一种纺织清棉开棉装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械领域，特别涉及一种纺织清棉开棉装置。


背景技术：

2.在纺织工艺中，多数厂家购买棉卷作为生产原料来生产，棉卷一般都是经过除杂压实后卷起的，在实际使用时需要对棉卷开松，现有的开棉机一般设计成普适性的，这样极大的牺牲了处理效率，对于标准化的棉卷，普适性的开棉机一是抓棉进棉口尺寸不匹配需要人工先处理棉卷，二是出棉的方式一般为抛出的方式，并且处理次数一般仅为一次。使用这样的开棉机不适合标准化生产，无法形成规模效应，并且飘散的棉絮让工作环境恶化，不适合工人长时间停留在工位。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种纺织清棉开棉装置，用于解决上述的问题。
4.本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种纺织清棉开棉装置,包括机架、进棉栅格、开棉辊、开棉副辊、罗拉、主动轮、从动轮、清棉辊、清棉箱、接棉箱、动力轮、传动齿轮、棉簸箕、滑轨、滑轨电机、短簧；其中进棉栅格安装在机架上位于左侧，开棉辊安装在机架上位于所述的进棉栅格的上方，开棉副辊通过轴承座安装在机架上并位于开棉辊的右侧，所述的开棉辊和开棉副辊上都设有罗拉，开棉副辊的一侧安装传动齿轮，主动轮安装在机架的前面用于连接电机，从动轮安装在开棉辊的侧边同主动轮在同一侧，清棉箱安装在机架上位于进棉栅格的右边，清棉辊安装在所述的清棉箱上并设置有多组，所述的清棉箱底部开口，在所述的清棉箱的下方设置接棉箱；所述的接棉箱包括棉簸箕、滑轨、滑轨电机、短簧；棉簸箕置于滑轨上，滑轨电机驱动棉簸箕在滑轨上运动，滑轨连接短簧，由短簧支撑整个接棉箱。
6.作为本实用新型的一种优选方案，动力与传动机构统一设计在一侧，清棉辊的动力接口与主动轮、从动轮、动力轮、传动齿轮在同一侧，各个轮和清棉辊的转动和联动关系如下：从动轮由动力轮通过皮带传动呈逆时针转动，传动齿轮的转动方向为顺时针，动力轮与传动齿轮通过双齿轮组合机构使得动力轮的转速大于传动齿轮，所述的清棉辊的一侧安装螺旋齿轮用于和主动轮之间的传动机构连接，所述的清棉辊的转动方向为顺时针方向。
7.作为本实用新型的一种优选方案，清棉箱在整机中是封闭的，因为动力轮的转速大于传动齿轮，棉层进入箱体时正好铺在清棉辊上，在清棉辊高速运作时，飞起来的棉絮会充斥在箱体的各个角落，飞起再落下，每一团棉絮至少经过两次开棉，棉团开松后落入接棉箱，当棉花积累到一定量时，轨道电机驱动棉簸箕向外侧移动将棉花推入下一个工序。
8.本实用新型所达到的有益效果是：效率高，可接入标准化生产工艺，开棉时生产的棉絮不会飘散到空气中，对工作人员比较友好。
附图说明
9.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
10.图1是本实用新型一种纺织清棉开棉装置的主视图；
11.图2是本实用新型一种纺织清棉开棉装置的后视图；
12.图3是本实用新型一种纺织清棉开棉装置的细节图；
13.图4是本实用新型一种纺织清棉开棉装置的俯视图；
14.图5是本实用新型一种纺织清棉开棉装置的仰视细节图；
15.图6是本实用新型一种纺织清棉开棉装置接棉箱图；
16.图中：1.机架、2.进棉栅格、3.开棉辊、4.开棉副辊、5.罗拉、6.主动轮、7.从动轮、8.清棉辊、9.清棉箱、10.接棉箱、11.动力轮、12.传动齿轮、13.棉簸箕、14.滑轨、15.滑轨电机、16.短簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例：如图1-6所示，一种纺织清棉开棉装置,包括机架1、进棉栅格 2、开棉辊3、开棉副辊4、罗拉5、主动轮6、从动轮7、清棉辊8、清棉箱9、接棉箱10、动力轮11、传动齿轮12、棉簸箕13、滑轨14、滑轨电机15、短簧16；其中进棉栅格2安装在机架1上位于左侧，开棉辊3安装在机架1上位于所述的进棉栅格2的上方，开棉副辊4通过轴承座安装在机架1上并位于开棉辊3的右侧，所述的开棉辊3和开棉副辊4上都设有罗拉5，开棉副辊 4的一侧安装传动齿轮12，主动轮6安装在机架1的前面用于连接电机，从动轮7安装在开棉辊3的侧边同主动轮6在同一侧，清棉箱9安装在机架1 上位于进棉栅格2的右边，清棉辊8安装在所述的清棉箱9上并设置有多组，所述的清棉箱9底部开口，在所述的清棉箱9的下方设置接棉箱10。
19.所述的接棉箱10包括棉簸箕13、滑轨14、滑轨电机15、短簧16；棉簸箕13置于滑轨14上，滑轨电机15驱动棉簸箕13在滑轨14上运动，滑轨14 连接短簧16，由短簧16支撑整个接棉箱10。
20.具体的，本实用新型使用时，拆开标准棉卷，将棉卷的一面展开放在进棉栅格上，开动机器，开棉辊上的罗拉就会拽动棉卷向机器的内部运动，工作人员或者下个机器的接入口在接棉箱处等待即可。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第
三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种纺织清棉开棉装置，其特征在于，包括机架(1)、进棉栅格(2)、开棉辊(3)、开棉副辊(4)、罗拉(5)、主动轮(6)、从动轮(7)、清棉辊(8)、清棉箱(9)、接棉箱(10)、动力轮(11)、传动齿轮(12)、棉簸箕(13)、滑轨(14)、滑轨电机(15)、短簧(16)；其中进棉栅格(2)安装在机架(1)上位于左侧，开棉辊(3)安装在机架(1)上位于所述的进棉栅格(2)的上方，开棉副辊(4)通过轴承座安装在机架(1)上并位于开棉辊(3)的右侧，所述的开棉辊(3)和开棉副辊(4)上都设有罗拉(5)，开棉副辊(4)的一侧安装传动齿轮(12)，主动轮(6)安装在机架(1)的前面用于连接电机，从动轮(7)安装在开棉辊(3)的侧边同主动轮(6)在同一侧，清棉箱(9)安装在机架(1)上位于进棉栅格(2)的右边，清棉辊(8)安装在所述的清棉箱(9)上并设置有多组，所述的清棉箱(9)底部开口，在所述的清棉箱(9)的下方设置接棉箱(10)。2.根据权利要求1所述的一种纺织清棉开棉装置，其特征在于所述的接棉箱(10)包括棉簸箕(13)、滑轨(14)、滑轨电机(15)、短簧(16)；棉簸箕(13)置于滑轨(14)上，滑轨电机(15)驱动棉簸箕(13)在滑轨(14)上运动，滑轨(14)连接短簧(16)，由短簧(16)支撑整个接棉箱(10)。

技术总结
一种纺织清棉开棉装置,包括机架、进棉栅格、开棉辊、开棉副辊、罗拉、主动轮、从动轮、清棉辊、清棉箱、接棉箱、动力轮、传动齿轮、棉簸箕、滑轨、滑轨电机、短簧；本实用新型所达到的有益效果是：效率高，可接入标准化生产工艺，开棉时生产的棉絮不会飘散到空气中，对工作人员比较友好。比较友好。比较友好。


技术研发人员：王永春
受保护的技术使用者：盐城永强纺机科技有限公司
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2022/4/8