一种用于包装袋制袋机的烫制装置的制作方法

本实用新型属于制袋机技术领域，尤其涉及一种用于包装袋制袋机的烫制装置。

背景技术：

塑料薄膜包装袋的热封方法有很多种，常用的有手工热封法、高频热封法、热板热封法、脉冲热封法、超声波热封法、红外线辐射热封法、热空气热封法等。不同塑料材质的塑料袋应采用与其相对应的热封方法，才能获得良好的效果。然而现有的烫制热封方法很难适用于不同宽度以及需不同长度封口的包装袋的热封。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于包装袋制袋机的烫制装置，旨在解决烫制热封不同宽度以及不同长度封口的包装袋的问题。

本实用新型是这样实现的一种用于包装袋制袋机的烫制装置，包括烫制元件、调节位置装置、固定部、夹紧装置以及夹板，2块所述夹板沿竖直方向上端设有限位槽，2块所述夹板在水平方向上相对放置，2个所述烫制元件分别相对放置在2个所述限位槽内，所述调节位置装置包括固定端、调节杆以及移动端，所述移动端放置在所述烫制元件上，所述调节杆一端固定在所述移动端上，另一端连接所述固定端，所述固定端竖直下方设有所述固定部，所述固定端固定在所述固定部上，所述固定部左侧设有所述夹紧装置，所述夹紧装置包括带有限位槽的凸台、紧固杆以及夹紧件所述带有限位槽的凸台固定在所述固定部左侧，2个所述夹紧件分别相对放置在2块所述夹板的外侧且位于所述带有限位槽的凸台的限位槽中，所述紧固杆通过螺纹通孔连接2个所述夹紧件。

更进一步地，所述紧固杆杆部带有螺纹，且方向与所述夹板和所述夹紧件是上的所述螺纹通孔的螺纹方向一致。

更进一步地，所述烫制元件的长度由实际生产需求所决定。

更进一步地，所述调节杆杆部带有螺纹，且方向与所述固定端上的螺纹通孔的螺纹方向一致。

更进一步地，所述有限位槽的凸台上的限位槽为“凹”字型限位槽。

更进一步地，2个所述限位槽上设置有导轨，使烫制元件只能沿所述夹板的长边方向移动。

本实用新型通过以上技术方案中各构件之间的相互配合，可以实现不同宽度包装袋上不同长度封口的烫制热封。

附图说明

图1是本实用新型的装配图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的调节位置装置零部件图；

图4是本实用新型的夹紧装置及夹板零部件图；

图5是本实用新型的左视图；

图6是本实用新型的局部剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

现有的烫制热封方法很难适用于不同宽度以及需不同长度封口的包装袋的热封。本实用新型可以实现烫制热封不同宽度以及不同长度封口的包装袋。

参照图1-图6，本实用新型为一种用于包装袋制袋机的烫制装置，包括烫制元件1、调节位置装置2、固定部3、夹紧装置4以及夹板5，2块所述夹板5沿竖直方向上端设有限位槽501，2块所述夹板5在水平方向上相对放置，2个所述烫制元件1分别相对放置在2个所述限位槽501内，所述调节位置装置2包括固定端201、调节杆202以及移动端203，所述移动端203放置在所述烫制元件1上，所述调节杆202一端固定在所述移动端203上，另一端连接所述固定端201，所述固定端201竖直下方设有所述固定部3，所述固定端201固定在所述固定部3上，所述固定部3左侧设有所述夹紧装置4，所述夹紧装置4包括带有限位槽的凸台401、紧固杆402以及夹紧件403所述带有限位槽的凸台401固定在所述固定部3左侧，2个所述夹紧件403分别相对放置在2块所述夹板5的外侧且位于所述带有限位槽的凸台401的限位槽中，所述紧固杆402通过螺纹通孔连接2个所述夹紧件403。所述紧固杆402杆部带有螺纹，且方向与所述夹板5和所述夹紧件403是上的所述螺纹通孔的螺纹方向一致，以实现所述夹紧装置4的夹紧作用。所述烫制元件1的长度由实际生产需求所决定，以实现适应不同宽度包装袋上不同长度封口的热封。所述调节杆202杆部带有螺纹，且方向与所述固定端201上的螺纹通孔的螺纹方向一致。以实现所述调节位置装置2调节所述烫制元件1位置的功能。所述有限位槽的凸台401上的限位槽为“凹”字型限位槽，以实现限制所述夹紧件403的自由度。2个所述限位槽上设置有导轨502，使烫制元件1只能沿所述夹板5的长边方向移动。在实际运用中，先将本实用新型左右两端固定，使本实用新型的上端水平，然后将包装袋放置在两块所述夹板5之间，然后调节所述调节位置装置2将所述烫制元件1上调节至所需要烫制热封的包装袋封口处，然后调节所述夹紧装置4，将两块所述夹板5夹紧，两块夹板5分别带动2两个所述烫制元件1运动，完成包装袋封口的烫制热封。

通过以上实施方法本实用新型可以实现烫制热封不同宽度以及不同长度封口的包装袋。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于包装袋制袋机的烫制装置，其特征在于，包括烫制元件(1)、调节位置装置(2)、固定部(3)、夹紧装置(4)以及夹板(5)，2块所述夹板(5)沿竖直方向上端设有限位槽(501)，2块所述夹板(5)在水平方向上相对放置，2个所述烫制元件(1)分别相对放置在2个所述限位槽(501)内，所述调节位置装置(2)包括固定端(201)、调节杆(202)以及移动端(203)，所述移动端(203)放置在所述烫制元件(1)上，所述调节杆(202)一端固定在所述移动端(203)上，另一端连接所述固定端(201)，所述固定端(201)竖直下方设有所述固定部(3)，所述固定端(201)固定在所述固定部(3)上，所述固定部(3)左侧设有所述夹紧装置(4)，所述夹紧装置(4)包括带有限位槽的凸台(401)、紧固杆(402)以及夹紧件(403)所述带有限位槽的凸台(401)固定在所述固定部(3)左侧，2个所述夹紧件(403)分别相对放置在2块所述夹板(5)的外侧且位于所述带有限位槽的凸台(401)的限位槽中，所述紧固杆(402)通过螺纹通孔连接2个所述夹紧件(403)。

2.根据权利要求1所述的一种用于包装袋制袋机的烫制装置，其特征在于，所述紧固杆(402)杆部带有螺纹，且方向与所述夹板(5)和所述夹紧件(403)是上的所述螺纹通孔的螺纹方向一致。

3.根据权利要求1所述的一种用于包装袋制袋机的烫制装置，其特征在于，所述烫制元件(1)的长度由实际生产需求所决定。

4.根据权利要求1所述的一种用于包装袋制袋机的烫制装置，其特征在于，所述调节杆(202)杆部带有螺纹，且方向与所述固定端(201)上的螺纹通孔的螺纹方向一致。

5.根据权利要求1所述的一种用于包装袋制袋机的烫制装置，其特征在于，所述有限位槽的凸台(401)上的限位槽为“凹”字型限位槽。

6.根据权利要求1所述的一种用于包装袋制袋机的烫制装置，其特征在于，2个所述限位槽上设置有导轨(502)，使烫制元件(1)只能沿所述夹板(5)的长边方向移动。

技术总结
本实用新型适用于制袋机技术领域，提供了一种用于包装袋制袋机的烫制装置，包括烫制元件、调节位置装置、固定部、夹紧装置以及夹板，通过以上各构件之间的相互配合可以实现不同宽度包装袋上不同长度封口的烫制热封。

技术研发人员：姜玉林
受保护的技术使用者：深圳市佳仁美塑科技有限公司
技术研发日：2019.12.17
技术公布日：2020.08.28