一种棉纤维用储存输出棉箱的制作方法

1.本实用新型涉及储存输出棉箱技术领域，尤其涉及一种棉纤维用储存输出棉箱。


背景技术：

2.棉纤维是由受精胚珠的表皮细胞经伸长、加厚而成的种子纤维，不同于一般的韧皮纤维。它的主要组成物质是纤维素。纤维素是天然高分子化合物。此外含有少量多缩戊糖、蜡质、蛋白质、脂肪、水溶性物质、灰分等伴生物。由于棉纤维具有许多优良经济性状，使之成为最主要的纺织工业原料。
3.无纺布生产过程中，经过开松机开松后的棉花纤维具有蓬松的特性，经常见到车间厂房内棉花纤维到处飞，如何对这些开松后的好的棉花纤维的收集并加以重复利用，是很多纺纱厂比较关心的问题。市场上常见的对这些棉花纤维的收集是直接用编织袋收集、或是用比较大桶装容器收集。这种常见的方法缺点是：一、需要大量人工配合收集，空气中的纤维灰尘对人体呼吸道有害；二、蓬松状大容器储存比较浪费场地空间。因此，为了解决此类问题，我们提出了一种棉纤维用储存输出棉箱。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种棉纤维用储存输出棉箱，解决了现有的棉纤维在经过开松机开松后难以收集，导致空气中的棉纤维灰尘对人体呼吸道有害和浪费场地空间的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种棉纤维用储存输出棉箱，包括棉箱主体、进棉风控系统、储棉泄压系统和输棉传动系统，所述进棉风控系统包括进棉风机装置，所述进棉风机装置固定安装于棉箱主体的顶端，所述进棉风机装置的输入端固定安装有进棉通道；
7.所述储棉泄压系统包括储棉仓和呈对称分布的泄压管道，所述储棉仓设置于棉箱主体内部，所述储棉仓内壁固定安装有两道呈折线状的棉流导向板，所述棉箱主体顶端固定安装有排压管，所述排压管与储棉仓连通，两个所述泄压管道固定安装于棉箱主体的侧壁，两个所述泄压管道的顶端分别与排压管两端固定连接；
8.所述输棉传动系统包括输出传动装置，所述输出传动装置固定安装于棉箱主体的内部底端，所述棉箱主体两侧壁均固定安装有光电控制装置。
9.优选的，所述输出传动装置位于棉流导向板的下方，所述输出传动装置内部设有呈对称分布的罗拉。
10.优选的，所述棉箱主体的底端固定安装有导向料槽，所述导向料槽位于输出传动装置的下方，所述导向料槽呈斗状结构。
11.优选的，所述棉箱主体底端固定安装有呈对称分布的支撑板，其中一个所述支撑板固定安装有电器控制柜。
12.优选的，所述进棉风机装置包括风机和变频器，所述进棉通道与生产线固定连接。
13.优选的，所述棉箱主体的前板固定安装有贯穿窗口。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、通过棉箱收集棉花纤维，实现了棉花纤维不落地，大大降低了纺纱车间的灰尘污染，降低了工人的呼吸道感染风险,通过光电感应装置智能输出棉花纤维，代替以前的人工收集，减少了工人数量，降低了用工成本。
16.2、蓬松的棉花纤维通过罗拉的微压缩通过导向料槽排出棉箱主体，实现了将蓬松的棉花纤维压缩，代替大容器储存，减小了场地占用空间，降低了生产成本。
17.综上所述，使用该可以方便对经过开松机开松后的棉花纤维进行压缩收集，避免车间厂房内棉花纤维到处飞，防止空气中的纤维灰尘对人体呼吸道有害，节省用于棉纤维储存的场地空间。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的侧剖图；
20.图3为本实用新型的正视图。
21.图中标号：1、进棉风机装置；2、储棉仓；3、棉流导向板；4、输出传动装置；5、泄压管道；6、光电控制装置；7、贯穿窗口；8、导向料槽；9、电器控制柜；10、进棉通道；11、棉箱主体；12、排压管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1，一种棉纤维用储存输出棉箱，包括棉箱主体11、进棉风控系统、储棉泄压系统和输棉传动系统，棉箱主体11底端固定安装有呈对称分布的支撑板，其中一个支撑板固定安装有电器控制柜9，棉箱主体11的前板固定安装有贯穿窗口7，进棉风控系统包括进棉风机装置1，进棉风机装置1固定安装于棉箱主体11的顶端，进棉风机装置1包括风机和变频器，进棉通道10与生产线固定连接，进棉风机装置1的输入端固定安装有进棉通道10。
24.参照图2-3，储棉泄压系统包括储棉仓2和呈对称分布的泄压管道5，储棉仓2设置于棉箱主体11内部，储棉仓2内壁固定安装有两道呈折线状的棉流导向板3，棉箱主体11顶端固定安装有排压管12，排压管12与储棉仓2连通，两个泄压管道5固定安装于棉箱主体11的侧壁，两个泄压管道5的顶端分别与排压管12两端固定连接；
25.输棉传动系统包括输出传动装置4，输出传动装置4固定安装于棉箱主体11的内部底端，输出传动装置4位于棉流导向板3的下方，输出传动装置4内部设有呈对称分布的罗拉，罗拉是纺织机械中起喂给、牵伸、输出等作用的圆柱形回转零件，有辊和轴的含义，棉箱主体11两侧壁均固定安装有光电控制装置6，棉箱主体11的底端固定安装有导向料槽8，导向料槽8位于输出传动装置4的下方，导向料槽8呈斗状结构。
26.使用该设备时，根据生产线状况通过变频器调整风机功率，从而改变棉流通过进棉通道10的速率，实现棉流稳定，棉流通过进棉通道10进入储棉仓2，经过储棉仓2的两道棉流导向板3导流稳定下来，棉花纤维中携带灰尘通过排压管12和两侧的泄压管道5排向棉箱
主体11外，实现了棉仓的压力稳定，棉箱主体11两侧的光电控制装置6实时监控储棉仓2内的储棉状况，棉量达到一定量时电器控制柜9控制输出传动装置4开启，蓬松的棉花纤维通过罗拉的微压缩通过导向料槽8排出棉箱主体11，实现了将蓬松的棉花纤维压缩，便于收集。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种棉纤维用储存输出棉箱，包括棉箱主体(11)、进棉风控系统、储棉泄压系统和输棉传动系统，其特征在于，所述进棉风控系统包括进棉风机装置(1)，所述进棉风机装置(1)固定安装于棉箱主体(11)的顶端，所述进棉风机装置(1)的输入端固定安装有进棉通道(10)；所述储棉泄压系统包括储棉仓(2)和呈对称分布的泄压管道(5)，所述储棉仓(2)设置于棉箱主体(11)内部，所述储棉仓(2)内壁固定安装有两道呈折线状的棉流导向板(3)，所述棉箱主体(11)顶端固定安装有排压管(12)，所述排压管(12)与储棉仓(2)连通，两个所述泄压管道(5)固定安装于棉箱主体(11)的侧壁，两个所述泄压管道(5)的顶端分别与排压管(12)两端固定连接；所述输棉传动系统包括输出传动装置(4)，所述输出传动装置(4)固定安装于棉箱主体(11)的内部底端，所述棉箱主体(11)两侧壁均固定安装有光电控制装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种棉纤维用储存输出棉箱，其特征在于，所述输出传动装置(4)位于棉流导向板(3)的下方，所述输出传动装置(4)内部设有呈对称分布的罗拉。3.根据权利要求2所述的一种棉纤维用储存输出棉箱，其特征在于，所述棉箱主体(11)的底端固定安装有导向料槽(8)，所述导向料槽(8)位于输出传动装置(4)的下方，所述导向料槽(8)呈斗状结构。4.根据权利要求1所述的一种棉纤维用储存输出棉箱，其特征在于，所述棉箱主体(11)底端固定安装有呈对称分布的支撑板，其中一个所述支撑板固定安装有电器控制柜(9)。5.根据权利要求1所述的一种棉纤维用储存输出棉箱，其特征在于，所述进棉风机装置(1)包括风机和变频器，所述进棉通道(10)与生产线固定连接。6.根据权利要求1所述的一种棉纤维用储存输出棉箱，其特征在于，所述棉箱主体(11)的前板固定安装有贯穿窗口(7)。

技术总结
本实用新型公开了一种棉纤维用储存输出棉箱，涉及储存输出棉箱技术领域，针对现有的棉纤维在经过开松机开松后难以收集，导致空气中的棉纤维灰尘对人体呼吸道有害和浪费场地空间的问题，现提出如下方案，其包括棉箱主体、进棉风控系统、储棉泄压系统和输棉传动系统，所述进棉风控系统包括进棉风机装置，所述进棉风机装置固定安装于棉箱主体的顶端，所述进棉风机装置的输入端固定安装有进棉通道，所述储棉泄压系统包括储棉仓和呈对称分布的泄压管道。本实用新型可以方便对经过开松机开松后的棉花纤维进行压缩收集，避免车间厂房内棉花纤维到处飞，防止空气中的纤维灰尘对人体呼吸道有害，节省用于棉纤维储存的场地空间。节省用于棉纤维储存的场地空间。节省用于棉纤维储存的场地空间。


技术研发人员：汪耀 罗男 曾霖
受保护的技术使用者：武汉智目智能技术合伙企业（有限合伙）
技术研发日：2022.04.14
技术公布日：2022/9/22