一种改性玄武岩纤维的制备方法与流程

文档序号:13506166阅读:202来源:国知局

本发明涉及玄武岩纤维的技术领域。



背景技术:

玄武岩纤维,是由玄武岩石料拉制而成的连续纤维,是一种新型无机环保绿色高性能纤维材料。其强度高,电绝缘、耐腐蚀、耐高温性优异,在纤维增强复合材料、摩擦材料、造船材料、隔热材料、汽车行业、石油行业、高温过滤织物以及防护领域等多个方面得到了广泛的应用。



技术实现要素:

本发明的目的在于提出一种改性玄武岩纤维的制备方法,使得到的改性玄武岩纤维具有更优的韧性。

本发明的技术方案如下:

一种改性玄武岩纤维的制备方法,其包括以下步骤:

(1)将玄武岩矿石料粉碎除杂,加热至1400℃~1600℃熔融后,通过拉丝漏板拉制为纤维状;

(2)将拉制后的纤维在乙酸中浸泡1~2h;

(3)向混合物中加入硅烷偶联剂,搅拌后再加入高岭土,石英,蒙脱土,搅拌均匀,呈糊状;

(4)将糊状物按原纤维状拉出,成新的条状,烘干,即得到所述改性玄武岩纤维。

优选的是:所述改性玄武岩纤维按质量份计,包括以下原料:玄武岩矿石100份,高岭土5~10份,石英10~15份,蒙脱土5~10份,硅烷偶联剂1~6份。

进一步优选的是:所述改性玄武岩纤维按质量份计,包括以下原料:玄武岩矿石100份,高岭土6份,石英12份,蒙脱土5份,硅烷偶联剂5份。

本发明在玄武岩纤维表面形成高韧性的保护层,能有效降低玄武岩纤维的脆性,提高其韧性,使其在受外力撞击时不易脆断,同时可提高其耐候性。

具体实施方式

一种改性玄武岩纤维的制备方法,其包括以下步骤:

(1)将玄武岩矿石料粉碎除杂,加热至1400℃~1600℃熔融后,通过拉丝漏板拉制为纤维状;

(2)将拉制后的纤维在乙酸中浸泡1~2h;

(3)向混合物中加入硅烷偶联剂,搅拌后再加入高岭土,石英,蒙脱土,搅拌均匀,呈糊状;

(4)将糊状物按原纤维状拉出,成新的条状,烘干,即得到所述改性玄武岩纤维。

其中:

优选的是:所述改性玄武岩纤维按质量份计,包括以下原料:玄武岩矿石100份,高岭土5~10份,石英10~15份,蒙脱土5~10份,硅烷偶联剂1~6份。

进一步优选的是:所述改性玄武岩纤维按质量份计,包括以下原料:玄武岩矿石100份,高岭土6份,石英12份,蒙脱土5份,硅烷偶联剂5份。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种改性玄武岩纤维的制备方法,其包括以下步骤:(1)将玄武岩矿石料熔融拉丝;(2)将拉制后的纤维在乙酸中浸泡1~2h;(3)向浸泡物中加入硅烷偶联剂,其后再加入高岭土,石英,蒙脱土,搅拌均匀;(4)再次拉丝,烘干,即得到所述改性玄武岩纤维。本发明在玄武岩纤维表面形成高韧性的保护层,能有效降低玄武岩纤维的脆性,提高其韧性。

技术研发人员:郑宇
受保护的技术使用者:广汉海格曼石油科技有限公司
技术研发日:2017.10.30
技术公布日:2018.01.19
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