专利名称：一种导流自吸式除砂疏解磨浆机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及造纸机械技术领域，具体地说是一种用机械方法精制纸浆的除砂磨浆机。
目前，随着造纸机械技术的发展和国外技术的引进，在除砂磨浆工序中大都采用了卧式、立式等疏解、除砂、精浆于一体的处理设备，因而对我国造纸打浆工艺的提高产生了积极的影响。如中国专利局授权的专利号为93232599.8，公告号为CN2177743的立式纸浆除砂离解磨浆机，由于在疏解磨浆区内采用了同心间隙配置的转子、定子和转盘、定盘等技术，特别是将转子、定子加工成多台阶的迷宫式疏解磨浆区和利用离心力除砂技术，因而大大提高了除砂磨浆的质量和工作效率。然而，由于我国造纸中制浆原料的多样化，使这些制浆设备在运行中仍然暴露出了许多不足。一是疏解磨浆区中转子、定子台阶增多后虽然提高了磨浆质量，但也增大了浆流的阻力，流量降低，影响制浆量；二是因纸浆流量降低导致除砂锥体内压力增大，进而影响除砂效率；三是封闭式贮砂罐及手动操作，对清除排出的砂粒杂质带来许多不便。
本实用新型的目的就在于针对现有技术中存在的不足而提供一种通过对射入除砂锥体内的纸浆进行导流、抽吸和自动除砂来提高除砂效果和疏解磨浆质量的除砂磨浆机。
本实用新型的目的是这样实现的这种导流自吸式除砂疏解磨浆机，由驱动电机、开有出浆口的壳体、设置在电机主轴上的转子及其成同心配置的定子、开有进浆口的除砂锥体、稀释水阀、支承体和底座组成，壳体的下端面与除砂锥体的上端面和支承体的上端面通过螺栓连接固定，同时在除砂锥体内设有分别与转子、定子下端面连接固定的抽吸输送器和螺旋导流器，在除砂锥体下端设有排渣口以及在排渣口的下方设有一个敞开式的活动沉砂盘，通过对纸浆的导流与抽吸输送以及自动连续的排渣来稳定除砂锥体内的压力，提高纸浆进入疏磨区进行疏解精磨的能力；抽吸输送器由圆锥座、圆柱体和双头螺旋片组成，双头螺旋片对称盘旋地焊接在圆柱体上，其螺旋升角为30-60°，圆柱体与圆锥座垂直地连接固定成一体，圆锥座的上端面与转子的下端面通过螺栓或螺纹连接固定；螺旋导流器由导流圆筒和导流叶片组成，导流圆筒的上端面与定子的下端面通过螺栓成封闭连接，导流叶片盘旋地设置在导流圆筒的外壁上，并与除砂锥体的内壁之间成紧密配合构成螺旋通道，其螺旋升角为8-14°；抽吸输送器设置在导流圆筒的中间成间隙同心配置，其间隙为1-3mm；沉砂盘由接砂箱和除砂槽组成，接砂箱敞开式地设置在排渣口的下方，除砂槽连接在接砂箱一侧并使其向下成倾斜配置，除砂槽内还设有阻砂闸板；排渣口的内径为10-20mm，排渣口与沉砂盘的间距为10-15cm，在排渣口的上端设有稀释水阀。
本实用新型与现有技术相比有如下优点一是除砂效果好。由于增设了螺旋导流器和抽吸输送器，从而能有效地克服除砂锥体内压力不稳、纸浆湍涡和逆窜浆等问题，提高了除砂效果。
二是磨浆质量进一步提高。由于设置了将纸浆向疏解磨浆区抽吸输送的装置，避免出现堵浆现象，提高磨浆能力。同时能有效地防止疏解磨浆齿型刀刃的非正常磨损，延长设备的使用寿命。
三是排渣除砂更加简便。特别是设置了排渣口和敞开式的活动沉砂盘，取代了原来的集砂罐和手动除砂操作，使除砂连续自动；同时能有效地收从排渣口漏出的良浆，降低浆耗。
以下结合附图对本实用新型及实施例作进一步的描述
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型沉砂盘结构示意图。
如附
图1所示，这种导流自吸式除砂疏解磨浆机，由驱动电机1、开有出浆口4的壳体3、设置在电机主轴2上的转子5及其成同心配置的定子6、开有进浆口8的除砂锥体15、抽吸输送器7、螺旋导流器12、排渣口18、稀释水阀17、沉砂盘20、支承体16和底座22组成；壳体3的下端面与除砂锥体15和支承体16的上端面通过螺栓连接固定，抽吸输送器7由圆锥座9、圆柱体10和双头螺旋片14组成，双头螺旋片14对称盘旋地焊接在圆柱体10上，其螺旋升角为45°，圆柱体与圆锥座9垂直地连接固定成一体，圆锥座9的上端面与转子5的下端面通过螺栓或螺纹连接固定；螺旋导流器12由导流圆筒13和导流叶片11组成，导流圆筒13的上端面与定子6的下端面通过螺栓成封闭连接，导流叶片11盘旋地设置在导流圆筒13的外壁上并与除砂锥体15的内壁之间成紧密配合构成螺旋通道，导流叶片11与导流圆筒13的螺旋升角为12°，围绕导流圆筒13左旋540°，抽吸输送器7设置在导流圆筒13的中间成同心间隙设置，与导流圆筒的间隙为2mm；在除砂锥体15下端分别设有稀释水阀17和排渣口18，在排渣口18的下方设有一个敞开式的活动沉砂盘20；沉砂盘20由接砂箱19、除砂槽21组成，接砂箱19敞开式地设置在排渣口18的下方，除砂槽21连接在接砂箱19一侧并使其向下成倾斜配置，在除砂槽21内还设置了阻砂闸板23；排渣口18内径为15mm，排渣口18与沉砂盘20之间的距离为10cm。
本实用新型的工作过程是浆料被冲压泵从进浆口射入除砂锥体的腔体后，在螺旋导流器的作用下使浆料作高速旋流运动，保证离心力使砂粒杂质沿除砂锥体内壁运动并从排渣口连续不断地自动排出；同杂质一同排出的部分良浆经除砂槽流回纸浆池。同时电机带动转子和抽吸输送器旋转，并使抽吸输送器发挥了螺旋浆泵的作用，把纸浆送入疏磨区，经疏解碾磨后从出浆口输出。
权利要求1.一种导流自吸式除砂疏解磨浆机，由驱动电机(1)、开有出浆口(4)的壳体(3)、设置在电机主轴(2)上的转子(5)及其成同心配置的定子(6)、开有进浆口(8)的除砂锥体(15)、稀释水阀(17)、支承体(16)和底座(22)组成，壳体(3)的下端面与除砂锥体(15)和支承体(16)的上端面通过螺栓连接固定，其特征是在除砂锥体(15)内设有分别与转子(5)、定子(6)下端面连接固定的抽吸输送器(7)和螺旋导流器(12)，在除砂锥体(15)下端设有排渣口(18)以及在排渣口(18)的下方设有一个敞开式的活动沉砂盘(20)。
2.根据权利要求1所述的一种导流自吸式除砂疏解磨浆机，其特征在于所说的抽吸输送器(7)由圆锥座(9)、圆柱体(10)和双头螺旋片(14)组成，双头螺旋片(14)对称盘旋地焊接在圆柱体(10)上，其螺旋升角为30-60°，圆柱体(10)与圆锥座(9)垂直地连接固定成一体，圆锥座(9)的上端面与转子(5)的下端面通过螺栓或螺纹连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种导流自吸式除砂疏解磨浆机，其特征在于所说的螺旋导流器(12)由导流圆筒(13)和导流叶片(11)组成，导流圆筒(13)的上端面与定子(6)的下端面通过螺栓成封闭连接，导流叶片(11)盘旋地设置在导流圆筒(13)的外壁上，其螺旋升角为8-14°，与除砂锥体(15)内壁之间成紧密配合构成螺旋通道，抽吸输送器(7)固定在导流圆筒(13)的中间成间隙同心配置，其间隙距离为1-3mm。
4.根据权利要求1所述的一种导流自吸式除砂疏解磨浆机，其特征在于所说的沉砂盘(20)由接砂箱(19)和除砂槽(21)组成，接砂箱(19)敞开式地设置在排渣口(18)的下方，除砂槽(21)连接在接砂箱(19)一侧并使其向下成倾斜配置，除砂槽(21)内设有可抽出的阻砂闸板(23)。
5.根据权利要求1所述的一种导流自吸式除砂疏解磨浆机，其特征在于所说的排渣口(18)的内径为10-20mm，在排渣口(18)上端设有稀释水阀(17)，排渣口(18)与沉砂盘(20)的间距为10-15cm。
专利摘要一种导流自吸式除砂疏解磨浆机，包括电机、壳体、转子、定子、除砂锥体，其特征是在与电机主轴连接的转子的下端面设置抽吸输送器和在定子的下端面设置螺旋导流器，并在除砂锥体的下端设置排渣口和敞开式沉砂盘，通过对纸浆的导流与抽吸输送以及自动连续的排渣，提高除砂效果和疏解磨浆的质量。解决了现有设备除砂效果差、疏解磨浆能力低以及除渣操作不便等问题，用于纸浆处理工序中。
文档编号D21D5/22GK2269416SQ9622871
公开日1997年12月3日 申请日期1996年8月30日 优先权日1996年8月30日
发明者杨盛杰 申请人:杨盛杰