一种提高瓦楞原纸强度的方法与流程

文档序号:18622128发布日期:2019-09-06 22:35阅读:272来源:国知局

本发明涉及一种提高瓦楞原纸强度的方法,属于造纸技术领域。



背景技术:

瓦楞材料是造纸工业中最重要的纸质包装材料之一,通常是由箱纸板和瓦楞原纸加工成瓦楞纸板,再用瓦楞纸板加工成各式各样的瓦楞纸箱。其中,瓦楞原纸的主要作用是当瓦楞纸板受压变形时,能够使纸板保持原有的厚度,从而使纸板获得较大的惯性矩,从而保证包装纸板在贮存和运输中具有足够的机械强度、不变形、不破裂,继而使纸板能够承受各种外力的冲击、推压作用,以保护内部的包装物。基于瓦楞原纸的这种作用,一般要求瓦楞原纸具有比较高的机械强度,特别是耐破强度和环压强度。

废纸现已成为我国造纸工业的主要纤维原料,相关资料统计表明2017年全国废纸浆的消耗量为6350万吨,约占纸浆消耗总量的65%。然而,由于废纸纤维来源复杂,含有较多的杂质,以及废纸纤维本身在造纸过程中产生的纤维角质化问题,导致以废纸为主要原料生产的瓦楞原纸在成纸性能上通常都要差于采用用原生浆生产的瓦楞原纸,目前还未见全部采用废纸纤维原料生产aa级瓦楞原纸的报道。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种提高瓦楞原纸强度的方法,该瓦楞原纸以废纸为主要原料,瓦楞原纸的强度得到显著提高,特别是耐破强度和环压强度。

为实现本发明目的,所采用的技术方案:首先取少量废纸浆进行羧乙基化改性,然后将改性后的废纸浆与未改性的废纸浆进行混合,最后加入阳离子淀粉、阳离子聚丙烯酰胺助留剂配浆抄纸即可获得强度改善的瓦楞原纸,其中改性废纸浆与未改性废纸浆的质量比为0.05-0.25:1。

所述的废纸浆的羧乙基化改性步骤包括:

1)分别配制质量浓度为10-20%naoh和质量浓为5-15%丙烯酰胺溶液;2)将以上溶液混合后,加入待改性的废纸浆中,浆浓为4-10%,naoh用量以待改性绝干废纸浆量计为30-60%,丙烯酰胺用量以待改性绝干废纸浆量计为25-45%;3)预反应3-20min后,将其浓缩至浆浓15-25%;4)将浓缩后纸浆放入70℃水浴,反应2.5h;5)用清水洗涤反应后纸浆至中性,得到羧乙基化改性的废纸浆。

本发明对比现有技术的有益效果为:本发明通过对少量废纸浆进行羧乙基改性,能有效提高全废纸浆瓦楞原纸的强度,特别是耐破强度和环压强度。本发明应用于定量为110g/m2的瓦楞原纸时,与空白试样相比,耐破指数提高达15%,环压指数提高达22%。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述,但本发明的实施方式不限于此。

实施例1

分别配制质量浓度为12%的naoh和质量浓为9%丙烯酰胺溶液,将这两种浓度的溶液混合后加入浆浓为5%的待改性废纸浆中,naoh用量以待改性绝干废纸浆量计为48%,丙烯酰胺用量以待改性绝干废纸浆量计为36%;预反应5min后,将其浓缩至20%后放入70℃水浴,继续反应2.5h即得到羧乙基化改性的废纸浆。取一定量改性后的废纸浆与未改性的废纸浆进行混合后,加入阳离子淀粉、阳离子聚丙烯酰胺助留剂配浆抄纸即可获得强度改善的瓦楞原纸,其中改性废纸浆与未改性废纸浆的质量比为0.10:1。

实施例2

分别配制质量浓度为12%的naoh和质量浓为9%丙烯酰胺溶液,将这两种浓度的溶液混合后加入浆浓为5%的待改性废纸浆中,naoh用量以待改性绝干废纸浆量计为58%,丙烯酰胺用量以待改性绝干废纸浆量计为44%;预反应5min后,将其浓缩至20%后放入70℃水浴,继续反应2.5h即得到羧乙基化改性的废纸浆。取一定量改性后的废纸浆与未改性的废纸浆进行混合后,加入阳离子淀粉、阳离子聚丙烯酰胺助留剂配浆抄纸即可获得强度改善的瓦楞原纸,其中改性废纸浆与未改性废纸浆的质量比为0.10:1。

实施例3

分别配制质量浓度为18%的naoh和质量浓为14%丙烯酰胺溶液,将这两种浓度的溶液混合后加入浆浓为8%的待改性废纸浆中,naoh用量以待改性绝干废纸浆量计为48%,丙烯酰胺用量以待改性绝干废纸浆量计为36%;预反应10min后,将其浓缩至25%后放入70℃水浴,继续反应2.5h即得到羧乙基化改性的废纸浆。取一定量改性后的废纸浆与未改性的废纸浆进行混合后,加入阳离子淀粉、阳离子聚丙烯酰胺助留剂配浆抄纸即可获得强度改善的瓦楞原纸,其中改性废纸浆与未改性废纸浆的质量比为0.05:1。

实施例4

分别配制质量浓度为18%的naoh和质量浓为14%丙烯酰胺溶液,将这两种浓度的溶液混合后加入浆浓为8%的待改性废纸浆中,naoh用量以待改性绝干废纸浆量计为35%,丙烯酰胺用量以待改性绝干废纸浆量计为26%;预反应18min后,将其浓缩至15%后放入70℃水浴,继续反应2.5h即得到羧乙基化改性的废纸浆。取一定量改性后的废纸浆与未改性的废纸浆进行混合后,加入阳离子淀粉、阳离子聚丙烯酰胺助留剂配浆抄纸即可获得强度改善的瓦楞原纸,其中改性废纸浆与未改性废纸浆的质量比为0.20:1。

实施例5

分别配制质量浓度为18%的naoh和质量浓为14%丙烯酰胺溶液,将这两种浓度的溶液混合后加入浆浓为8%的待改性废纸浆中,naoh用量以待改性绝干废纸浆量计为35%,丙烯酰胺用量以待改性绝干废纸浆量计为26%;预反应18min后,将其浓缩至20%后放入70℃水浴,继续反应2.5h即得到羧乙基化改性的废纸浆。取一定量改性后的废纸浆与未改性的废纸浆进行混合后,加入阳离子淀粉、阳离子聚丙烯酰胺助留剂配浆抄纸即可获得强度改善的瓦楞原纸,其中改性废纸浆与未改性废纸浆的质量比为0.10:1。

实施例6

本实施例为对比实验,以100%未改性的废纸将为原料,加入相同用量的阳离子淀粉、阳离子聚丙烯酰胺助留剂配浆抄造瓦楞原纸。

表1



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种提高以全废纸浆为原料的瓦楞原纸的强度的方法,首先取少量废纸浆进行羧乙基化改性,然后将改性后的废纸浆与未改性的废纸浆进行混合,最后加入阳离子淀粉、阳离子聚丙烯酰胺助留剂配浆抄纸即可获得强度改善的瓦楞原纸。本发明通过对少量废纸浆进行羧乙基改性,能有效提高全废纸浆瓦楞原纸的强度,特别是耐破强度和环压强度。本发明应用于定量为110g/m2的瓦楞原纸时,与空白试样相比,耐破指数提高达15%,环压指数提高达22%。

技术研发人员:苏艳群;张瑞娟;刘金刚
受保护的技术使用者:中国制浆造纸研究院有限公司
技术研发日:2018.02.28
技术公布日:2019.09.06
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