专利名称:纺织胶辊表面化学处理新工艺的制作方法
本发明所涉及的是一种纺织机使用的牵伸胶辊表面处理的新工艺。
胶辊是纺织机上牵伸机构的主要工艺元件，它的性能与质量优劣决定纺织质量的好坏与产量的高低。近年来，国内外为提高丁晴胶辊的性能及使用寿命，除对丁晴胶的化学结构与配方工艺进行研究外，还对胶辊表面的处理进行了不少改进，如在胶辊表面涂一层光、滑、爽、燥、抗静电、弹性好的涂料，或对胶辊进行表面化学处理，以及用特殊的射线辐射等。所见资料有BP1188730、JP50-18501等。
以往较为普遍使用的胶辊表面处理方法是酸处理和生漆涂施。酸处理胶辊虽在短时间内可以达到一定效果，但随处理次数的增加造成胶辊表面老化、变硬或龟裂，故酸处理胶辊使用寿命短。酸处理废液中含铬，也污染环境。生漆涂料能使胶辊表面滑爽，绕花后容易剥落，但生漆处理的胶辊表面硬度较高，弹性受到破坏，影响纱的条干质量。另外生漆涂料操作麻烦，劳动强度大，对操作者健康有害。
本发明是应用化学处理剂对胶辊表面进行化学处理的新工艺。本发明的目的为借助化学处理剂中所含的活化剂和引发剂，改变胶辊表面的分子结构，增加极性基团，使其表面具有一定的光洁度，适当的摩擦系数和吸放湿性能，降低电阻，减少静电积聚，在不改变原胶辊硬度、弹性的前提下，赋于胶辊抗静电、防粘花之性能，从而达到改善可纺性，提高成纱质量和延长胶辊使用寿命的目的。本发明同时也为使用者提供了一种无害处理胶辊的新工艺。
用化学处理剂处理胶辊表面的新工艺，其原理主要是利用胶辊表面橡胶分子中存在碳-碳不饱和双键结构，可在引发剂作用下与活化剂发生游离基反应，导入或增加新的极性基团，改变原胶辊表面的化学结构、物化性能，进而满足纺织牵伸中胶辊的使用要求。
用化学处理剂，处理胶辊表面的工艺过程是
准备工作一、将胶辊打磨干净，再用乙醇或汽油擦净油污，晾干备用。
二、化学处理剂的配制1、化学处理剂的组成(1)引发剂，亦称催化剂。引发剂有多种，一般选用一种或两种并用，用量为3-5%(W%)，作为本处理工艺的引发剂是游离基发生剂和光增感剂如过氧化系列的引发剂;过氧化甲乙酮、过氧化苯甲酰等。偶氮系列引发剂偶氮二异丁晴等，以及其他类型的引发剂如过碳酸二异丙酯，2，2-二羟基二苯甲酮，二苯甲酮，5-硝基苊，或代替引发剂的紫外线照射等。
(2)活化剂，它是一种橡胶表面活化剂，在化学处理剂中用量为3-20%(W%)其化学结构式为R-SO2NX2式中，R可以是烷基，碳原子数为1～6。也可以是芳基;苯、萘、或联苯、联苯醚等。
X，是卤素，F、Cl、Br、I。
(3)溶剂，一般为有机溶剂，可用一种，亦可联合使用。无论使用一种或几种，它在化学处理剂中的总用量为75-95%(W%)，所使用的有机溶剂可以是四氯化碳、三氯甲烷、二氯甲烷等低级卤代烃;苯、甲苯、二甲苯等芳香烃;乙醚、四氢呋喃(THF)、二氧杂环乙烷等链状或环状醚;戌烷、己烷、庚烷石油醚等低级脂肪烃;丙酮、甲乙酮(MEK)、甲基异丁基酮等酮类;环己烷等低级环烷烃类;低级脂肪酸酯类等等。其中以丙酮、醋酸乙酯、苯、四氢呋喃和甲乙酮最好。
2、化学处理剂按上述重量百分比(W%)组成，依据所需量称量配制。俟组份全部溶解后即可使用。
注意，配制好的化学处理剂，不易保存时间过长，以现用现配为宜。
处理工艺将配制好的化学处理剂，涂施或浸泡已准备好的胶辊的表面，于15-50℃下挥发完有机溶剂后再反复涂几遍，依据胶辊种类不同及使用要求的差异，涂施和浸泡的遍数可自行确定。涂施或浸泡好的胶辊在15-50℃放置1-4小时，用水、洗涤剂水溶液或乙醇清洗胶辊表面的反应析出物，擦干、晾干，胶辊即可上车使用。
化学处理剂的用量约为1000锭/500克(处理液)。
本处理工艺可适用于国内外各种细纱、粗纱、并条胶辊。可用于纺纯棉、涤棉、维棉等天然纤维、合成纤维和混纱纤维。使用本处理工艺和处理剂的胶辊成纱质量好，胶辊使用寿命长，效果详见下表1。
此外，本发明所使用的主要原料的制造工艺简单，本发明的处理工艺也方便，所以其成本低于其它各种表面处理方法。
综上所述可知，经本发明处理后的胶辊，具有抗静电作用，表面可达到光、滑、爽、燥的目的，并具有防胶辊绕花的性能。这些特性对纺纱厂稳定生产，减轻工人劳动强度，减少毒害，提高不同类型的纱线质量，延长胶辊使用寿命均具有重要的现实意义。
实例将25克活化剂N.N-二氯对甲苯磺酰胺和25克催化剂过氧化苯甲酰溶于500克丙酮中，待用。
将1000只中国无锡第二橡胶厂产胶辊表面打磨后，用汽油揩擦干净上面的油污，排列在木架上，然后在绒布板上蘸配制好的处理剂，并将它均匀地涂布在胶辊表面，待丙酮挥发后再反复涂3～6遍。涂好后的胶辊在常温下放置1～4小时后，用含有少量洗涤剂水溶液擦洗胶辊表面析出物，晾干后上车。
上车后24小时后取样测试纱线性能见表2表权利要求
1.一种纺织胶辊表面化学处理的新工艺，其特征是本工艺应用橡胶表面活化剂卤代芳烃磺酰胺，卤代烷烃磺酰胺类，配以引发剂过氧化苯甲酰等，用有机溶剂溶解后作为化学处理剂涂施或浸泡纺织胶辊表面，经化学反应，挥发有机溶剂，水洗或乙醇清洗反应析出物，晾干后胶辊即可上车使用。
2.按照权利要求
1所说的纺织胶辊表面处理新工艺中所使用的化学处理剂，其特征是该处理剂由橡胶表面活化剂，引发剂，有机溶剂所组成，该处理剂各组份适宜的重量百分比(W%)为活化剂 3-20%引发剂 3-5%有机溶剂 75-95%
3.按照权利要求
1、2所说的化学处理剂中所使用的活化剂，是一种橡胶表面活化剂，其化学结构式为R-SO2NX2式中R可以是烷基、碳原子数为1-6，R也可以是芳香基，苯、萘、联苯和联苯醚等。X是卤素中F，Cl，Br，I。
4.按照权利要求
1、2所说的化学处理剂中所使用的引发剂，系指过氧化系列引发剂如过氧化甲乙酮、过氧化苯甲酰，也可以是偶氮系列引发剂如偶氮二异丁晴，以及其他类的引发剂如过碳酸二异丙酯、2，2-二羟基二苯甲酮、二苯甲酮、5-硝基苊或代替引发剂的紫外线照射等。
5.按照权利要求
1、2所说的化学处理剂中所使用的有机溶剂，可以是低级醇类如乙醇，低级烃类如戌烷、石油醚等，芳烃类或环烷烃类如苯、环己烷，低级酮类如丙酮，低级卤代烃类如三氯甲烷，低级脂肪酸酯类如醋酸乙酯，链状醚或环状醚类如乙醚、四氢呋喃等。
专利摘要
本发明使用包括由(重量％)引发剂过氧化苯甲酰等3—5％，芳烃或烷烃卤代磺酰胺3—20％，溶剂75—95％组成的化学处理剂处理纺纱牵伸胶辊，可使胶辊保持原有硬度、弹性并具有抗静电作用，表面可达到光、滑、爽、燥的目的。使胶辊具有防绕花性能，可提高成纱质量，延长胶辊使用寿命。使用本发明处理胶辊工艺简单，费用低廉，效果显著，消除毒害，减轻劳动强度颇有意义。
文档编号D01H5/74GK86103117SQ86103117
公开日1987年8月26日 申请日期1986年4月28日
发明者张爱玲, 初青萍 申请人:青岛化工研究所导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan