专利名称：连续式纸自动染色滚花机的制作方法
技术领域：
本实用新型有关一种结构改良的连续式纸自动染色滚花机，特别是指一种能将连续式纸卷自动进行染色、滚花并卷收或裁切的自动化机械。
一般厂商所用的纸大都是向纸厂购买已染过色的原纸，由于纸厂自纸浆造纸均有其最低产值，此对一般需求量不大的厂商来说，往往无法获得想要的颜色、花样或纸的纹路，或一次需订购相当大的数量，造成原纸储量太大，使可动资金减少，仓库压力增加。而且，由于现代人对于生活品质的要求的提升，在重视生活情趣的需求下，纸品提供了人们精神生活的满足感，纸品的质感及变化也就相对的多彩多姿了，于是一般的高级纸开始滚上花纹，由于滚花增加了一道工序，习用技术无法从原纸一贯连续的完成染色、滚花，而至切割，实乃习用技术现存最大缺失。
本实用新型的主要目的在于提供一种能完整自动进行染色、烘干、滚花、切割或卷收程序的连续式纸自动染色滚花机。
本实用新型的另一主要目的在于提供一种能有效降低能源浪费的连续式纸自动染色滚花机。
本实用新型的目的是这样实现的一种连续式纸自动染色滚花机主要包括有传动系统，其主要是由动力马达配合适当数量惰轮将动力传动至相对各该系统的传动齿轮；导纸系统，其主要是由原纸滚筒、导纸滚筒、软质滚筒及集纸滚筒所构成，该原纸滚筒设于本实用新型最前端，用来设置未经作用的原纸，该导纸滚筒设于本实用新型各系统适当处，作为导引原纸至各系统以完成各程序，该软质滚筒设于染色导纸滚筒、滚花滚筒、送纸端导纸滚筒及集纸端导纸滚筒上端，可抵压原纸与前述滚筒，使原纸与各相对滚筒能顺畅完成各程序；染色装置，其主要是由一染料缸内设置染色导纸滚筒而成，当染色软质滚筒随染色软质滚筒传动齿轮转动时能将原纸藉导纸滚筒导引入染料缸内从而浸泡上染料；烘干系统，是由热风产生器产生的热风经风管输送至密封的烘干箱，烘干箱内设有适当数量的烘干滚筒，藉由密闭烘干箱内的高温空气，使原纸烘干；滚花装置，其主要利用一具加热管的滚花滚筒，使滚花滚筒随滚花滚筒传动齿轮转动时能配合软质滚筒将介间的原纸加热压滚上立体纹路；集纸系统，是于本实用新型尾端设集纸滚轮，使经前述程序的连续纸成卷收集；藉由前述诸系统而将呈连续状的原纸自动导引作染色、烘干、滚花而后收集成卷。
下面配合
本实用新型的结构、特征及所达成的功效。
其中，附图为附图1为本实用新型侧视图。
附图2为本实用新型侧剖示图。
附图3为本实用新型马达传动部分的俯视图。
附图4为本实用新型的切刀传动系统视图。
附图5为附图4的右视图。
附图6为本实用新型的纸张收集系统的俯视图。
附图7为图6所示纸张收集系统的正视图。
请参阅附图所示，本实用新型主要是由传动系统、导纸系统、染色装置、烘干装置、滚花装置、切割系统及集纸系统所构成。
传动系统 主要传动各系统所需的动力，其主要是由动力马达M将动力经由皮带轮11及皮带110组而传动一传动轴10(请参阅附图3)。该传动轴10上具有斜齿轮12以传动相对各该系统的斜齿轮16，使与其同轴的齿轮160旋动，该齿轮160再与适当数量的惰轮13啮合，以将适当转速传递予染色软质滚筒传动齿轮14、烘干滚筒传动齿轮19或滚花滚筒传动齿轮15(参阅附图1)。该传动系统传动切割系统的方式为利用传动轴斜齿轮16轴动与其同轴的另一齿轮17，该齿轮17以链条170与齿轮171连结(参阅附图4)，齿轮171同轴设置有一第一大滚筒18，该第一大滚筒18另端轴设有另一齿轮172，该齿轮172则以链条173与送纸滚筒齿轮174连结。此外，该第一大滚筒18是以皮带180传动第二大滚筒181，该第二大滚筒181同轴轴设有一齿轮182，该齿轮182经惰轮组13的传动以带动切刀传动齿轮183，使切刀旋动。
导纸系统 主要是导引原纸P至各系统完成染色、印花及切割等程序。其主要是由原纸滚筒21、导纸滚筒22、软质滚筒23、及集纸滚筒24所构成。该原纸滚筒21设于本实用新型最前端，用来设置未经作用的原纸P，该导纸滚筒22设于本实用新型各系统适当处，作为导引原纸P至各系统以完成各程序，该软质滚筒23设于染色导纸滚筒22、滚花滚筒50、送纸端导纸滚筒及集纸端导纸滚筒上端，可抵压原纸P与前述滚筒，使原纸P与各相对滚筒能顺畅地完成各程序，而集纸滚轮24是装设于本实用新型的尾端，使经各程序完成的成纸卷集成卷(参阅附图2)。
染色装置 为利用染色导纸滚筒22将原纸P导入染料缸内，使原纸P浸泡于染料中的装置。其主要是在一染料缸30内设置染色导纸滚筒22，当染色软质滚筒23随染色软质滚筒传动齿轮14转动时能将原纸P藉导纸滚筒22导引入染料缸30内从而浸泡上染料。
烘干系统 主要在于将染色后的原纸P经导纸滚筒22导引烘干。其是由热风产生器41产生的热风经风管42输送至密封的烘干箱43，烘干箱内设有适当数量的烘干滚筒40，藉由密闭烘干箱43内的高温空气，使原纸P被烘干，并设有热回收系统，能将含有水气的冷空气排出，使热空气回收再利用，降低能源消耗。此外，该烘干滚筒40上可具有电热管401，使烘干滚筒本身即具有高热，能直接将抵压其上的原纸P烘干。
滚花装置 为利用滚花滚筒50将原纸P滚上立体纹路的装置。其主要利用一具加热管滚花滚筒50，使滚花滚筒50随滚花滚筒传动齿轮15转动时能配合软质滚筒23将介间的原纸P加热压滚上立体纹路。
切割系统 主要是将完成染色、滚花、烘干的原纸P切割成预定长度。其是利用传动轴斜齿轮16轴动与其同轴的另一齿轮17，该齿轮17以链条170与齿轮171连结(参阅附图4)，齿轮171同轴设置有一第一大滚筒18，该第一大滚筒18另端轴设有另一齿轮172，该齿轮172则以链条173与送纸滚筒齿轮174连结使送纸滚轮转动将原纸P导引至切割区，该第一大滚筒18是以皮带180传动第二大滚筒181，该第二大滚筒181同轴轴设有一齿轮182，该齿轮182经惰轮组13的传动以带动切刀传动齿轮183，使与其同轴的切刀60旋动而将纸于预定长度切断。
集纸系统 主要是将经切断后的纸张收集堆叠，请参阅附图6所示，其主要是由一动力马达M2经由变速齿轮箱71将动力传达至两以链条710连结的齿轮711、712，该两齿轮分别轴动一传输轴713、714，该两传输轴还连接有多条输送皮带715，使经切割后的纸张掉落该输送皮带715后能被输送至设于后端的集纸平台72，该集纸平台72是设于输送皮带715的后端，由四端链条720所悬吊支撑，该链条720尾端均具有一重物721并与设于两侧传动轴722上的链齿轮723啮合，使集纸平台72能水平悬吊并随传动轴722的旋动而改变其高低位置，该传动轴722前端具有一斜齿轮724，切刀60轴向位置设有一转盘725，转盘偏心位置上设有一连杆726，该连杆726连结一具转轮727的转轴728，该转轴上具有一卡齿轮729，连杆726设置一卡销730卡于卡齿轮729上，当切刀60旋动使转盘725上的连杆726拨动卡齿轮729使转轴728转动，该转轴728另设一斜齿轮731与传动轴722上的斜齿轮724啮合，故当切刀60旋动时传动轴722随之旋转，使链条720所挂重物721上升，亦即原位于顶端的集纸平台72随被切割纸张的堆集而渐下降，直至重物721抵触链齿轮723使传动轴722无法旋动，卡销730卡制卡齿轮729使转盘725及切刀60无法再旋动切割原纸，待清除包装切割后纸张使集纸平台72上升后，再进行另一程序集纸作业。
本实用新型的实施，将原纸P置于本实用新型前端机台上，藉由传动系统的动力传动，原纸滚筒21上的原纸P被导引经过软质滚筒23及导纸滚筒22间，纸上的杂质及异物可藉之获得清除，原纸P即被导引至染料缸30，并浸泡染料后导引入烘干系统的密闭烘干箱43，而将原纸烘干；并可直接使用烘干滚筒40的电热管401加热烘干滚筒40，使抵靠其上的原纸直接被烘干，经过染色烘干后的原纸其残余水份仅余百分之八十左右，再被导引至滚花装置5，利用一具加热管滚花滚筒50，使滚花滚筒50随滚花滚筒传动齿轮15转动时能配合软质滚筒23将介间的原纸P加热压滚上立体纹路，并再经过一烘干滚筒40的烘干，使原纸水份完成烘干，最后经由导纸滚筒22将已完成各程序的成纸由切刀上方导引至装设于本实用新型尾端的集纸滚轮24成卷收集，或将已完成各程序的成纸导引至切刀60下方，使切割系统作用，藉切刀60的旋动切断连续送入的纸，并藉由集纸系统将经切断后的纸张收集堆叠，如此而达本实用新型设计目的。
综上所述，本实用新型的连续式纸自动染色滚花机，藉其传动系统、导纸系统、染色装置、烘干装置、滚花装置、集纸系统，将呈连续状的原纸自动导引作染色、烘干、滚花而后收集成卷，降低了仓储成本，避免了资金的积压，从而能连续大量生产节省了制造成本，同时也提高了纸品品质。此外，其烘干装置具有热回收系统，有效地降低了能源浪费。
以上所述，仅为本实用新型一较佳可行实施例而已，并非用以拘限本实用新型范围，凡熟悉此项技术人士，运用本实用新型说明书及申请专利范围所作的等效结构变化，理应包括于本实用新型专利范围内。
权利要求1.一种连续式纸自动染色滚花机，主要包括有传动系统、导纸系统、染色装置、烘干系统、滚花装置、集纸系统，其特征在于传动系统，其主要是由动力马达配合适当数量惰轮将动力传动至相对各该系统的传动齿轮；导纸系统，其主要是由原纸滚筒、导纸滚筒、软质滚筒及集纸滚筒所构成，该原纸滚筒设于本实用新型最前端，用来设置未经作用的原纸，该导纸滚筒设于本实用新型各系统适当处，作为导引原纸至各系统以完成各程序，该软质滚筒设于染色导纸滚筒、滚花滚筒、送纸端导纸滚筒及集纸端导纸滚筒上端，可抵压原纸与前述滚筒，使原纸与各相对滚筒能顺畅完成各程序；染色装置，其主要是由一染料缸内设置染色导纸滚筒而成，当染色软质滚筒随染色软质滚筒传动齿轮转动时能将原纸藉导纸滚筒导引入染料缸内从而浸泡上染料；烘干系统，是由热风产生器产生的热风经风管输送至密封的烘干箱，烘干箱内设有适当数量的烘干滚筒，藉由密闭烘干箱内的高温空气，使原纸烘干；滚花装置，其主要利用一具加热管的滚花滚筒，使滚花滚筒随滚花滚筒传动齿轮转动时能配合软质滚筒将介间的原纸加热压滚上立体纹路；集纸系统，是于本实用新型尾端设集纸滚轮，使经前述程序的连续纸成卷收集；藉由前述诸系统而将呈连续状的原纸自动导引作染色、烘干、滚花而后收集成卷。
2.如权利要求1所述的连续式纸自动染色滚花机，其特征在于，该传动系统传动有一切割系统，其方式为利用传动轴斜齿轮轴动与其同轴的另一齿轮，该齿轮以链条与齿轮连结，齿轮同轴设置有一第一大滚筒，该第一大滚筒另端轴设有另一齿轮，该齿轮则以链条与送纸滚筒齿轮连结，该第一大滚筒是以皮带传动第二大滚筒，该第二大滚筒同轴轴设有一齿轮，该齿轮并经惰轮组的传动以带动切刀传动齿轮，使切刀旋动而将连续式纸于预定长度切断。
3.如权利要求2所述的连续式纸自动染色滚花机，其特征在于，该切割系统后端设有一集纸系统，其主要为将经切断后的纸张收集堆叠，其是由一动力马达经由变速齿轮箱将动力传达至两以链条连结的齿轮，该两齿轮分别轴动一传输轴，该两传输轴还连接有多条输送皮带，使经切割后的纸张掉落该输送皮带后能被输送至设于后端的集纸平台，该集纸平台是设于输送皮带的后端，其是由四端链条所悬吊支撑，该链条尾端均具有一重物并与设于两侧传动轴上的链齿轮啮合，使集纸平台能水平悬吊并随传动轴的旋动而改变其高低位置，该传动轴前端具有一斜齿轮，切刀轴向位置设有一转盘，转盘偏心位置上设有一连杆，该连杆连结一具转轮的转轴，该转轴上具有一卡齿轮，连杆设置一卡销卡于卡齿轮上，当切刀旋动使转盘上的连杆拨动卡齿轮使转轴转动，该转轴另设一斜齿轮与传动轴上的斜齿轮啮合，当切刀旋动时传动轴随之旋转，使链条所挂重物上升，亦即原位于顶端的集纸平台随被切割纸张的堆集而渐下降，直至重物抵触链齿轮使传动轴无法旋动，卡销卡制卡齿轮使转盘及切刀无法再旋动切割原纸。
4.如权利要求1所述的连续式纸自动染色滚花机，其特征在于，该烘干系统具有热回收系统，能将含有水气的冷空气排出，使热空气回收再利用，降低能源消耗。
5.如权利要求1所述的连续式纸自动染色滚花机，其特征在于，该烘干系统的烘干滚筒上可具有电热管，使烘干滚筒本身即具有高热，能直接将抵压其上的原纸烘干。
专利摘要本实用新型是有关一种结构改良的连续式纸自动染色滚花机,特别指一种能将连续式纸卷自动进行染色、滚花并卷收或裁切的自动化机械,其主要是将原纸导引经过染色、烘干、滚花、切割或卷收程序,而成一完整自动的节省制造成本,提高纸品品质的染色滚花机。
文档编号D21G9/00GK2296357SQ9520279
公开日1998年11月4日 申请日期1995年2月16日 优先权日1995年2月16日
发明者张佰毅, 赖朝堃 申请人:张佰毅, 赖朝