一种锦纶基导电纤维及其制备方法与流程

文档序号:30788131发布日期:2022-07-16 08:54阅读:241来源:国知局
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12.相较于现有技术,本发明的有益效果如下:锦纶基导电纤维通过在锦纶基纤维中混入石墨烯制成,石墨烯导电浆液通过涂敷工艺涂覆在锦纶基纤维外表面,提高了导电纤维的导电性,制成的导电纤维具有优良的导电性、耐久性和低湿度条件下的耐久抗静电性;导电纤维具有良好的柔性和可纺性,稳定性高,经水洗、皂洗、磨擦后仍然保持良好的抗静电性能;能减少静电对人体的危害,减少人体运动或穿脱时由静电产生的不快感;能减少静电引起的衣服贴身、缠结,不易沾尘,耐脏易洗涤。
具体实施方式
13.下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
14.实施例1本发明实施例中,一种锦纶基导电纤维,按照重量份的原料包括:聚酰胺90份,石墨烯5份,聚乙烯基苯酚2份,有机溶剂1份,抗氧剂2份,增韧剂2份。
15.一种锦纶基导电纤维的制备方法,包括以下步骤:1)锦纶基纤维制备:将配方量的聚酰胺、抗氧剂、增韧剂和5份中的4份石墨烯进行混合,混合原料经双螺旋挤出机熔融、造粒形成母粒,将母粒熔融纺丝、冷却成型、拉伸和热定型得到锦纶基纤维;2)锦纶基纤维表面预处理:在室温条件下,使用有机溶剂和清洗剂对锦纶基纤维进行表面清洗处理,去除纤维表面的杂质后烘干备用;3)配制石墨烯导电浆液:将剩余的1份石墨烯粉末置于有机溶剂中,加入分散剂,经机械搅拌和超声分散后,制得导电浆液;4)导电纤维制备:采用涂敷工艺,将制得的石墨烯导电浆液均匀地涂覆在锦纶基纤维表面,制得导电纤维;5)烘干:焙烘制得的导电纤维,焙烘后的导电纤维进行水洗,水洗后烘干。
16.实施例2本发明实施例中,一种锦纶基导电纤维,按照重量份的原料包括:聚酰胺100份,石墨烯6份,聚乙烯基苯酚3份,有机溶剂1.2份,抗氧剂3份,增韧剂2.5份。
17.一种锦纶基导电纤维的制备方法,包括以下步骤:1)锦纶基纤维制备:将配方量的聚酰胺、抗氧剂、增韧剂和6份中的4份石墨烯进行混合,混合原料经双螺旋挤出机熔融、造粒形成母粒,将母粒熔融纺丝、冷却成型、拉伸和热定型得到锦纶基纤维;2)锦纶基纤维表面预处理:在室温条件下,使用有机溶剂和清洗剂对锦纶基纤维进行表面清洗处理,去除纤维表面的杂质后烘干备用;3)配制石墨烯导电浆液:将剩余的2份石墨烯粉末置于有机溶剂中,加入分散剂,经机械搅拌和超声分散后,制得导电浆液;
4)导电纤维制备:采用涂敷工艺,将制得的石墨烯导电浆液均匀地涂覆在锦纶基纤维表面,制得导电纤维;5)烘干:焙烘制得的导电纤维,焙烘后的导电纤维进行水洗,水洗后烘干。
18.实施例3本发明实施例中,一种锦纶基导电纤维,按照重量份的原料包括:聚酰胺105份,石墨烯8份,聚乙烯基苯酚3.5份,有机溶剂1.5份,抗氧剂3.5份,增韧剂3份。
19.一种锦纶基导电纤维的制备方法,包括以下步骤:1)锦纶基纤维制备:将配方量的聚酰胺、抗氧剂、增韧剂和8份中的6份石墨烯进行混合,混合原料经双螺旋挤出机熔融、造粒形成母粒,将母粒熔融纺丝、冷却成型、拉伸和热定型得到锦纶基纤维;2)锦纶基纤维表面预处理:在室温条件下,使用有机溶剂和清洗剂对锦纶基纤维进行表面清洗处理,去除纤维表面的杂质后烘干备用;3)配制石墨烯导电浆液:将剩余的2份石墨烯粉末置于有机溶剂中,加入分散剂,经机械搅拌和超声分散后,制得导电浆液;4)导电纤维制备:采用涂敷工艺,将制得的石墨烯导电浆液均匀地涂覆在锦纶基纤维表面,制得导电纤维;5)烘干:焙烘制得的导电纤维,焙烘后的导电纤维进行水洗,水洗后烘干。
20.实施例4本发明实施例中,一种锦纶基导电纤维,按照重量份的原料包括:聚酰胺110份,石墨烯9份,聚乙烯基苯酚4份,有机溶剂1.8份,抗氧剂4份,增韧剂3.5份。
21.一种锦纶基导电纤维的制备方法,包括以下步骤:1)锦纶基纤维制备:将配方量的聚酰胺、抗氧剂、增韧剂和9份中的7份石墨烯进行混合,混合原料经双螺旋挤出机熔融、造粒形成母粒,将母粒熔融纺丝、冷却成型、拉伸和热定型得到锦纶基纤维;2)锦纶基纤维表面预处理:在室温条件下,使用有机溶剂和清洗剂对锦纶基纤维进行表面清洗处理,去除纤维表面的杂质后烘干备用;3)配制石墨烯导电浆液:将剩余的2份石墨烯粉末置于有机溶剂中,加入分散剂,经机械搅拌和超声分散后,制得导电浆液;4)导电纤维制备:采用涂敷工艺,将制得的石墨烯导电浆液均匀地涂覆在锦纶基纤维表面,制得导电纤维;5)烘干:焙烘制得的导电纤维,焙烘后的导电纤维进行水洗,水洗后烘干。
22.实施例5本发明实施例中,一种锦纶基导电纤维,按照重量份的原料包括:聚酰胺120份,石墨烯10份,聚乙烯基苯酚5份,有机溶剂2份,抗氧剂5份,增韧剂4份。
23.一种锦纶基导电纤维的制备方法,包括以下步骤:1)锦纶基纤维制备:将配方量的聚酰胺、抗氧剂、增韧剂和10份中的7份石墨烯进行混合,混合原料经双螺旋挤出机熔融、造粒形成母粒,将母粒熔融纺丝、冷却成型、拉伸和热定型得到锦纶基纤维;2)锦纶基纤维表面预处理:在室温条件下,使用有机溶剂和清洗剂对锦纶基纤维
进行表面清洗处理,去除纤维表面的杂质后烘干备用;3)配制石墨烯导电浆液:将剩余的3份石墨烯粉末置于有机溶剂中,加入分散剂,经机械搅拌和超声分散后,制得导电浆液;4)导电纤维制备:采用涂敷工艺,将制得的石墨烯导电浆液均匀地涂覆在锦纶基纤维表面,制得导电纤维;5)烘干:焙烘制得的导电纤维,焙烘后的导电纤维进行水洗,水洗后烘干。
24.本发明上述实施例中提供了一种锦纶基导电纤维及其制备方法,通过在锦纶基纤维中混入石墨烯制成,石墨烯导电浆液通过涂敷工艺涂覆在锦纶基纤维外表面,提高了导电纤维的导电性,制成的导电纤维具有优良的导电性、耐久性和低湿度条件下的耐久抗静电性,能减少静电对人体的危害,减少人体运动或穿脱时由静电产生的不快感。
25.以上所述,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。


技术特征:
1.一种锦纶基导电纤维,其特征在于,按照重量份的原料包括:聚酰胺90-120份,石墨烯5-10份,聚乙烯基苯酚2-5份,有机溶剂1-2份,抗氧剂2-5份,增韧剂2-4份。2.根据权利要求1所述的锦纶基导电纤维,其特征在于,按照重量份的原料包括:聚酰胺100-110份,石墨烯6-9份,聚乙烯基苯酚3-4份,有机溶剂1.2-1.8份,抗氧剂3-4份,增韧剂2.5-3.5份。3.根据权利要求1所述的锦纶基导电纤维,其特征在于,按照重量份的原料包括:聚酰胺105份,石墨烯8份,聚乙烯基苯酚3.5份,有机溶剂1.5份,抗氧剂3.5份,增韧剂3份。4.根据权利要求1所述的锦纶基导电纤维,其特征在于,所述的有机溶剂为丙酮、乙醇、甲苯中的一种或多种。5.一种如权利要求1-4任一所述的锦纶基导电纤维的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)锦纶基纤维制备:将聚酰胺、部分石墨烯、抗氧剂和增韧剂进行混合,混合原料经双螺旋挤出机熔融、造粒形成母粒,将母粒熔融纺丝、冷却成型、拉伸和热定型得到锦纶基纤维;2)锦纶基纤维表面预处理:在室温条件下,使用有机溶剂和清洗剂对锦纶基纤维进行表面清洗处理,去除纤维表面的杂质后烘干备用;3)配制石墨烯导电浆液:将剩余的石墨烯粉末置于有机溶剂中,加入分散剂,经机械搅拌和超声分散后,制得导电浆液;4)导电纤维制备:采用涂敷工艺,将制得的石墨烯导电浆液均匀地涂覆在锦纶基纤维表面,制得导电纤维;5)烘干:焙烘制得的导电纤维,焙烘后的导电纤维进行水洗,水洗后烘干。6.根据权利要求5所述的锦纶基导电纤维的制备方法,其特征在于,步骤2)中,所述清洗剂为氢氧化钠水溶液,浓度为0.1-4mol/l。7.根据权利要求5所述的锦纶基导电纤维的制备方法,其特征在于,步骤5)中,烘干温度为260-300℃,烘干时间为5-10min。

技术总结
本发明公开了一种锦纶基导电纤维及其制备方法,涉及导电纤维技术领域,该锦纶基导电纤维及其制备方法包括以下组分:聚酰胺,石墨烯,聚乙烯基苯酚,有机溶剂,抗氧剂,增韧剂,所述的有机溶剂为丙酮、乙醇、甲苯中的一种或多种,锦纶基导电纤维通过在锦纶基纤维中混入石墨烯制成,提高了导电纤维的导电性,制成的导电纤维具有优良的导电性、耐久性和低湿度条件下的耐久抗静电性;导电纤维具有良好的柔性和可纺性,稳定性高,经水洗、皂洗、磨擦后仍然保持良好的抗静电性能,减少人体运动或穿脱时由静电产生的不快感;能减少静电引起的衣服贴身、缠结。缠结。


技术研发人员:袁野
受保护的技术使用者:德州纺兴纤维有限公司
技术研发日:2022.04.06
技术公布日:2022/7/15
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