一种一体式加弹机的制作方法

本实用新型涉及加弹机技术领域，具体为一种一体式加弹机。

背景技术：

加弹机是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。一般来说，用加弹机进行加弹的重要工艺单元包括喂丝罗拉、加热装置、冷却装置、假捻器、上油机构、卷绕机构等。目前，市场上的无捻丝主要采用电热箱进行加热，即机体内并排设有多块电热板。

授权公告号cn209307546u的中国发明专利于2019年8月27日公开了一种用于化纤丝和棉丝复合的一体式加弹机，包括加弹机本体，所述加弹机本体的右侧固定连接有与加弹机本体右侧内壁连通的出屑管道，所述加弹机本体左侧的内壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机右侧的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有清理推板。本实用新型设置传动带起到利用推料动力源使旋转杆进行转动的作用，设置主动锥形齿轮和从动锥形齿轮起到控制主动齿块对从动齿板间断性受力的作用，设置复位弹簧起到使疏通块在间断性受力的情况下对出屑管道疏通的作用，进而通过不需要安装额外动力源对出屑管道疏通达到节约生产成本的效果。

现有的一体式加弹机，虽然可以对出屑管道疏通有作用，然而，在出屑管道处废屑不够充分，且没有用来收集废屑的接屑盒。一体式加弹机在工作时，其内部需要进行加热，容易导致加弹机主体发热发烫，危害操作工人的健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种一体式加弹机，以解决在出屑管道处废屑不够充分，且没有用来收集废屑的接屑盒的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体式加弹机，包括加弹机主体，所述加弹机主体的侧面开有连接孔，所述加弹机主体的侧面安装有防护板，所述防护板的表面开有导向孔，所述导向孔的内部穿过有连接杆，所述连接杆插入连接孔，所述连接杆的表面套接有弹簧。

优选的，所述加弹机主体的侧面连接有保温带，所述保温带与防护板连接。

优选的，所述加弹机主体的内部设置有工作腔，所述工作腔的底端开有出屑孔，所述加弹机主体的底端安装有底座，所述底座的内部开有安装槽，所述安装槽的内部安装有接屑盒。

优选的，所述连接孔为螺纹孔，所述导向孔和连接孔对齐，所述连接杆为螺纹杆。

优选的，所述防护板和加弹机主体的侧面平行，所述连接杆和防护板垂直。

优选的，所述保温带的长度不小于防护板与加弹机主体之间的距离。

优选的，所述出屑孔和安装槽连通，所述接屑盒位于出屑孔的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、防护板通过连接杆安装在加弹机主体的侧面，并通过弹簧分隔开，避免加弹机主体发热发烫时，危害操作工人的健康。且通过保温带降低防护板附近的温度，有利于工人工作。

2、出屑孔位于加弹机主体的底端，出屑充分，且通过安装槽内部的接屑盒收集处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的左视图；

图3为本实用新型的图1的底座的结构示意图。

图中：1、加弹机主体；2、保温带；3、导向孔；4、连接杆；5、弹簧；6、连接孔；7、防护板；8、出屑孔；9、工作腔；10、安装槽；11、底座；12、接屑盒。

具体实施方式

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种一体式加弹机，包括加弹机主体1，加弹机主体1的侧面开有连接孔6，连接孔6为螺纹孔。加弹机主体1的侧面安装有防护板7，防护板7和加弹机主体1的侧面平行，防护板7的面积不大于加弹机主体1的侧面面积，可以安装多块防护板7。

请参阅图1和图2，防护板7的表面开有导向孔3，导向孔3和连接孔6对齐。导向孔3的内部穿过有连接杆4，连接杆4为螺纹杆，连接杆4和防护板7垂直。

请参阅图1和图2，连接杆4插入连接孔6，连接杆4和连接孔6螺纹配合连接，防护板7通过连接杆4与加弹机主体1连接，连接杆4的表面套接有弹簧5，弹簧5位于防护板7和加弹机主体1之间，用于分隔防护板7和加弹机主体1，避免加弹机主体1表面发热发烫，危害操作工人的健康。

请参阅图1，加弹机主体1的侧面连接有保温带2，保温带2的长度不小于防护板7与加弹机主体1之间的距离，保温带2与防护板7连接，使得防护板7和加弹机主体1之间相对密封，保温带2降低防护板7附近的温度，有利于工人工作。

请参阅图1和图3，加弹机主体1的内部设置有工作腔9，工作腔9的底端开有出屑孔8，出屑孔8和安装槽10连通，出屑孔8位于加弹机主体1的底端，出屑充分。

请参阅图1和图3，加弹机主体1的底端安装有底座11，底座11的内部开有安装槽10，安装槽10的内部安装有接屑盒12，接屑盒12位于出屑孔8的下方，通过接屑盒12接收出屑孔8处出现的废屑，并集中处理。

本实用新型在具体实施时：连接杆4穿过防护板7表面的导向孔3，弹簧5套接在连接杆4的表面，连接杆4的一端与加弹机主体1表面的连接孔6螺纹配合连接，防护板7安装在加弹机主体1的侧面，保温带2连接在防护板7和加弹机主体1之间。

底座11安装在加弹机主体1的底端，安装槽10和出屑孔8连通，接屑盒12安装进安装槽10，并位于出屑孔8的下方。

在加弹机主体1进行工作时，加弹机主体1表面会出现发热发烫，通过防护板7对加弹机主体1进行隔离，保护操作工人的健康。

在加弹机主体1进行工作期间，工作腔9内部产生的废屑通过出屑孔8落入接屑盒12，进行集中处理。

技术特征：

1.一种一体式加弹机，包括加弹机主体(1)，其特征在于：所述加弹机主体(1)的侧面开有连接孔(6)，所述加弹机主体(1)的侧面安装有防护板(7)，所述防护板(7)的表面开有导向孔(3)，所述导向孔(3)的内部穿过有连接杆(4)，所述连接杆(4)插入连接孔(6)，所述连接杆(4)的表面套接有弹簧(5)。

2.根据权利要求1所述的一种一体式加弹机，其特征在于：所述加弹机主体(1)的侧面连接有保温带(2)，所述保温带(2)与防护板(7)连接。

3.根据权利要求1所述的一种一体式加弹机，其特征在于：所述加弹机主体(1)的内部设置有工作腔(9)，所述工作腔(9)的底端开有出屑孔(8)，所述加弹机主体(1)的底端安装有底座(11)，所述底座(11)的内部开有安装槽(10)，所述安装槽(10)的内部安装有接屑盒(12)。

4.根据权利要求1所述的一种一体式加弹机，其特征在于：所述连接孔(6)为螺纹孔，所述导向孔(3)和连接孔(6)对齐，所述连接杆(4)为螺纹杆。

5.根据权利要求1所述的一种一体式加弹机，其特征在于：所述防护板(7)和加弹机主体(1)的侧面平行，所述连接杆(4)和防护板(7)垂直。

6.根据权利要求2所述的一种一体式加弹机，其特征在于：所述保温带(2)的长度不小于防护板(7)与加弹机主体(1)之间的距离。

7.根据权利要求3所述的一种一体式加弹机，其特征在于：所述出屑孔(8)和安装槽(10)连通，所述接屑盒(12)位于出屑孔(8)的下方。

技术总结
本实用新型公开了一种一体式加弹机，包括加弹机主体，加弹机主体的侧面开有连接孔，加弹机主体的侧面安装有防护板，防护板的表面开有导向孔，导向孔的内部穿过有连接杆，连接杆插入连接孔，连接杆的表面套接有弹簧。防护板通过连接杆安装在加弹机主体的侧面，并通过弹簧分隔开，避免加弹机主体发热发烫时，危害操作工人的健康。且通过保温带降低防护板附近的温度，有利于工人工作。出屑孔位于加弹机主体的底端，出屑充分，且通过安装槽内部的接屑盒收集处理。

技术研发人员：肖美君;陶然;付明娟;潘勇勇
受保护的技术使用者：苏州君辉纺织有限公司
技术研发日：2019.12.05
技术公布日：2020.08.21