专利名称：一种含有特种热敏粘合层的热敏蜡纸的制作方法
技术领域：
本发明涉及热敏蜡纸，特别是一种含有特种热敏粘合层的热敏蜡纸，适用于电子热敏打印机与光照射热敏制版机上热敏打印制版与光照射热敏制版印刷。
热敏蜡纸，又名热敏性孔版印刷用原纸，是为降低办公费用，继热敏蜡纸与热敏色带迅速发展起来的一种廉价办公消耗品。用它作为印刷制版，与油印机套配油印，可以得到印刷质量近似于复印质量的多份原稿复制品，而费用仅为复印费用的百分之几，或更低一些。
热敏蜡纸，虽已用于办公事务中，但其实用性窄，大都适用于光照射热敏制版，而不很适用于电子热敏打印制版。众所周知的是，电子热敏打印机是当今办公事务中应用甚广的一种办公设备。此外，现有热敏蜡纸的耐印性较差，单张热敏蜡纸热敏制版后，经不起一千次油印，就会破损，导致油印件次品率高。例如，日本特许公报昭60-1198号专利文献公告的热敏性多孔版印刷用原纸，虽然结构上有创造性，为单层结构的，但其工艺复杂，耐印性不高，单张原纸制版后，最多只能耐印800份油印件，而且次品率为0.5%～3.4%。此外，还不一定适用于电子热敏打印制版。
鉴于现有热敏蜡纸存在上述问题，本发明的目的是提供一种含有特种热敏粘合层的热敏蜡纸，由热收缩性塑料薄膜、热敏粘合层与多孔性支持体桑皮纸构成，其特征在于其热敏粘合层组成成份包括作为热塑性树脂的聚酰胺、乙烯-醋酸乙烯共聚物、醋酸纤维素或虫胶，作为助熔材料的油酸酰胺、切片蜡、聚乙二醇，作为表面活性剂的山梨酸甘油酯、低分子聚乙二醇，作为稳定剂的脲素、二苯基硫脲与氨基化合物。
上述用料均为一般化工商品，无特殊材料。
从上述用料中任选几种，均可按以下重量配比配成这种热敏粘合层用料。
热塑性树脂60～80%助熔材料9～20%表面活性剂5～15%稳定剂1～5%本发明蜡纸中的热敏粘合层熔点、软化点约为95℃～115℃，比热收缩性塑料薄膜熔点与软化点温度低，所以在热敏制版中，当薄膜局部受热软化后，热敏粘合层就已受热熔化，粘度很小的融熔体迅速扩散到局部变软的薄膜部位内，加速薄膜局部熔化，生成熔点更低的共熔混合物，熔渣被多孔性支持体桑皮纸与原稿吸附，在蜡纸上生成象素小穿孔。可见这种特殊热敏粘合层在热敏制版中，对薄膜局部受热熔化成穿孔，起了明显的助熔作用。
此外，由于该粘合层含有较大量的极性基团较多的高分子树脂，对极性材料具有较大的亲合性，所以对薄膜与桑皮纸粘合力很强;又因其成份对油印油墨溶剂，如汽油之类的抗溶性好，又因抗油墨浸溶性好，所以有效地提高了本发明蜡纸的强度，相应地提高了其耐印性与油印质量。
本发明蜡纸工作原理。
它是一种用热敏胶体涂料将多孔性支持体粘贴在热收缩性塑料薄膜上而成的复合体片状物。其工作原理，上文已涉及到，为更清楚了解它起见，下面将详细描述。
当热敏打印头打印在该蜡纸上时，打印头热敏点的热量大部分传递给与之接触的蜡纸部位，降低蜡纸薄膜强度至软化，与此同时热敏粘合层已熔化，熔体迅速渗透到已软化的薄膜部位，加速薄膜局部熔化，热收缩。熔渣吸附在多孔性支持体桑皮纸上，则在蜡纸薄膜上生成象素小穿孔。如此，欲打印头各热敏点覆盖的字符形状与薄膜接触，就在其上作出相应的小穿孔，热敏打印制版出所要求的孔网状字符。油印时，油墨漏过孔网，得到白底黑字的油印件。
本发明蜡纸的光照射热敏制版原理，在特许公报60-1198号专利文献中已作了简要介绍。它与热敏打印制版所不同的是，有一个光变成热能的过程，即把待制版的原稿迭合在热敏蜡纸上，并压合，使原稿上黑色字符或图象紧贴热敏蜡纸正面，象复印机复印一样，随着闪光照射扫描，原稿上黑字符或图象受到光照，吸收大量光，把它变成热量并传递给与之紧贴的字符或图象相对的蜡纸部位，使之软化、同时熔化热敏粘合层，其熔体扩散入软化了的蜡纸薄膜部位，促使其熔化，生成熔点更低的共熔混合物，其熔渣被多孔支持体桑皮纸与原稿吸收，在蜡纸上形成清晰、逼真于原稿的字符或图象，经油印，便得到印刷质量近似复印质量的多份油印件。
下面结合附图，详细描述本发明结构及其制版过程。
图1为本发明热敏蜡纸结构截面放大图。图中(1)为热收缩性塑料薄膜、(2)为特种热敏粘合层、(3)为多孔性支持体桑皮纸。
图2为图1蜡纸的电子热敏打印制版原理示意图。图中(4)为电子热敏打印头，(5、5′)为打印头热敏点。
图3为以图2装置热敏打印制版过的图1热敏蜡纸。图中(6、6′)为打印头(4)热敏点(5、5′)打印出的象素小穿孔示意图。
图4为图1蜡纸光照射热敏制版原理示意图。图中(7)为正面紧贴蜡纸正面的待制版原稿、(8)为闪光照射扫描光束与光束照射方向示意图。(9、9′)为原稿上黑色字符或图象。
图5为以图4装置光照射热敏制版过的图1蜡纸。图中(10、10′)为原稿(7)上黑色字符或图象(9、9′)，经光照射热敏制版后，在蜡纸相对位置制出的象素小穿孔示意图。
图3、图5中象素小穿孔(6、6′)与(10、10′)是对薄膜(1)与粘合层(2)而言，并不穿过桑皮纸(3)。
图2、图3、图4与图5中，未加说明的编号，均与图1中的相一致。
从上述图中，可以清楚、完整地了解本发明蜡纸的结构及其制版过程。
本发明蜡纸由热收缩性塑料膜(1)、特种热敏粘合层(2)与多孔性支持体桑皮纸(3)构成(图1)。它虽然是一种多层结构，但其中粘合层(2)为一种特殊粘合剂，是本发明的主要保护对象。其用料与配比及其特点已在前面作了说明。它不但能把薄膜(1)与桑皮纸(3)均匀平坦、牢固地粘合为一体，而且由于它的软化点、熔点温度低于薄膜(1)的，能在热敏制版中对薄膜(1)的局部熔化穿孔起到助熔作用。又因其用料含有极性基团较多的高分子树脂，对极性材料具有很大的亲合性，所以粘合力很强。又因它对油印油墨溶剂抗溶性好，所以提高了蜡纸使用寿命。
本发明蜡纸，经试用证明具有较高的耐印性，单张蜡纸热敏制版后，可以保质油印1000～1500张油印件，印件干净、白亮，无1mm2以上的墨污渍在印件上。此外，按本发明生产的蜡纸，工作温度范围为5℃～40℃。有效保存期限在-10℃～45℃范围内，至少可保存一年。
本发明蜡纸特种热敏粘合层(2)用料与百分数重量配比实例1聚酰胺树脂60%醋酸纤维素15%油酸酰胺18%山梨酸甘油脂5%脲素2%实例2乙烯-醋酸乙烯共聚物70%醋酸纤维素10%切片蜡15%聚乙二醇4%脲素1%下面简要地介绍本发明蜡纸与特种热敏粘合层制作工艺。
把上述用料按照上述配比称好重量，例入10升容量搪瓷缸中，搅拌均匀，加热至80℃～120℃，使之熔化、冷却、溶解于甲苯、汽油、乙醇、异丙醇混合而成的溶剂中，使配制成0.5%～5%的特种热敏粘合层(2)溶液。
然后，把厚度适当的热收缩性塑料薄膜(1)与多孔支持体桑皮纸(3)平整、均匀迭合在一起，以机械或人工方式，把配制好的特种热敏粘合剂均匀涂敷在桑皮纸(3)上面，透渗到薄膜(1)上面，使两者表面平整均匀，无气泡、无隙地粘合为一体。然后将它经过红外线光源烘烤一分钟左右，挥发掉其中的上述溶剂，便生产出透明、光滑、平整、耐印性好的廉价热敏蜡纸。
经测定，本发明蜡纸厚度为20～25μm，粘合层(2)厚度为0.2～2μm。
在配制与加工中，工作间需安装有抽风与灭火设备，以防操作人员化学中毒与引起火灾。
权利要求
1.热敏蜡纸，特别是一种含有特种热敏粘合层的热敏蜡纸，由热收缩性塑料薄膜(1)、特种热敏粘合层(2)与多孔性支持体桑皮纸(3)构成，其特征是特种热敏粘合层(2)组成成份包括作为热塑性树脂的聚酰胺、乙烯-醋酸乙烯共聚物、醋酸纤维素或虫蛟，作为助熔材料的油酸酰胺、切片蜡、聚乙二醇，作为表面活性剂的山梨酸甘油酯、低分子聚乙二醇，作为稳定剂的脲素、二苯基硫脲与氨基化合物。
2.根据权利要求1所述的蜡纸，其特征是特种热敏粘合层(2)成份重量配比为热塑性树脂 60～80%助熔材料 9～20%表面活性剂 5～15%稳定剂 1～5%
3.根据权利要求1或2所述的蜡纸，其特征是特种热敏粘合层(2)的成份与重量配比为乙烯-醋酸乙烯共聚物 70%醋酸纤维素 10%切片蜡 15%聚乙二醇 4%脲素 1%
全文摘要
本发明公开一种含有特种热敏粘合层(2)的热敏蜡纸。其耐印性好，单张蜡纸热敏制版后，可以油印出1000～1500张逼真于原稿的油印件。文中有粘合层(2)用料、配比、实例说明。
文档编号B32B27/10GK1045944SQ89101800
公开日1990年10月10日 申请日期1989年3月31日 优先权日1989年3月31日
发明者张振宇, 黎隆国, 李士学, 王军 申请人:天津光电通信公司