一种化纤生产中环吹冷却装置的制作方法

本实用新型涉及化纤生产设备领域，尤其是一种化纤生产中环吹冷却装置。

背景技术：

现代化纤生产纺丝冷却技术分侧吹和环吹两种方式。

环吹风筒滤芯冷却技术作为一种新型冷却技术，由于其较侧吹风冷却技术能够很好的解决丝条的冷却均匀性问题，成为各个生产厂家开发热点，但是纺速较侧吹装置低一直是困扰各厂家的难题，同时，如何使后道的加工品质进一步提升，成为了摆在技术人员面前的一大难关。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种化纤生产中环吹冷却装置，能改变丝网筒内部的风速以提升化纤品质。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种化纤生产中环吹冷却装置，包括喷丝板、环吹风箱、丝网筒，所述喷丝板和环吹风箱设置在机架上，喷丝板位于环吹风箱的正上方，在环吹风箱内部设置丝网筒，在环吹风箱上设置有进风管，进入环吹风箱的风从穿过丝网筒，丝网筒位于喷丝板的正下方，且喷丝板上输出的化纤丝从丝网筒中穿过，在丝网筒的下端连接有延长风筒，延长风筒包括上端的倾斜过渡段和下端的直筒段，延长风筒的倾斜过渡段与丝网筒的下端相互连接，延长风筒的倾斜过渡段的最大内径与丝网筒的内径一致，延长风筒的直筒段的直径小于丝网筒的直径，且延长风筒的直筒段的直径大于喷丝板的有效喷丝直径。

上述技术方案中，延长风筒的直筒段将丝网筒以下的初生纤维固化区域覆盖在内部，实现初生纤维在延长风筒内进行固化。实际使用中，环吹风箱与喷丝板之间的间隙在75±5mm，而环吹风箱的高度在270±10mm，延长风筒的长度为400±50mm，所以能确保初生纤维的固化长度600mm左右全部在环吹风箱及延长风筒内部。

在初生纤维经过环吹风箱及延长风管的情况下，环吹风箱向丝网筒内吹入冷却风，并顺着延长风管向下排出，而在经过延长风管的倾斜过渡段时，由于其口径逐渐缩小，造成风速增加，对初生纤维的阻力减少，可提升纺丝速度，而且提升纤维品质。

所述环吹风箱为环形中空腔体结构，所述丝网筒设置在环吹风箱的内侧上端，所述的进风管设置在环吹风箱的外侧下端。该结构的设计，能确保环吹风箱向丝网筒内吹出冷却风的均匀性，减少对初生纤维的径向干扰。

在丝网筒与延长风筒之间设置有用于密封的软垫。该结构的设计，能确保丝网筒与延长风筒之间不会产生空气泄漏而造成内部空气的混流，以减少对丝束的影响。

本实用新型所得到的一种化纤生产中环吹冷却装置，利用延长风筒的增加，极大的保证了纺丝冷却条件的均匀性，客观上起到了防止野风干扰的作用和缓冷作用，最终达到拉伸应力下降，初生纤维预取向度降低，径向双折射差异率变小，提升纤维内在品质的同时，扩展poy提速空间，提升前纺及后纺可纺性的目标。

本实用新型所得到的一种化纤生产中环吹冷却装置，其中延长风筒的使用，不仅能够使前纺突破纺速瓶颈，更重要的是，内在品质的提升，使得后道加工工序的均匀性得到显著提升，达到了传统环吹装置前所未有的效果。同时它能够广泛应用于所有采用环吹冷却的纺丝生产中，具有广泛的使用和推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例描述的一种化纤生产中环吹冷却装置，包括喷丝板1、环吹风箱2、丝网筒3，所述喷丝板1和环吹风箱2设置在机架上，喷丝板1位于环吹风箱2的正上方，在环吹风箱2内部设置丝网筒3，在环吹风箱2上设置有进风管4，进入环吹风箱2的风从穿过丝网筒3，丝网筒3位于喷丝板1的正下方，且喷丝板1上输出的化纤丝从丝网筒3中穿过，在丝网筒3的下端连接有延长风筒5，延长风筒5包括上端的倾斜过渡段6和下端的直筒段7，延长风筒5的倾斜过渡段6与丝网筒3的下端相互连接，延长风筒5的倾斜过渡段6的最大内径与丝网筒3的内径一致，延长风筒5的直筒段7的直径小于丝网筒3的直径，且延长风筒5的直筒段7的直径大于喷丝板1的有效喷丝直径。

所述环吹风箱2为环形中空腔体结构，所述丝网筒3设置在环吹风箱2的内侧上端，所述的进风管4设置在环吹风箱2的外侧下端。在丝网筒3与延长风筒5之间设置有用于密封的软垫。

使用上述装置进行poy和dty生产，其poy及dty的指标如下表所示。

技术特征：

1.一种化纤生产中环吹冷却装置，其特征是：包括喷丝板、环吹风箱、丝网筒，所述喷丝板和环吹风箱设置在机架上，喷丝板位于环吹风箱的正上方，在环吹风箱内部设置丝网筒，在环吹风箱上设置有进风管，进入环吹风箱的风从穿过丝网筒，丝网筒位于喷丝板的正下方，且喷丝板上输出的化纤丝从丝网筒中穿过，在丝网筒的下端连接有延长风筒，延长风筒包括上端的倾斜过渡段和下端的直筒段，延长风筒的倾斜过渡段与丝网筒的下端相互连接，延长风筒的倾斜过渡段的最大内径与丝网筒的内径一致，延长风筒的直筒段的直径小于丝网筒的直径，且延长风筒的直筒段的直径大于喷丝板的有效喷丝直径。

2.根据权利要求1所述的一种化纤生产中环吹冷却装置，其特征是：所述环吹风箱为环形中空腔体结构，所述丝网筒设置在环吹风箱的内侧上端，所述的进风管设置在环吹风箱的外侧下端。

3.根据权利要求1所述的一种化纤生产中环吹冷却装置，其特征是：在丝网筒与延长风筒之间设置有用于密封的软垫。

技术总结
本实用新型涉及化纤生产设备领域，尤其是一种化纤生产中环吹冷却装置，包括喷丝板、环吹风箱、丝网筒，所述喷丝板和环吹风箱设置在机架上，在环吹风箱内部设置丝网筒，在环吹风箱上设置有进风管，进入环吹风箱的风从穿过丝网筒，丝网筒位于喷丝板的正下方，且喷丝板上输出的化纤丝从丝网筒中穿过，在丝网筒的下端连接有延长风筒，延长风筒包括上端的倾斜过渡段和下端的直筒段，延长风筒的倾斜过渡段与丝网筒的下端相互连接。本实用新型所得到的一种化纤生产中环吹冷却装置，利用延长风筒的增加，极大的保证了纺丝冷却条件的均匀性，达到拉伸应力下降，初生纤维预取向度降低，径向双折射差异率变小，提升纤维内在品质。

技术研发人员：庄耀中;牛常秋;冯斌;吴阿林
受保护的技术使用者：新凤鸣集团股份有限公司;桐乡市中盈化纤有限公司
技术研发日：2019.12.02
技术公布日：2020.08.14