专利名称：等速高效除渣器的制作方法
技术领域：
本实用新型等速高效除渣器属于造纸中的纸浆除渣装置。
现有技术中除渣器，其缺陷是结构复杂，体积大，内壁粗糙，阻力大，动力耗能高，除渣不完全，产生涡流，原浆流失严重，生产效率低，成本高，不易推广应用。
本实用新型等速高效除渣器的目的，是克服上述缺点而设计一种等速高效除渣器，它是采用圆变等高矩形进浆管，进浆口上设置直圆柱段导流装置，使浆流紧靠器壁，迅速作圆周运动，消除涡流。除渣器分段增加锥度，依次递补压力降低离心力，促进原浆中的杂质重新获得离心分离。达到净化除渣目的，原浆不流失，生产效率高，除渣范围浓度为0.5—1.5％，广泛用于纸浆除渣行业中。
本实用新型等速高效除渣器采取以下技术方案来实现的，它是除渣器上端设置直圆柱段导流室和进浆管与出浆口，进浆管与出浆口连接于导流器，导流室上端连接出浆口，下端连接排渣咀，除渣器呈倒圆锥体，进浆管为圆变等高矩形管，导流器上设置进浆管和出浆口与排渣咀，导流器内设有导流室。进浆管内纸浆流紧贴器壁，迅速有序地作圆周运动，消除除渣入口后的涡流。除渣器锥圆体分段增加锥度，依次递补压力降所造成的离心力减小，使纸浆中的杂质重新获得更大的离心分离，达到纸浆净化除渣的目的。
本实用新型等速高效渣器的效果是结构简单，重量轻，易安装，操作方便，除杂质彻底，生产效率高，成本低，等速运行，良浆不流失，消除进浆后涡流，除渣咀寿命长，易更换，广泛用于纸浆中杂质范围在0.5—1.5％的除渣。
本实用新型等速高效除渣器将结合附图
作进一步详细描述。
附图是本实用新型等速高效除渣器的结构示意图。
1—导流室 2—进浆管 3—导流器 4—出浆口 5—除渣器 6—排渣咀参照附图，本实用新型等速高效除渣器，它是由除渣器5上端设置导流器3和下端设置排渣咀6，直圆柱段导流室1上端连接出浆口4和下端连接排渣咀6，导流室1一侧连接进浆管2，除渣器5呈倒圆锥体，进浆管2为圆变等高矩形管，使纸浆流紧靠器壁，迅速有序地作圆周运动，消除纸浆进入除渣器5后的涡流。除渣器5圆锥体分段增加锥度，依次递增补压力降低造成离心力减少，促使纸浆中的杂质重新获得更大离心分离。除渣器5进纸浆杂质浓度范围在0.5-1.5％，纸浆不流失，纸浆净化杂质彻底。
本实用新型等速高效除渣器实施例，它是由除渣器5上端设有导流器3和下端设置排渣咀6，导流器3内设有导流室1，直圆柱段导流室1上端连接出浆口4和下端连接排渣咀6，导流室1一侧连接进浆管2，除渣器5呈倒圆锥体，进浆管2为圆变等高矩形管，倒圆锥体分段增加锥度。纸浆进入除渣器5后消除涡流，达到增加进浆压力，降低泵的杨程，在离心力作用下将杂质沿器壁方向下移形成外层旋流区域，由排渣咀6排出，洁净良浆比重轻，由下向上进入除渣器5中心形成低压内层旋流区域，沿中心螺旋向上进入出浆口4。除渣器5倒圆锥体分段增加锥度，使纸浆中的重杂质在离心力作用下获得更彻底的除渣。除渣器5在原纸浆中杂质浓度范围为0.5—1.5％内调节应用，净化纸浆率高，纸浆不流失。
权利要求1.一种等速高效除渣器，它是由进浆口和出浆口与排渣口，其特征是除渣器(5)上端设置导流器(3)和下端设置排渣咀(6)，导流器(3)内设置导流室(1)，直圆柱段导流室(1)上端连接出浆口(4)和下端连接排渣咀(6)，导流室(1)一侧连接进浆管(2)，除渣器(5)呈倒圆锥体，进浆管(2)为圆变等高矩形管。
专利摘要等高速高效除渣器属于造纸中纸浆除渣装置,它是由除渣器上端设置导流器和下端设置排渣嘴,导流器内设置直圆柱段导流室上端连接出浆口和下端连接排渣嘴,导流室一侧连接进浆口,除渣器呈倒圆锥体,进浆管为圆变等高矩形管。等速高效除渣器结构简单,操作方便,除杂质彻底,生产效率高,成本低,等速运行,良浆流失少,消除进浆后涡流,除渣嘴易更换,广泛用于清除纸浆中杂质。
文档编号D21D5/00GK2396093SQ9924661
公开日2000年9月13日 申请日期1999年9月29日 优先权日1999年9月29日
发明者高研喜 申请人:邹城市玻璃钢制品公司