一种纸箱制作快速打钉装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱制作技术领域，尤其涉及一种纸箱制作快速打钉装置。


背景技术：

2.纸箱包装是指产品在流通过程中，为保护产品、方便储运、促进销售，采用纸质箱体对产品所进行的包装。纸箱包装是应用最广泛的一种包装方式，纸箱包装具有取材容易、重量轻、容易印刷、设计成型容易、成本低廉等特点，随着快递行业的快速发展，纸箱成为应用最广泛的包装制品。
3.现有的纸箱使用胶水进行粘贴后，重合的侧壁需要进行打钉加固操作，打钉加固后，能提高纸箱的稳固性。现有的纸箱打钉操作主要依靠人工进行，人工对纸箱进行打钉操作，效率较低，影响纸箱制作的成品率，同时对于打钉的位置把握不够精准，影响纸箱的后期使用和整体美观度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸箱制作快速打钉装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种纸箱制作快速打钉装置，包括固定架，所述固定架顶部内壁开有滑槽，且滑槽顶部内壁安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴通过联轴器连接有丝杆一端，且丝杆另一端通过轴承与滑槽一侧内壁相连接，所述丝杆上螺接有滑块，且滑块底部外壁安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆活塞杆末端固定有安装架，且安装架一侧内壁开有导向槽，所述导向槽内壁滑动连接有导向块，且安装架顶部内壁安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆活塞杆末端固定有压板，且压板底部外壁焊接有压杆，所述压杆底部外壁开有凹槽，且凹槽顶部内壁嵌装有吸铁石，所述安装架远离导向槽一侧内壁底部安装有平开型手指气缸，且平开型手指气缸两个夹爪一侧外壁均固定有l型板，所述固定架底部内壁上焊接有支撑板，且支撑板顶部外壁焊接有台板。
7.优选的，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，且滑块一侧外壁中部开有螺纹通孔，所述滑块螺接在丝杆上。
8.优选的，两个所述l型板相对一侧外壁均开有限位槽，且两个限位槽均为半圆状结构。
9.优选的，所述支撑板与台板形成“t”型结构，且台板顶部外壁两端均开有钉孔。
10.优选的，所述固定架为“c”型结构，且固定架底部通过螺栓固定于地面。
11.优选的，所述伺服电机、第一电动推杆、第二电动推杆和平开型手指气缸均通过导线连接有开关，且开关通过电源线连接有外部电源。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型，通过设置吸铁石可以方便工作人员上钉，快速将铁钉吸附在凹槽
内，再通过伺服电机带动丝杆转动，对准打钉位置，通过第一电动推杆降低铁钉的位置高度，再通过第二电动推杆快速下压，将铁钉打入纸箱内，方便快捷，同时也避免了人工打钉伤到手的情况；
14.2、本实用新型，在打钉时，可将两个l型板贴在纸箱表面，通过平开型手指气缸使得两个l型板合并，让两个限位槽合并在一起，形成一个圆形口，在铁钉与纸箱表面相接触时，通过圆形口对铁钉底部起到限位作用，防止打钉时出现打歪的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种纸箱制作快速打钉装置的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种纸箱制作快速打钉装置的局部放大结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种纸箱制作快速打钉装置的平开型手指气缸俯视结构示意图。
18.图中：1固定架、2滑槽、3伺服电机、4丝杆、5滑块、6第一电动推杆、7安装架、8导向槽、9导向块、10第二电动推杆、11压板、12压杆、13凹槽、14吸铁石、15平开型手指气缸、16l型板、17支撑板、18台板、19限位槽、20钉孔、21铁钉。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种纸箱制作快速打钉装置，包括固定架1，固定架1为“c”型结构，且固定架1底部通过螺栓固定于地面，固定架1顶部内壁开有滑槽2，滑槽2内壁滑动连接有滑块5，且滑块5一侧外壁中部开有螺纹通孔，滑块5螺接在丝杆4上，且滑槽2顶部内壁安装有伺服电机3，伺服电机3、第一电动推杆6、第二电动推杆10和平开型手指气缸15均通过导线连接有开关，且开关通过电源线连接有外部电源，通过设置吸铁石14可以方便工作人员上钉，快速将铁钉21吸附在凹槽13内，再通过伺服电机3带动丝杆4转动，对准打钉位置，通过第一电动推杆6降低铁钉21的位置高度，再通过第二电动推杆10快速下压，将铁钉21打入纸箱内，方便快捷，同时也避免了人工打钉伤到手的情况；
21.伺服电机3输出轴通过联轴器连接有丝杆4一端，且丝杆4另一端通过轴承与滑槽2一侧内壁相连接，丝杆4上螺接有滑块5，且滑块5底部外壁安装有第一电动推杆6，第一电动推杆6活塞杆末端固定有安装架7，且安装架7一侧内壁开有导向槽8，导向槽8内壁滑动连接有导向块9，且安装架7顶部内壁安装有第二电动推杆10，第二电动推杆10活塞杆末端固定有压板11，且压板11底部外壁焊接有压杆12，压杆12底部外壁开有凹槽13，且凹槽13顶部内壁嵌装有吸铁石14，安装架7远离导向槽8一侧内壁底部安装有平开型手指气缸15，且平开型手指气缸15两个夹爪一侧外壁均固定有l型板16，在打钉时，可将两个l型板16贴在纸箱表面，通过平开型手指气缸15使得两个l型板16合并，让两个限位槽19合并在一起，形成一个圆形口，在铁钉21与纸箱表面相接触时，通过圆形口对铁钉21底部起到限位作用，防止打钉时出现打歪的情况；
22.两个l型板16相对一侧外壁均开有限位槽19，且两个限位槽19均为半圆状结构，固
定架1底部内壁上焊接有支撑板17，且支撑板17顶部外壁焊接有台板18，支撑板17与台板18形成“t”型结构，且台板18顶部外壁两端均开有钉孔20。
23.工作原理：将纸箱重合的侧壁，平铺在台板18上，将铁钉21如图放置在凹槽13内，通过吸铁石14吸附住，通过伺服电机3带动丝杆4转动，使得滑块5可在滑槽2内进行移动，将铁钉21移至钉孔20正上方，通过第一电动推杆6降低安装架7高度，使得两个l型板16贴在纸箱表面，通过平开型手指气缸15使得两个l型板16合并，让两个限位槽19合并在一起，形成一个圆形口，在铁钉21与纸箱表面相接触时，通过圆形口对铁钉21底部起到限位作用，防止打钉时出现打歪的情况。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
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右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。