间设有间隔，真空辊体两端设置有封闭引流槽的盖板。
[0018]通过上述技术方案，卡槽的设置可以方便地将海绵固定在引流槽内，同时真空辊体两端设置有盖板，可以封闭引流槽两端，使海绵下表面和引流槽之间形成一个负压腔，以方便对于海绵的均匀吸水。
[0019]综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为:通过设置喷嘴对真空辊体表面进行喷水，可以对附着在吸入孔表面的杂质进行冲洗，同时为了避免冲洗时杂质被冲入吸入孔内，将喷子倾斜设置。此外还在真空辊体上设置引流槽增大吸水面积，为了防止在吸水时引流槽在成型纸浆表面产生印痕，在引流槽内卡入海绵以避免该现象发生。
【附图说明】
[0020]图1为实施例的轴侧视角的外形图；
[0021]图2为图1中B处的放大图；
[0022]图3为实施例正向视角的外形图；
[0023]图4为图3中A处的放大图；
[0024]图5为真空辊体截面示意图。
[0025]附图标记:1、真空辊体;2、定型纸浆;3、导轨;31、开口；4、带轮;5、环形带;6、电机；
7、输水管;8、喷嘴;9、盖板;10、海绵；11、吸入孔;12、引流槽;13、卡槽。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0027]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0028]如图1、图3和图5所示，一种真空吸移辊，包括空心筒状的真空辊体I，真空辊体I内通过管道连有真空设备，以保持真空辊体I内处于负压状态，真空辊体I表面均布有多个吸入孔11，以对贴合在真空辊体I表面的定型纸浆2进行除水。为了避免在除水过程中带起的杂质堵塞真空辊体I上的吸入孔11，所以在吸入孔11外侧设置导轨3和喷嘴8。喷嘴8滑动设置在导轨3上，并来回移动，对真空辊体I表面进行冲洗。
[0029]导轨3所处的平面低于真空辊体I轴线所处的平面，并且喷嘴8向下倾斜，朝向真空辊体I表面。这样，在对真空辊体I表面进行冲洗时，可以对真空辊体I表面进行斜向冲洗，避免正对着真空辊体I表面进行冲洗时将杂质冲入吸入孔11内。喷嘴8向下倾斜，可以方便地将真空辊体I上的杂质从真空辊体I下端冲出真空辊体I表面。
[0030]同时，如图3和图5所示，真空辊体I上还设置有引流槽12，引流槽12和真空辊体I轴线方向同向。同时引流槽12还和吸入孔11连通。这样当真空洗衣辊工作时，引流槽12内也处于真空状态，可以正大吸水面积。为了避免引流槽12在吸水时在定型后的纸浆表面产生印痕，在引流槽12中部设置燕尾形的卡槽13，并在燕尾形的卡槽13内卡入海绵1，并使海绵1的表明与真空辊体I表面平齐，这样当定型后的纸浆与真空辊体I表面贴合时，不会产生印痕。海绵10具有较好的吸水性能和透气性能，当海绵10和定型后的纸浆进行接触时可以对纸浆上的水进行吸除，同时由于海绵10具有较好的通气性能，吸入孔11吸水时可以将海绵10内的水吸除。为了使海绵10吸水时更加均匀，在海绵10下表面和引流槽12槽底之间设置一定的间隔，以形成负压腔，使整条引流槽12上的海绵10内的水都能被均匀吸取。同时为了提高引流槽12底部和海绵10下表面之间的封闭性，在真空辊体I两端设置圆形的盖板9，以防止引流槽12两端与外界连通，使引流槽12底部和海绵10下表面之间不能建立起较强的负压，影响对于海绵10的除水效果。
[0031]如图1和图2所示，导轨3为中空的，导轨3内部设置有输水管7，输水管7—端与高压水栗相连，另一端与喷嘴8上的进水口相连，用于对喷嘴8提供高压水源。输水管7设置在导轨3内部，可以避免在喷嘴8滑动时与定型的纸浆之间发生干涉，对定型纸浆2的正常输送产生影响。导轨3两端还固定有带轮4，带轮4侧面之间环绕有环形带5，环形带5两端分别与喷嘴8两侧相连。当带轮4转动时带动环形带5转动，环形带5转动的同时带动喷嘴8在导轨3上来回滑动。其中一个带轮4上设置有驱动其在导轨3上正反转的电机6，作为动力源。
[0032]以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
【主权项】
1.一种真空吸移辊，包括真空辊体(I)，真空辊体(I)表面设置有吸入孔(11)，其特征是:所述真空辊体(I)外侧设置有导轨(3)，导轨(3)上设置有与导轨(3)滑移配合的喷嘴(8)，导轨(3)—侧设置有驱动喷嘴(8)往复运动的驱动装置。2.根据权利要求1所述的真空吸移辊，其特征是:所述导轨(3)为空心结构，导轨(3)表面沿轴线方向设置有开口(31)，导轨(3)内设置有输水管(7)，输水管(7)通过开口(31)与喷嘴(8)相连。3.根据权利要求1所述的真空吸移辊，其特征是:所述真空辊体(I)表面设置有引流槽(12)，引流槽(12)和吸入孔(11)相连通。4.根据权利要求1所述的真空吸移辊，其特征是:所述驱动装置包括两个带轮(4)，两个带轮(4)分别处在导轨(3)两端，两个带轮(4)侧面设置有环形带(5)，环形带(5)两端分别与喷嘴(8)两端固定，其中一个带轮(4)上还设置有驱动带轮(4)正转或者反转的电机(6)。5.根据权利要求1所述的真空吸移辊，其特征是:所述导轨(3)所处的水平面位于真空辊体(I)轴线所处的水平面下方，喷嘴(8)向下倾斜并朝向真空辊体(I)表面。6.根据权利要求3所述的真空吸移辊，其特征是:所述引流槽(12)内设置有海绵(10)。7.根据权利要求6所述的真空吸移辊，其特征是:所述引流槽(12)中部设置有用于卡嵌海绵(10)的卡槽(13)，海绵(10)下表面和引流槽(12)底面之间设有间隔，真空辊体(I)两端设置有封闭引流槽(12)的盖板(9)。
【文档编号】D21F3/10GK205711541SQ201620642596
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月22日
【发明人】叶海兵
【申请人】台州市永丰纸业有限公司