一种便于拆卸的纺丝窗的制作方法

1.本实用新型涉及纺丝窗技术领域，具体为一种便于拆卸的纺丝窗。


背景技术：

2.在纺丝生产过程中，熔体在纺丝箱体内的计量泵压力输出下经喷丝板喷丝，丝束在纺丝窗中遇到冷空气冷却固化成纤维，经检索发现现有技术中纺丝窗典型的如公开号为cn201320466989.6，一种具有照明灯的熔体纺丝机纺丝窗，包括有所述纺丝窗包括一喷丝板、一侧吹风箱、一上油架以及二照明灯，所述喷丝板位于侧吹风箱的上方，所述上油架位于侧吹风箱的下端，所述二照明灯分别设置在上油架的两端，各所述照明灯均与一电源相连；各所述照明灯均与上油架成60
°
夹角，且朝向向内。本实用新型能够使纺丝窗内设备的清理或修整带来极大的方便。
3.综上所述现有的纺丝窗不便于拆卸维护清理，且不能对进入到纺丝窗内的冷却风进行过滤处理，冷却风中含有的杂质容易和熔体接触，对其质量产生影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的纺丝窗，以解决上述背景技术中提出的纺丝窗不便于拆卸维护清理，且不能对进入到纺丝窗内的冷却风进行过滤处理，冷却风中含有的杂质容易和熔体接触，对其质量产生影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的纺丝窗，包括纺丝通道和连接风管，
6.纺丝通道，所述纺丝通道后侧开设有进风孔，且进风孔的外侧设置有进风斗，同时进风斗上设置有第一螺栓；
7.连接风管，所述连接风管与进风斗相连接，且连接风管侧壁设置有拉板，同时拉板上设置有第二螺栓。
8.优选的，所述纺丝通道包括有第一连接管道、冷却管道和第二连接管道，且第一连接管道下端与冷却管道相连接，冷却管道下端与第二连接管道相连接，且冷却管道后侧壁等间距分布着进风孔。
9.优选的，所述第一螺栓贯穿进风斗与纺丝通道之间为螺纹连接，且第一螺栓关于进风斗中心线对称设置。
10.优选的，所述拉板包括有第一滤网和第二滤网，且拉板上固定安装有第一滤网和第二滤网，第一滤网设置在第二滤网上方，且第一滤网和第二滤网贯穿连接风管侧壁设置在连接风管内，同时第一滤网上设置的滤孔和第二滤网上设置的滤孔相互交错设置。
11.优选的，所述第二螺栓贯穿拉板螺纹连接连接风管侧壁上，且第二螺栓关于拉板中心线对称设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于拆卸的纺丝窗，
13.（1）冷却管道上等间距开设有进风孔，在其作用下，使得冷却风更均匀得对冷却管
道内通过的纺丝进行冷却降温，拆卸第一螺栓，方便将进风斗和纺丝通道分离，对其进行维护清理；
14.（2）连接风管内设置有第一滤网和第二滤网，在第一滤网和第二滤网的作用下可对进入到冷却管道内的风进行过滤，减少杂质进入其中，同时第一滤网和第二滤网上相互交错设置的滤孔提高对杂质的过滤效果，拆卸第二螺栓，方便通过拉板将第一滤网和第二滤网取出维护清理。
附图说明
15.图1为本实用新型纺丝通道结构示意图；
16.图2为本实用新型进风斗和连接风管结构示意图；
17.图3为本实用新型连接风管和拉板之间结构示意图。
18.图中：1、纺丝通道，101、第一连接管道，102、冷却管道，103、第二连接管道，2、进风孔，3、进风斗，4、第一螺栓，5、连接风管，6、拉板，601、第一滤网，602、第二滤网，7、第二螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆卸的纺丝窗，如图1、图2和图3所示，纺丝通道1后侧开设有进风孔2，且进风孔2的外侧设置有进风斗3，同时进风斗3上设置有第一螺栓4，纺丝通道1包括有第一连接管道101、冷却管道102和第二连接管道103，且第一连接管道101下端与冷却管道102相连接，冷却管道102下端与第二连接管道103相连接，且冷却管道102后侧壁等间距分布着进风孔2，纺丝通过冷却管道102时在冷却风作用下冷却降温，等间距分布的进风孔2，使得进入到冷却管道102内的风更均匀，第一螺栓4贯穿进风斗3与纺丝通道1之间为螺纹连接，且第一螺栓4关于进风斗3中心线对称设置，拆卸第一螺栓4，方便将进风斗3与纺丝通道1分离，进风斗3与冷却管道102上的进风孔2对应，连接风管5与进风斗3相连接，且连接风管5侧壁设置有拉板6，同时拉板6上设置有第二螺栓7，拉板6包括有第一滤网601和第二滤网602，且拉板6上固定安装有第一滤网601和第二滤网602，第一滤网601设置在第二滤网602上方，且第一滤网601和第二滤网602贯穿连接风管5侧壁设置在连接风管5内，同时第一滤网601上设置的滤孔和第二滤网602上设置的滤孔相互交错设置，在第一滤网601和第二滤网602作用下对进入的冷却风过滤，减少杂质的进入，第二螺栓7贯穿拉板6螺纹连接连接风管5侧壁上，且第二螺栓7关于拉板6中心线对称设置，拆卸第二螺栓7，通过拉板6将第一滤网601和第二滤网602取出维护更换。
21.工作原理：在使用该便于拆卸的纺丝窗时，冷却风通过连接风管5进入到进风斗3内，在冷却管道102上的等间距分布的进风孔2作用下均匀吹入到冷却管道102内，对通过纺丝通道1的纺丝进行冷却风冷却，第一滤网601上设置的滤孔和第二滤网602上设置的滤孔相互交错配合对进入的冷却风过滤，减少杂质的进入，拆卸第一螺栓4将进风斗3和纺丝通
道1分离，方便维护，拆卸第二螺栓7，通过拉板6将第一滤网601和第二滤网602抽出进行维护清理或更换，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
22.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种便于拆卸的纺丝窗，包括纺丝通道（1）和连接风管（5），其特征在于：纺丝通道（1），所述纺丝通道（1）后侧开设有进风孔（2），且进风孔（2）的外侧设置有进风斗（3），同时进风斗（3）上设置有第一螺栓（4）；连接风管（5），所述连接风管（5）与进风斗（3）相连接，且连接风管（5）侧壁设置有拉板（6），同时拉板（6）上设置有第二螺栓（7）。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的纺丝窗，其特征在于：所述纺丝通道（1）包括有第一连接管道（101）、冷却管道（102）和第二连接管道（103），且第一连接管道（101）下端与冷却管道（102）相连接，冷却管道（102）下端与第二连接管道（103）相连接，且冷却管道（102）后侧壁等间距分布着进风孔（2）。3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的纺丝窗，其特征在于：所述第一螺栓（4）贯穿进风斗（3）与纺丝通道（1）之间为螺纹连接，且第一螺栓（4）关于进风斗（3）中心线对称设置。4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的纺丝窗，其特征在于：所述拉板（6）包括有第一滤网（601）和第二滤网（602），且拉板（6）上固定安装有第一滤网（601）和第二滤网（602），第一滤网（601）设置在第二滤网（602）上方，且第一滤网（601）和第二滤网（602）贯穿连接风管（5）侧壁设置在连接风管（5）内，同时第一滤网（601）上设置的滤孔和第二滤网（602）上设置的滤孔相互交错设置。5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的纺丝窗，其特征在于：所述第二螺栓（7）贯穿拉板（6）螺纹连接连接风管（5）侧壁上，且第二螺栓（7）关于拉板（6）中心线对称设置。

技术总结
本实用新型公开了一种便于拆卸的纺丝窗，包括纺丝通道和连接风管，所述纺丝通道后侧开设有进风孔，且进风孔的外侧设置有进风斗，同时进风斗上设置有第一螺栓，所述连接风管与进风斗相连接，且连接风管侧壁设置有拉板，同时拉板上设置有第二螺栓。该便于拆卸的纺丝窗，冷却管道上等间距开设有进风孔，使得冷却风更均匀得对冷却管道内通过的纺丝进行冷却降温，拆卸第一螺栓，方便将进风斗和纺丝通道分离，对其进行维护，在第一滤网和第二滤网的作用下可对进入到冷却管道内的风进行过滤，减少杂质进入其中，同时第一滤网和第二滤网上相互交错设置的滤孔提高对杂质的过滤效果，拆卸第二螺栓，方便通过拉板将第一滤网和第二滤网取出维护清理。护清理。护清理。


技术研发人员：孟旭峰
受保护的技术使用者：福建恒捷实业有限公司
技术研发日：2021.03.26
技术公布日：2022/1/4