一种可监测纬丝的装置的制作方法

本实用新型涉及纬丝监测技术领域，具体为一种可监测纬丝的装置。

背景技术：

整经机进行导线编制时对经丝稳定导动，会配备有对经丝的张紧监测装置，确保经丝的稳定导动，但纬丝的导动一般不具有张紧监测装置，这就导致纬丝的导动不够稳定，影响整经精度。为此，我们提出一种可监测纬丝的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可监测纬丝的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可监测纬丝的装置，包括主体板、侧板、底板、固定孔、导动槽、导动轮、监测轮、升降块、压力检测器、触板、伸缩柱和伸缩弹簧，所述主体板侧边固定有侧板，所述主体板底端固定有底板，且底板表面对称开设有固定孔，所述主体板表面开设有导动槽，且导动槽内滑动卡接有升降块，所述升降块一侧转动安装有监测轮，所述侧板靠近监测轮一侧转动安装有导动轮，所述升降块位于监测轮对称侧固定安装有压力检测器，所述底板表面位于压力检测器对应位置固定有伸缩柱，且伸缩柱外部套设固定有伸缩弹簧，所述伸缩柱顶端固定有触板，且触板通过伸缩弹簧与底板弹性连接。

优选的，所述升降块位于监测轮对称侧固定有角板，且压力检测器安装在角板表面。

优选的，所述底板与主体板连接部位焊接固定有固力板。

优选的，所述主体板、侧板和底板均采用铝合金材料制成。

优选的，所述导动轮、监测轮均采用不锈钢材料管做圆滑打磨处理制成。

优选的，所述升降块端面呈工字型，且升降块与导动槽配合滑动卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：装置使用时通过固定孔安装在整经机侧边，纬丝从导动轮下部绕过，再绕在监测轮外侧进行导动，由于导动轮和监测轮的高度差，使纬丝拉力对监测轮产生向下的压力，当纬丝拉力较大时会对监测轮产生压力，使监测轮带动升降块沿着导动槽下滑，使压力检测器与触板抵触，通过伸缩柱的伸缩，配合伸缩弹簧的弹力对压力检测器产生反作用力，使压力检测器实现对监测轮下压力进行检测，此可监测纬丝的装置通过将纬丝的拉力转换成对监测轮的压力，配合压力检测器的下压监测，实现时刻监测纬丝的张紧度，提高纬丝的导动稳定性与安全性。

附图说明

图1为本实用新型前部结构示意图；

图2为本实用新型背部结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型架构结构示意图。

图中：1、主体板；2、侧板；3、底板；4、固定孔；5、固力板；6、导动槽；7、导动轮；8、监测轮；9、升降块；10、角板；11、压力检测器；12、触板；13、伸缩柱；14、伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可监测纬丝的装置，包括主体板1、侧板2、底板3、固定孔4、导动槽6、导动轮7、监测轮8、升降块9、压力检测器11、触板12、伸缩柱13和伸缩弹簧14，主体板1侧边固定有侧板2，主体板1底端固定有底板3，且底板3表面对称开设有固定孔4，主体板1表面开设有导动槽6，且导动槽6内滑动卡接有升降块9，升降块9一侧转动安装有监测轮8，侧板2靠近监测轮8一侧转动安装有导动轮7，升降块9位于监测轮8对称侧固定安装有压力检测器11，底板3表面位于压力检测器11对应位置固定有伸缩柱13，且伸缩柱13外部套设固定有伸缩弹簧14，伸缩柱13顶端固定有触板12，且触板12通过伸缩弹簧14与底板3弹性连接。

装置使用时通过固定孔4安装在整经机侧边，纬丝从导动轮7下部绕过，再绕在监测轮8外侧进行导动，由于导动轮7和监测轮8的高度差，使纬丝拉力对监测轮8产生向下的压力，当纬丝拉力较大时会对监测轮8产生压力，使监测轮8带动升降块9沿着导动槽6下滑，使压力检测器11与触板12抵触，通过伸缩柱13的伸缩，配合伸缩弹簧14的弹力对压力检测器11产生反作用力，使压力检测器11实现对监测轮8下压力进行检测，可时刻监测纬丝的张紧度。

升降块9位于监测轮8对称侧固定有角板10，且压力检测器11安装在角板10表面，压力检测器11采用活动安装，便于更换。

底板3与主体板1连接部位焊接固定有固力板5，增加底板3与主体板1的连接强度。

主体板1、侧板2和底板3均采用铝合金材料制成，耐腐蚀性好，使用较为稳定，寿命长。

导动轮7、监测轮8均采用不锈钢材料管做圆滑打磨处理制成，使纬丝可稳定绕在导动轮7和监测轮8外侧，导动轮7和监测轮8表面较为光滑减少了对纬丝的摩擦，提高张紧精度。

升降块9端面呈工字型，且升降块9与导动槽6配合滑动卡接，使升降块9可稳定升降移动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种可监测纬丝的装置，包括主体板（1）、侧板（2）、底板（3）、固定孔（4）、导动槽（6）、导动轮（7）、监测轮（8）、升降块（9）、压力检测器（11）、触板（12）、伸缩柱（13）和伸缩弹簧（14），其特征在于：所述主体板（1）侧边固定有侧板（2），所述主体板（1）底端固定有底板（3），且底板（3）表面对称开设有固定孔（4），所述主体板（1）表面开设有导动槽（6），且导动槽（6）内滑动卡接有升降块（9），所述升降块（9）一侧转动安装有监测轮（8），所述侧板（2）靠近监测轮（8）一侧转动安装有导动轮（7），所述升降块（9）位于监测轮（8）对称侧固定安装有压力检测器（11），所述底板（3）表面位于压力检测器（11）对应位置固定有伸缩柱（13），且伸缩柱（13）外部套设固定有伸缩弹簧（14），所述伸缩柱（13）顶端固定有触板（12），且触板（12）通过伸缩弹簧（14）与底板（3）弹性连接。

2.根据权利要求1所述的一种可监测纬丝的装置，其特征在于：所述升降块（9）位于监测轮（8）对称侧固定有角板（10），且压力检测器（11）安装在角板（10）表面。

3.根据权利要求1所述的一种可监测纬丝的装置，其特征在于：所述底板（3）与主体板（1）连接部位焊接固定有固力板（5）。

4.根据权利要求1所述的一种可监测纬丝的装置，其特征在于：所述主体板（1）、侧板（2）和底板（3）均采用铝合金材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种可监测纬丝的装置，其特征在于：所述导动轮（7）、监测轮（8）均采用不锈钢材料管做圆滑打磨处理制成。

6.根据权利要求1所述的一种可监测纬丝的装置，其特征在于：所述升降块（9）端面呈工字型，且升降块（9）与导动槽（6）配合滑动卡接。

技术总结
本实用新型公开了一种可监测纬丝的装置，包括主体板、侧板、底板、固定孔、导动槽、导动轮、监测轮、升降块、压力检测器、触板、伸缩柱和伸缩弹簧，所述主体板侧边固定有侧板，所述主体板底端固定有底板，且底板表面对称开设有固定孔，所述主体板表面开设有导动槽，且导动槽内滑动卡接有升降块，所述升降块一侧转动安装有监测轮，所述侧板靠近监测轮一侧转动安装有导动轮，所述升降块位于监测轮对称侧固定安装有压力检测器，所述底板表面位于压力检测器对应位置固定有伸缩柱，此可监测纬丝的装置通过将纬丝的拉力转换成对监测轮的压力，配合压力检测器的下压监测，实现时刻监测纬丝的张紧度，提高纬丝的导动稳定性与安全性。

技术研发人员：刘长浩
受保护的技术使用者：河南广丰筛分过滤技术有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.10.27