专利名称：柔性石墨增强密封板及其制造工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及静密封装置及其制造工艺。
用于压力容器、炼钢、化工、电力、炼油等工业设备中的管道法兰的密封装置，最常见的有石棉之类的石棉板、石墨金属缠绕垫片、石墨高强垫片等等。石棉板虽然耐高温，但由于综合机械性能较低，对金属有腐蚀作用，且自身又不耐强酸、强碱、油品等化学腐蚀性强的介质，渗透性大，密封性差，特别是对人类是一种致癌物质，属国际上控制产品，已逐步被淘汰。石墨金属缠绕垫片同样耐高温，且耐化学腐蚀性好，但制造成本高，工艺复杂，受尺寸限制，易损坏法兰面。石墨高强垫片制作工艺复杂，必须采用专用设备和车床切割，不能制作幅面较大的密封面，且成本高。
本发明的目的就在于克服上述密封件产品及制造工艺所存在的缺陷，提供一种能降低成本，提高性能，扩大应用范围的柔性石墨增强密封板及其简便的制造工艺。
本发明的目的通过如下方案来实现，密封板由多层柔性石墨板和网状织物夹层组成，在相邻柔性石墨板之间相间衬入网状织物夹层，形成互相啮合的板状结构。网状织物夹层可以是非金属纤维织物或是金属丝网。所述的非金属纤维织物可以是硅纤维织物，也可以是棉纤维织物，亦可以是化学纤维织物，视不同工况条件任意组合，工作温度300～500℃时采用硅纤维;温度在300℃以下采用棉纤维或化学纤维;温度在450～550℃、压力为60Kg/cm2以上，采用金属丝网为宜。根据用户需要的密封板厚度规格，可任意选择层数多少。
本发明的制造工艺是柔性石墨板采用市售成轴状的宽1米、长10～20米、厚度0.2～0.5毫米的石墨板。网状织物夹层采用非金属纤维编织成网眼为1～2(毫米)×1～2(毫米)的网眼布或市售金属丝网布卷绕成轴状，两者相间排列以间距400毫米放置在特制的脚架上，但必须保证两外侧是柔性石墨板，在两者同步送进过程中对网状织物夹层涂复胶粘剂，并以50～80℃进行热吹风，然后经二道滚压加工，第一道压力分别为40～70Kg/cm2、第二道压力为75～90Kg/cm2，滚压速度均为1～2米/分，经滚压后的密封板各层之间已互相紧紧啮合，最后将其卷绕成轴即成本产品。本发明从原料到产品各道工艺连续进行。
上述工艺中的热吹风温度高低和滚压速度将直接影响粘合质量，为了保证网眼布上的胶粘剂含有合理的水份，滚压速度不能太快或太慢，太快因水份太多而来不及干燥，太慢同样因水份过多而粘合力差，如果热吹风温度增加，滚压速度又加快，则水份蒸发来不及，产品就会造成夹层起泡。
采用二道滚压法是为了使密封板的密度均匀，让密度控制在1.5～1.6g/cm3之间，如果低于上述标准，会使压缩率增大，回弹率减少，反之会使压缩率减少，回弹率增大，所以上述密度为性能最佳，压缩率可达28%，回弹率25%。
本发明与公知技术相比，其工艺简单，设备投资少，制得的产品具有下列优点①压缩回弹性能好;②耐温范围广，可应用在-150℃～500℃的工况条件;③可耐各种强酸、强碱、油品、蒸汽、盐类及各种有机溶剂，长期不老化;④密封性好，泄漏率能达到国家一级标准(1.0×103ml/s);⑤能承受高压真空，可根据流体压力大小的需要来控制产品的密度高低，来达到流体压力的要求;⑥密封件幅面宽，长度长，使用方便，不需专用设备及车床切割，可按尺寸大小需要进行剪切制作;⑦无毒无环境污染;⑧产品成本低，比石棉垫片低10倍，比石墨缠绕垫片低4倍，比石墨高强垫片低3倍，比耐油石棉板低4倍，是一种理想的密封材料，用于冶金、化工、船舶、电力等设备的静密封。
附
图1给出本发明结构示意图。
下面结合附图1对本发明的结构和工艺作具体描述。
柔性石墨增强密封板取市售长度20米、宽度1米、厚度0.25毫米卷绕成轴状的柔性石墨板(1)，其碳含量98～99.9%、氯含量＜100PPM、硫含量＜2000PPM。将硅或棉或化学纤维编织成网眼规格为1～2(毫米)×1～2(毫米)的网状织物夹层(2)，并卷绕成轴状，将上述成轴状的柔性石墨板(1)和网状织物夹层(2)以间距400毫米相间排列在特制的脚架上，两外侧必须是柔性石墨板(1)，可根据用户需要选择层数。在柔性石墨板(1)和网状织物夹层(2)进料过程中对网状织物夹层(2)涂复耐高温、耐化学腐蚀性好的PS-21胶粘剂，并以65℃进行热吹风，使胶粘剂所包含的水份达到最佳值，接着以压力55Kg/cm2、滚压速度为1.5米/分进行第一道滚一，再以压力85Kg/cm、滚压速度为1.5米/分进行第二道滚压，通过上述工序处理后的密封板即成为互相啮合的板状结构，将该密封板卷绕成轴即为本发明的产品，用户即可按各自需要进行裁剪使用。
权利要求
1.一种用于设备静密封的柔性石墨增强密封板，包含多层柔性石墨板(1)，其特征在于在相邻柔性石墨板(1)之间相间衬入用胶粘剂粘合的网状织物夹层(2)，经滚压形成互相啮合的板状结构。
2.如权利要求1所述的柔性石墨增强密封板，其特征在于所述的网状织物夹层(2)为非金属纤维织物或金属丝网。
3.如权利要求1或2所述的柔性石墨增强密封板，其特征在于所述的非金属纤维织物可以是硅纤维织物，也可以是棉纤维织物，亦可以是化学纤维织物。
4.一种制造权利要求1所述的柔性石墨增强密封板的制造工艺，其特征在于a.选用市售宽1米、长10～20米、厚度0.2～0.5毫米的柔性石墨板(1)卷绕成轴;b.将纤维编织成网眼规格为1～2(毫米)×1～2(毫米)的网状织物夹层(2)，卷绕成轴状;c.将成轴状的柔性石墨板(1)和网状织物夹层(2)以间距400毫米相间排列在特制的脚架上，两外侧必须是柔性石墨板(1);d.将柔性石墨板(1)和网状织物夹层(2)同时送进;在进料过程中对网状织物夹层(2)涂复胶粘剂;e.接着以50～80℃进行热吹风;f.然后进行第一道滚压，压力为40～70Kg/cm2，滚压速度为1～2米/分;g.最后进行第二道滚压，压力为75～90Kg/cm2，滚压速度为1～2米/分;h.将经滚压互相啮合的密封板卷绕成轴即成本产品。
全文摘要
本发明公开了一种柔性石墨增强密封板及其制造工艺，以多层柔性石墨板和相间衬入的网状织物夹层组成，该夹层可以是非金属纤维(包括硅、棉或化学纤维)织物或金属丝网；两者各自成轴平行排列在特制的脚架上，边进料边对网状织物夹层涂覆胶粘剂，然后进行热吹风、一道滚压、二道滚压、最后卷绕成轴即成互相啮合的密封板。该密封板回弹性好，耐酸、碱、油，不老化，密封性好，泄漏率低，能承受高压高真空，无毒无污染，制造工艺简单，造价低，广泛应用于各种设备静密封。
文档编号B32B9/00GK1080589SQ931051
公开日1994年1月12日 申请日期1993年4月29日 优先权日1993年4月29日
发明者余金林 申请人:慈溪市城关氟塑厂