一种羽绒自动除灰装置的制作方法

本实用新型涉及一种羽绒加工技术领域，尤其是指一种羽绒自动除灰装置。

背景技术：

羽绒的初加工大致由加毛，洗脱，烘干，除灰，分毛等步骤组成，其中除灰是该工艺流程中极其重要的一环。除灰是利用特定的机械装置，将粗分升且烘干过后的羽绒中所混有的石砂、灰尘、皮屑等杂物去掉。目前国内外市场上的传统除灰机普遍存在的问题是除灰过程较为繁琐，除灰效率较低，影响整体的羽绒加工的进度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中的缺点，提供一种羽绒自动除灰装置。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：

一种羽绒自动除灰装置，包括除灰舱，进料管和负压吸料管，除灰舱内设有圆柱形内腔，除灰舱还与电机相连接，电机用于控制内腔沿内腔中心旋转，内腔侧壁设有若干个用于除灰的除灰孔；除灰舱顶部设有一个进出料口，进料管的进料管口设置在内腔内且在靠近进出料口处，负压吸料管的吸料管口设置在进出料口上方靠近进出料口处。加工过程为：进料管首先将羽绒放置入圆柱形空腔内，注入一定的羽绒后，进料管停止对空腔进料，电机控制内腔进行旋转，在内腔进行高速旋转的工程中，羽绒逐渐和石砂、灰尘、皮屑分离，石砂、灰尘、皮屑通过除灰孔排出空腔，然后内腔停止旋转，负压吸料管开始工作，将空腔内的羽绒吸出，完成整个羽绒自动除灰过程。本装置除灰工作可以自动完成，不需要人工干预，除灰的效率大大提高。所述的除灰舱的数量至少为两个，所述的进料管与转轴相连接，转轴用于控制进料管的水平位置。此设计的好处是当一个除灰舱在进行加料和旋转除灰工作时，另一个除灰舱可以同时进行吸料管吸料工作，同时工作时整体除灰工程速度大大加快。进一步的，除灰舱的的数量为三个，工作时，可以一个除灰舱进行进料工作，另一个除灰舱进行旋转除灰工作，再一个除灰舱进行吸料工作，进一步提高了生产效率。

作为一种优选方案，所述的除灰孔在内腔的侧壁均布。

作为一种优选方案，所述的内腔侧壁是可拆卸更换式侧壁，侧壁上除灰孔的孔径为1mm-10mm。可拆卸更换式侧壁的设计使孔径的大小可以根据实际的需要即羽绒的大小灵活调整，达到了一台装置可以处理多种不同规格的羽绒的效果。

作为一种优选方案，所述的进出料口上方设有卡爪，除灰舱通过卡爪与负压吸料管卡接。此设计方便放置负压吸料管，使负压吸料管可以固定在最佳的吸料位置，不需要人工干预，使吸料的效率提高。

作为一种优选方案，羽绒自动除灰装置还包括升降电机，升降电机设置在转轴上且用于控制进料管的升降。此设计可以使进料管匹配不同大小规格的除灰舱，确保羽绒能完全的进入圆柱形内腔内。

本实用新型的有益效果是，羽绒自动除灰装置能使羽绒除灰的工序自动完成，不需要人工参与，且工作效率较现有的除灰装置比大大提高。本实用新型结构简单、实用性强、易于实现。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型除灰舱的机构示意图；

图3是本实用新型除灰舱的俯视图。

其中：1、除灰舱，2、进料管，3、负压吸料管，4、内腔，5、除灰孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步描述。

实施例：一种羽绒自动除灰装置，如图1-3所示，包括除灰舱1，进料管2和负压吸料管3，除灰舱内设有圆柱形内腔4，除灰舱还与电机相连接，电机用于控制内腔沿内腔中心旋转，内腔侧壁设有若干个用于除灰的除灰孔5；除灰舱顶部设有一个进出料口，进料管的进料管口设置在内腔内且在靠近进出料口处，负压吸料管的吸料管口设置在进出料口上方靠近进出料口处。所述的除灰舱的数量为两个，所述的进料管与转轴相连接，转轴用于控制进料管的水平位置。所述的除灰孔在内腔的侧壁均布。所述的内腔侧壁是可拆卸更换式侧壁，侧壁上除灰孔的孔径为2mm。进出料口上方设有卡爪，除灰舱通过卡爪与负压吸料管卡接。

所述的进料管的进料管口呈矩形状，进料管口处设有盖板，盖板通过销轴与进料管口的一边相连接，进料管口的另一边设有霍尔接近传感器，霍尔接近传感器与处理器电连接，处理器与电机电连接。羽绒自动除灰装置还包括计时器，计时器与处理器电连接。羽绒自动除灰装置还包括升降电机，升降电机设置在转轴上且用于控制进料管的升降。羽绒自动除灰装置还包括重力传感器，重力传感器用于感应空腔内羽绒的重量，重力传感器还与处理器电连接，处理器还与控制负压吸料管吸料的电机相连接。

加工过程为：进料管首先将羽绒放置入圆柱形空腔内，注入一定的羽绒后，进料管停止对空腔进料，电机控制内腔进行旋转，在内腔进行高速旋转的工程中，羽绒逐渐和石砂、灰尘、皮屑分离，石砂、灰尘、皮屑通过除灰孔排出空腔，然后内腔停止旋转，负压吸料管开始工作，将空腔内的羽绒吸出，完成整个羽绒自动除灰过程。本装置除灰工作可以自动完成，不需要人工干预，除灰的效率大大提高。

当进料管口开启时，电机不工作；当进料管口关闭时，即进料工序完成，霍尔接近传感器发送信号至处理器，处理器控制电机开始工作，即开始了除灰的工序。此设计达到了自动切换工序的效果，无需人工进行干预。计时器用于计算内腔旋转的时间，当达到设定的时间后，计时器发送信号至处理器，处理器控制电机停止工作。此设计完成了自动除灰的工序。当羽绒的重量大于设定的阈值时，表明除灰工序还没有完成，电机继续控制内腔旋转；当羽绒的重量小于等于设定的阈值时，表明除灰工序完成，电机停止工作，同时，负压吸料管吸料的电机开始工作，进行吸料的工序。如果羽绒的重量大于设定的阈值，即使电机停止旋转，但也表明除灰工序没有彻底完成，打不到负压吸料管吸料的标准，负压吸料管吸料的电机不工作，此设计防止了未完全除灰的羽绒进入负压吸料管。

技术特征：

1.一种羽绒自动除灰装置，其特征是，包括除灰舱，进料管和负压吸料管，除灰舱内设有圆柱形内腔，除灰舱还与电机相连接，电机用于控制内腔沿内腔中心旋转，内腔侧壁设有若干个用于除灰的除灰孔；除灰舱顶部设有一个进出料口，进料管的进料管口设置在内腔内且在靠近进出料口处，负压吸料管的吸料管口设置在进出料口上方靠近进出料口处；所述的除灰舱的数量至少为两个，所述的进料管与转轴相连接，转轴用于控制进料管的水平位置。

2.根据权利要求1所述的一种羽绒自动除灰装置，其特征是，所述的除灰孔在内腔的侧壁均布。

3.根据权利要求1或2所述的一种羽绒自动除灰装置，其特征是，所述的内腔侧壁是可拆卸更换式侧壁，侧壁上除灰孔的孔径为1mm-10mm。

4.根据权利要求1所述的一种羽绒自动除灰装置，其特征是，所述的进出料口上方设有卡爪，除灰舱通过卡爪与负压吸料管卡接。

5.根据权利要求1所述的一种羽绒自动除灰装置，其特征是，还包括升降电机，升降电机设置在转轴上且用于控制进料管的升降。

技术总结
本实用新型公开了一种羽绒自动除灰装置，包括除灰舱，进料管和负压吸料管，除灰舱内设有圆柱形内腔，除灰舱还与电机相连接，电机用于控制内腔沿内腔中心旋转，内腔侧壁设有若干个用于除灰的除灰孔；除灰舱顶部设有一个进出料口，进料管的进料管口设置在内腔内且在靠近进出料口处，负压吸料管的吸料管口设置在进出料口上方靠近进出料口处。羽绒自动除灰装置能使羽绒除灰的工序自动完成，不需要人工参与，且工作效率较现有的除灰装置比大大提高。

技术研发人员：杨武林
受保护的技术使用者：杭州永丰羽绒制品有限公司
技术研发日：2019.08.30
技术公布日：2020.08.07