一种纺织纤维用大型开松机设备的制作方法

1.本实用新型涉及纺织业技术领域，尤其涉及一种纺织纤维用大型开松机设备。


背景技术：

2.开松机是指对一些纺织业所使用到的纤维原料进行松解，原有的方式都是采用人工手撕，随着科技的发展，开松机等一些自动化设备也逐渐被使用。
3.由于纤维材料之间的间隙较小，因此杂质会残留在纤维材料中，开松机在对材料进行开松时能够将绝大多数杂质去除，为使杂质与材料分离，通常情况下都需要使用到过滤网对材料进行过滤，但是当材料内的杂质过多时，杂质会在过滤网上堆积，从而导致杂质无法与材料分离，影响过滤效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织纤维用大型开松机设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种纺织纤维用大型开松机设备，包括机体，所述机体的两端内壁之间共同转动连接有滚筒，所述机体的两端内壁上均固定连接有竖板，两个所述竖板相对的侧壁上均开设有凹槽，两个所述凹槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间共同固定连接有过滤网，其中一个所述滚筒上设置有用于对过滤网进行抖动的抖动机构，所述抖动机构包括固定套接在滚筒上的凸轮，所述过滤网的上端固定连接有竖杆，所述竖杆的上端固定连接有与凸轮相配合的固定块。
7.优选地，所述机体的侧壁上固定连接有动力电机，所述动力电机的输出轴末端固定连接在其中一个滚筒的端部。
8.优选地，两个所述滚筒上均固定套接有传动轮，两个所述传动轮之间通过皮带传动连接。
9.优选地，所述机体的上端开设有进料口，所述机体的下端开设有两个对称设置的下料口。
10.优选地，两个所述滚筒上均固定连接有多个叶片，位于同侧的多个所述叶片呈周向等间距设置的。
11.优选地，两个所述滑块的上端与下端与同侧凹槽的内壁之间均通过弹簧弹性连接，所述机体的内底部安装有三角板。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过设置抖动机构，驱动动力电机的输出轴转动，带动滚筒上的凸轮转动，在凸轮以及弹簧的作用下，推动固定块以及竖杆上下移动，从而带动过滤网在机体内抖动，将过滤网上的杂质抖落，防止杂质堵塞过滤网，影响杂质与材料的分离效果。
14.2、通过设置三角板，抖落下的杂质会在三角板的作用下分流到两侧的下料口处，
由下料口落下至机体外，从而实现对杂质进行收集，防止杂质飘散在空中，污染工作环境。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种纺织纤维用大型开松机设备的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种纺织纤维用大型开松机设备的剖面侧视图；
17.图3为图1中的a处结构放大图。
18.图中：1机体、2进料口、3滚筒、4叶片、5传动轮、6皮带、7 下料口、8三角板、9凸轮、10固定块、11竖杆、12过滤网、13动力电机、14竖板、15滑块、16凹槽。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
21.参照图1-3，一种纺织纤维用大型开松机设备，包括机体1，机体1的上端开设有进料口2，机体1的下端开设有两个对称设置的下料口7，机体1的侧壁上固定连接有动力电机13，动力电机13的输出轴末端固定连接在其中一个滚筒3的端部，两个滚筒3上均固定套接有传动轮5，两个滚筒3上均固定连接有多个叶片4，位于同侧的多个叶片4呈周向等间距设置的，两个传动轮5之间通过皮带6传动连接。
22.机体1的两端内壁之间共同转动连接有滚筒3，机体1的两端内壁上均固定连接有竖板14，两个竖板14相对的侧壁上均开设有凹槽 16，两个凹槽16内均滑动连接有滑块15，两个滑块15的上端与下端与同侧凹槽16的内壁之间均通过弹簧弹性连接，机体1的内底部安装有三角板8。
23.值得一提的是，抖落下的杂质会在三角板8的作用下分流到两侧的下料口7处，由下料口7落下至机体1外，从而实现对杂质进行收集，防止杂质飘散在空中，污染工作环境。
24.两个滑块15之间共同固定连接有过滤网12，其中一个滚筒3上设置有用于对过滤网12进行抖动的抖动机构，抖动机构包括固定套接在滚筒3上的凸轮9，过滤网12的上端固定连接有竖杆11，竖杆11的上端固定连接有与凸轮9相配合的固定块10。
25.通过设置抖动机构，实现将过滤网12上的杂质抖落，防止杂质堵塞过滤网12，影响杂质与材料的分离效果。
26.本实用新型使用时，将物料由进料口2到入机体1内，驱动动力电机13的输出轴转动，在传动轮5以及皮带6的作用下带动两个滚筒3转动，从而带动凸轮9转动，在凸轮9以及弹簧的作用下，推动固定块10以及竖杆11上下移动，从而带动过滤网12在机体1内抖动，将过滤网12上的杂质抖落，防止杂质堵塞过滤网12，影响杂质与材料的分离效果；
27.值得一提的是，抖落下的杂质会在三角板8的作用下分流到两侧的下料口7处，由下料口7落下至机体1外，从而实现对杂质进行收集，防止杂质飘散在空中，污染工作环境。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种纺织纤维用大型开松机设备，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的两端内壁之间共同转动连接有滚筒(3)，所述机体(1)的两端内壁上均固定连接有竖板(14)，两个所述竖板(14)相对的侧壁上均开设有凹槽(16)，两个所述凹槽(16)内均滑动连接有滑块(15)，两个所述滑块(15)之间共同固定连接有过滤网(12)，其中一个所述滚筒(3)上设置有用于对过滤网(12)进行抖动的抖动机构，所述抖动机构包括固定套接在滚筒(3)上的凸轮(9)，所述过滤网(12)的上端固定连接有竖杆(11)，所述竖杆(11)的上端固定连接有与凸轮(9)相配合的固定块(10)。2.根据权利要求1所述的一种纺织纤维用大型开松机设备，其特征在于，所述机体(1)的侧壁上固定连接有动力电机(13)，所述动力电机(13)的输出轴末端固定连接在其中一个滚筒(3)的端部。3.根据权利要求2所述的一种纺织纤维用大型开松机设备，其特征在于，两个所述滚筒(3)上均固定套接有传动轮(5)，两个所述传动轮(5)之间通过皮带(6)传动连接。4.根据权利要求1所述的一种纺织纤维用大型开松机设备，其特征在于，所述机体(1)的上端开设有进料口(2)，所述机体(1)的下端开设有两个对称设置的下料口(7)。5.根据权利要求3所述的一种纺织纤维用大型开松机设备，其特征在于，两个所述滚筒(3)上均固定连接有多个叶片(4)，位于同侧的多个所述叶片(4)呈周向等间距设置的。6.根据权利要求1所述的一种纺织纤维用大型开松机设备，其特征在于，两个所述滑块(15)的上端与下端与同侧凹槽(16)的内壁之间均通过弹簧弹性连接，所述机体(1)的内底部安装有三角板(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种纺织纤维用大型开松机设备，包括机体，所述机体的两端内壁之间共同转动连接有滚筒，所述机体的两端内壁上均固定连接有竖板，两个所述竖板相对的侧壁上均开设有凹槽，两个所述凹槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间共同固定连接有过滤网，其中一个所述滚筒上设置有用于对过滤网进行抖动的抖动机构，所述抖动机构包括固定套接在滚筒上的凸轮，所述防尘网的上端固定连接有竖杆。本实用新型结构合理，通过设置抖动机构，实现过滤网上的杂质抖落，防止杂质堵塞过滤网，影响杂质与材料的分离效果，通过设置三角板，使杂质由下料口落下至机体外，实现对杂质进行收集，防止杂质飘散在空中，污染工作环境。污染工作环境。污染工作环境。


技术研发人员：殷振强
受保护的技术使用者：青岛恒旺伟业机械有限公司
技术研发日：2022.01.12
技术公布日：2022/6/14