专利名称：纸浆餐具成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种餐具加工设备，它属于一种纸浆餐具成型机。
在改造和治理白色污染的同时，人们开始研究新的餐具。这种新型的被称为绿色餐具的产品一经研究出世，其相应的制作机器也相继问世。但是已经开始运作的机器均存在一定的缺憾；如有的机器因挤水功能没有，故制出的餐盒烘干难度较大；还有的机器因没有传送带，则需要人工将制作的餐盒从机器上取下，这样的操作手段一是劳动强度大，二是操作者的工作有一定的不安全性。
本实用新型的目的在于提供一种加速烘干速度，且有自动传送带可自行将餐盒移到烘干设备处的纸浆餐具成型机。
本实用新型的技术方案是这样的一种纸浆餐具成型机，该机器配装上模、下模、气缸、活塞柱、真空模腔，纸浆餐具成型机的机体台面制有滑道，下模安装在滑道内，其吸浆上模和脱水上模分别吊装在机体上部的活塞柱上；下模两端固定在翻转轴上，机体上配有传送带，吸浆上模与下模分别与真空模腔连通。
本实用新型的特点是机器上增加脱水模可使烘干效果更佳，下模自动翻转可保证操作者劳动安全且减少劳动强度，机器配装传送带，可提高生产速度和机器的自动化强度。
以下结合附图详述本实用新型的实施例附
图1、纸浆餐具成型机结构示意图；附图2、纸浆餐具成型机侧视图。
图中1机体，2浆池，3下模，4吸浆上模，5活塞柱，6脱水上模，7传送带，8滑道板，9真空模腔，10真空泵，11吊装架，12吊装架，13翻转轴。
如图示，在机体1的两侧分别安装两套对应的吊装架11在每个吊装架11上各安装一套固定吸浆上模4的活塞柱5；在两个吊装架11的里侧机体1上再对应安装两个固定脱水上模6的活塞柱5的吊装架12，然后在机体1的台面滑道内安装两个分别与吸浆上模4对应的下模3，并使下模3可在吸浆上模4和脱水上模6的下方滑动。下模3两端与翻转轴13连接；然后吸浆上模4，下模3分别与真空模腔9连通。当真空泵10开始工作后，真空模腔9首先对吸浆上模4连通工作，吸浆上模4随活塞柱5下落至浆池2并开始在真空泵10的作用下吸浆，然后活塞柱5提起，下模3经滑道移至吸浆上模4下方，其吸浆上模4压合至下模3上，真空模腔9停止对吸浆上模4工作，同时启动对下模3的工作，其压合的餐盒则停留在下模3上，当吸浆上模4提起后，下模3移至脱水上模6下方，其脱水上模6向下压合将餐盒内水份挤出后抬起，此时真空模腔9停止对下模3工作，翻转轴13开始工作将下模3上的餐盒翻至传送带7上，传送带7的运行将餐盒送到滑道板8处即完成全部制作过程。
权利要求1.一种纸浆餐具成型机，该机器配装上模、下模、气缸、活塞柱、真空模腔，其特征在于纸浆餐具成型机的机体上台面制有滑道，其下模安装在滑道上，其吸浆上模和脱水上模分别吊装在机体上部的活塞柱上；下模两端固定在翻转轴上，机体上配有传送带，吸浆上模与下模分别与真空模腔连通。
专利摘要本实用新型涉及一种餐具加工设备,它属于一种纸浆餐具成型机。该成型机配有上模、下模、气缸、活塞柱、真空模腔,在机体台面上制有滑道,下模安装在滑道上,上模吊装在机体上部的活塞柱上,下模配翻转轴,机体有传送带。该设备自动化程度高,餐具一次成型并可脱水,操作者劳动强度低,而且工作安全。
文档编号D21J3/10GK2375660SQ9921184
公开日2000年4月26日 申请日期1999年5月25日 优先权日1999年5月25日
发明者王汝刚 申请人:王汝刚